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一種電纜自動剝皮系統(tǒng)裝置的制造方法

文檔序號:9250451閱讀:185來源:國知局
一種電纜自動剝皮系統(tǒng)裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及電纜回收領域,具體地,涉及一種電纜自動剝皮系統(tǒng)裝置。
【背景技術】
[0002]在電線電纜制造過程中,因各種原因,會出現(xiàn)一些不合格產(chǎn)品,需要將這些不合格產(chǎn)品的塑料或橡膠絕緣層、護套層去掉,重新加工。目前有兩種去皮手段,一種是采用手工剝皮,工人用刀片將絕緣、護套層縱、橫切開,再一片一片拽掉,缺點是:費時費力,效率極低,工人勞動強度大,容易發(fā)生傷手事故;另一種是用火燒掉絕緣層、護套層,缺點是:塑料、橡膠煙氣嚴重污染環(huán)境,不符合環(huán)保要求;清除線芯表面煙塵困難;金屬線芯(尤其是銅芯線)的力學性能因高溫會發(fā)生變化,需要從新熱處理;致使返修成本很高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種能快速剝線,結(jié)構(gòu)簡單的電纜自動剝皮系統(tǒng)裝置。
[0004]本發(fā)明解決上述問題所采用的技術方案是:一種電纜自動剝皮系統(tǒng)裝置,包括箱體、進線輥輪組件、出線輥輪組件和剝線刀組件,所述的進線輥輪組件設置在箱體的進料口處,所述的出線輥輪組件設置在箱體的出料口處,所述的剝線刀組件設置在進線輥輪組件和出線輥輪組件之間,所述的進線輥輪組件包括上進線輥輪和下進線輥輪,所述的上進線輥輪和下進線輥輪內(nèi)設有加熱裝置。
[0005]進一步的,所述的進線輥輪組件和出線輥輪組件同步轉(zhuǎn)動。
[0006]進一步的,所述的加熱裝置為硅碳棒。
[0007]進一步的,所述的加熱裝置包括電熱絲和陶瓷覆層,所述的陶瓷覆層包裹在電熱絲上。
[0008]進一步的,所述的剝線刀組件包括剝刀和刀架,所述的剝刀安裝在刀架上,所述的刀架一端為喇叭口,所述的喇叭口底部為中空導線圓筒。
[0009]綜上,本發(fā)明的有益效果是:在剝線機的進線輥輪組件內(nèi)安裝有加熱裝置,加熱裝置在電纜沒有剝皮前,對線皮進行加熱,電纜線皮一般都是橡膠材料,加熱后會變軟化膨脹,軟化后的電纜線皮韌性大大降低,從而便于剝刀剝離,并且線皮被剝開后,線皮和線芯易分離,從而提高剝線效率。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明一種電纜自動剝皮系統(tǒng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合實施例,對本發(fā)明作進一步的詳細說明,但本發(fā)明的實施方式不限于此。
[0012]實施例1 如圖1所示的一種電纜自動剝皮系統(tǒng)裝置,包括箱體1、進線輥輪組件2、出線輥輪組件3和剝線刀組件4,其特征在于,所述的進線輥輪組件2設置在箱體I的進料口 5處,所述的出線輥輪組件3設置在箱體I的出料口 6處,所述的剝線刀組件4設置在進線輥輪組件2和出線輥輪組件3之間,所述的進線輥輪組件2包括上進線輥輪7和下進線輥輪8,所述的上進線輥輪7和下進線輥輪(8)內(nèi)設有加熱裝置9。
[0013]在剝線機的進線輥輪組件內(nèi)安裝有加熱裝置9,加熱裝置9在電纜沒有剝皮前,對線皮進行加熱,電纜線皮一般都是橡膠材料,加熱后會變軟化膨脹,軟化后的電纜線皮韌性大大降低,從而便于剝刀剝離,并且線皮被剝開后,線皮和線芯易分離,從而提高剝線效率。
[0014]實施例2
如圖1所示的一種電纜自動剝皮系統(tǒng)裝置,在實施例1的基礎上,所述的進線輥輪組件2和出線輥輪組件3同步轉(zhuǎn)動。
