件法蘭87與電機前蓋板20上的前蓋凹臺面29緊貼固定。
[0056] (b)安裝滾針外圈69 無內(nèi)圈軸承60選用RNA型分離式無內(nèi)圈軸承。
[0057] 先將轉(zhuǎn)轂調(diào)節(jié)圈92間隙配合放入滾筒轉(zhuǎn)轂90上的轉(zhuǎn)轂臺階孔96之中并越過轉(zhuǎn) 轂退刀槽93貼在轉(zhuǎn)轂孔底面95上；再將無內(nèi)圈軸承60上的滾針外圈69微微過盈配合壓 入滾筒轉(zhuǎn)轂90上的轉(zhuǎn)轂臺階孔96之中，再將轉(zhuǎn)轂孔用卡環(huán)91用專用工具放入轉(zhuǎn)轂卡槽98 內(nèi)，使得滾針外圈69兩側(cè)分別貼著轉(zhuǎn)轂孔用卡環(huán)91和轉(zhuǎn)轂調(diào)節(jié)圈92。
[0058] (c)滾筒轉(zhuǎn)轂90與電機轉(zhuǎn)軸40之間的連接 將固定在滾筒轉(zhuǎn)轂90上的滾針外圈69連同圓柱滾針68 -起套入固定在外軸承支撐 圓89上一部分，緩緩轉(zhuǎn)動滾筒轉(zhuǎn)轂90,使得滾筒轉(zhuǎn)轂90上的轉(zhuǎn)轂花鍵孔94與電機轉(zhuǎn)軸40 上的軸端花鍵49對準相配合，繼續(xù)推壓滾筒轉(zhuǎn)轂90,使得滾針外圈69上的圓柱滾針68整 體與外軸承支撐圓89完全相配合； 先取用臺階防松螺釘74穿越軸向定位擋圈70中心孔后與電機轉(zhuǎn)軸40上的軸端螺孔 47相配合，使得軸向定位擋圈70在臺階防松螺釘74上的兩平邊擋肩帽73與軸端花鍵49 外端面之間有一毫米軸向自由量； 再用五顆擋圈螺釘77穿越軸向定位擋圈70上的定位擋圈通孔76后與滾筒轉(zhuǎn)轂90上 的轉(zhuǎn)轂端面螺孔97相配合，將軸向定位擋圈70也緊固在滾筒轉(zhuǎn)轂90外端面上； 最后用一顆擋圈螺釘77依次穿越防松擋片71上的通孔和軸向定位擋圈70上的定位 擋圈通孔76后也與滾筒轉(zhuǎn)轂90上的轉(zhuǎn)轂端面螺孔97相配合，使得防松擋片71上的擋片 拐角邊72對準兩平邊擋肩帽73上的任意一平邊上，起到防松作用。
[0059] 安裝完畢。
[0060] 三、本發(fā)明洗滌過程如下： 洗滌前，開啟筒門102,將被洗衣物等放入投入到洗滌筒401中的滾轉(zhuǎn)內(nèi)筒108內(nèi)，關(guān)閉 筒門102 ; 溶劑泵407經(jīng)連接支管409抽取凈液箱403里的溶劑，經(jīng)第三管路416注入到洗滌筒 401內(nèi)，對浸泡在溶劑里的衣物進行洗滌。洗滌完成后，溶劑經(jīng)第二過濾器408粗濾后經(jīng)第 一管路404排到污液箱402中。
[0061] 當電機啟動時，電磁力產(chǎn)生的扭矩通過電機轉(zhuǎn)軸40上的軸端花鍵49,經(jīng)滾筒轉(zhuǎn)轂 90上的轉(zhuǎn)轂花鍵孔94傳遞給滾筒后面板181，帶動整個滾轉(zhuǎn)內(nèi)筒108旋轉(zhuǎn)；鼠籠式轉(zhuǎn)子架 電機組件110驅(qū)動洗滌筒401高速旋轉(zhuǎn)脫液，以使衣物上的溶劑盡可能的少。
[0062] 在這個過程中，被洗衣物的形狀和體積均為不規(guī)則所導(dǎo)致的震動，一部分震動由 內(nèi)避震組合件中的四只吊拉螺紋活塞避震器169和兩只支撐螺紋活塞避震器161加以吸 收，另一部分震動由外避震輪組120之中的上彈簧230和下彈簧250得到吸收，本發(fā)明整體 運行平穩(wěn)。
[0063] 脫液完成后，熱泵干衣系統(tǒng)開始工作，冷凝器411加熱筒內(nèi)空氣，風(fēng)機把熱空氣送 到洗滌筒401內(nèi)加熱衣物，衣物上的殘留溶劑在較高溫度下蒸發(fā)成溶劑蒸汽，溶劑蒸汽和 空氣的混合物在風(fēng)機作用下到達蒸發(fā)器410處，溶劑蒸汽在蒸發(fā)器410處放熱凝結(jié)成液態(tài) 溶劑并被回收出來。