[0015]實施例3
如圖1所示的一種電纜自動剝皮系統(tǒng)裝置,在實施例1的基礎上,所述的加熱裝置(9)為娃碳棒。
[0016]實施例4
如圖1所示的一種電纜自動剝皮系統(tǒng)裝置,在實施例1的基礎上,所述的加熱裝置9包括電熱絲和陶瓷覆層,所述的陶瓷覆層包裹在電熱絲上。
[0017]實施例5
如圖1所示的一種電纜自動剝皮系統(tǒng)裝置,在實施例1的基礎上,所述的剝線刀組件4包括剝刀10和刀架11,所述的剝刀10安裝在刀架11上,所述的刀架11 一端為喇叭口,所述的喇叭口底部為中空導線圓筒。
[0018]以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實施例而已,并非對本發(fā)明作任何形式上的限制,依據(jù)本發(fā)明的技術實質(zhì),在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),對以上實施例所作的任何簡單的修改、等同替換與改進等,均仍屬于本發(fā)明技術方案的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種電纜自動剝皮系統(tǒng)裝置,包括箱體(I)、進線輥輪組件(2)、出線輥輪組件(3)和剝線刀組件(4),其特征在于,所述的進線輥輪組件(2)設置在箱體(I)的進料口(5)處,所述的出線輥輪組件(3)設置在箱體(I)的出料口(6)處,所述的剝線刀組件(4)設置在進線輥輪組件(2 )和出線輥輪組件(3 )之間,所述的進線輥輪組件(2 )包括上進線輥輪(7 )和下進線輥輪(8 ),所述的上進線輥輪(7 )和下進線輥輪(8 )內(nèi)設有加熱裝置(9 )。2.根據(jù)權利要求1所述的一種電纜自動剝皮系統(tǒng)裝置,其特征在于:所述的進線輥輪組件(2)和出線輥輪組件(3)同步轉(zhuǎn)動。3.根據(jù)權利要求1所述的一種電纜自動剝皮系統(tǒng)裝置,其特征在于:所述的加熱裝置(9)為娃碳棒。4.根據(jù)權利要求1所述的一種電纜自動剝皮系統(tǒng)裝置,其特征在于:所述的加熱裝置(9)包括電熱絲和陶瓷覆層,所述的陶瓷覆層包裹在電熱絲上。5.根據(jù)權利要求1所述的一種電纜自動剝皮系統(tǒng)裝置,其特征在于:所述的剝線刀組件(4)包括剝刀(10)和刀架(11 ),所述的剝刀(10)安裝在刀架(11)上,所述的刀架(11)一端為喇叭口,所述的喇叭口底部為中空導線圓筒。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電纜自動剝皮系統(tǒng)裝置,包括箱體、進線輥輪組件、出線輥輪組件和剝線刀組件,所述的進線輥輪組件設置在箱體的進料口處,所述的出線輥輪組件設置在箱體的出料口處,所述的剝線刀組件設置在進線輥輪組件和出線輥輪組件之間,所述的進線輥輪組件包括上進線輥輪和下進線輥輪,所述的上進線輥輪和下進線輥輪內(nèi)設有加熱裝置。在剝線機的進線輥輪組件內(nèi)安裝有加熱裝置,加熱裝置在電纜沒有剝皮前,對線皮進行加熱,電纜線皮一般都是橡膠材料,加熱后會變軟化膨脹,軟化后的電纜線皮韌性大大降低,從而便于剝刀剝離,并且線皮被剝開后,線皮和線芯易分離,從而提高剝線效率。
【IPC分類】H02G1/12, H01B15/00
【公開號】CN104967063
【申請?zhí)枴緾N201510383756
【發(fā)明人】吳善同
【申請人】成都新三電線廠
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年7月3日
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