[0064] 在干衣過程中，溶劑過濾系統(tǒng)同時工作，在溶劑泵407的作用下，污液箱402中的 溶劑能夠通過第二管路405的入口端進入到第一過濾器406中過濾后獲得干凈的溶劑，然 后依次通過第一三通閥414、溶劑泵407及第二三通閥415被泵送到凈液箱403中，而且在 溶劑泵407的作用下，凈液箱403中的干凈的溶劑能夠依次通過連接支管409、溶劑泵407、 第二三通閥415被泵入到洗滌筒401中，實現(xiàn)再次利用。
[0065] 四、本發(fā)明具有以下突出的實質(zhì)性特點和顯著的進步效果： (一)、由于采用以上設(shè)置，用戶在家可以洗滌易縮水及不宜水洗的高檔衣物，有效避免 了在干洗店里與其它衣物交叉感染病菌的問題。除此之外，本實施例中的家用干洗機還具 有體積小、重量輕的優(yōu)點，比較適合家用。另外，由于設(shè)置有溶劑回收系統(tǒng)，能夠?qū)ο礈旌蟮?溶劑重新回收利用，具有節(jié)省能源及環(huán)保的優(yōu)點。
[0066] 歸納為：a.體積小，結(jié)構(gòu)簡單，不需額外熱源(如熱蒸汽、電加熱器)，適合家用。 [0067]b.能耗低，成本低；加熱溫度75°C以下，不損傷干洗的高檔衣物。
[0068] c.環(huán)保，不需消耗水來冷凝溶劑蒸汽。
[0069] (二)、本發(fā)明核心部件的鼠籠式轉(zhuǎn)子架電機組件110與滾轉(zhuǎn)內(nèi)筒108的連接結(jié)構(gòu) 是：所述的承載構(gòu)件80的構(gòu)件通孔804與所述的電機轉(zhuǎn)軸40的轉(zhuǎn)軸外伸段46之間有1. 25 至1. 27毫米間隙，所述的承載構(gòu)件80的構(gòu)件臺階孔84與所述的電機轉(zhuǎn)軸40的轉(zhuǎn)軸外伸 段46之間有機封組件48,所述的構(gòu)件臺階孔84與所述的構(gòu)件通孔804之間有機封拆卸槽 808,便于專用工具拆卸機封組件48。
[0070] 鼠籠式轉(zhuǎn)子架電機組件110之中的電機前蓋板20上設(shè)置承載構(gòu)件80,分擔了所有 的彎矩負荷，使得電機轉(zhuǎn)軸40只承受純扭矩。為了確保承載構(gòu)件80上的外軸承支撐圓89 與構(gòu)件調(diào)節(jié)環(huán)82外圓之間具有高精度同軸度，將位于構(gòu)件法蘭87外側(cè)外軸承支撐圓89與 構(gòu)件調(diào)節(jié)環(huán)82外圓之間的同軸度為100毫米單位尺寸的誤差小于或等于0. 001毫米。上述 結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了電機轉(zhuǎn)軸40以及前軸承25和后軸承35只需承受純扭矩，而滾轉(zhuǎn)內(nèi)筒108自身 不平衡所產(chǎn)生的徑向力反作用到滾筒轉(zhuǎn)轂90卻是能夠完全被無內(nèi)圈軸承60所承受，僅僅 作用在承載構(gòu)件80上，完全隔離了電機轉(zhuǎn)軸40上的轉(zhuǎn)軸外伸段46承受徑向力；同時，由于 承載構(gòu)件80整體形狀屬于空心短管，因此結(jié)構(gòu)剛性超強，能承受更大的徑向力。兩者結(jié)合， 本發(fā)明實現(xiàn)了既能將電機整體尺寸做得緊湊，又能承受更大的徑向力，運行更加可靠，從而 延長了電機的使用壽命。
[0071] (三)、鼠籠式轉(zhuǎn)子架電機組件110中采用了接線口座75的口座內(nèi)孔79上口有口 座法蘭78,接線口座75在口座內(nèi)孔79底部有內(nèi)孔擋肩22,內(nèi)孔擋肩22中心有接線通孔23 與口座內(nèi)孔79之間具有同軸度；壓蓋法蘭17外緣上有壓蓋通孔37與口座法蘭78上的螺 孔相對應(yīng)，壓蓋法蘭17的內(nèi)端面上有壓蓋凸臺39與口座內(nèi)孔79之間為間隙配合；壓蓋法 蘭17中心有壓蓋內(nèi)螺孔38與引線接口 50內(nèi)端外螺紋相配合；內(nèi)孔擋肩22與壓蓋凸臺39 之間依次有第一墊片19、密封孔圈67和第二墊片18 ;第一墊片19放置在口座內(nèi)孔79底部 貼著內(nèi)孔擋肩22,再依次放入密封孔圈67和第二墊片18,將壓蓋法蘭17上的壓蓋凸臺39 對準口座內(nèi)孔79,二至三顆壓蓋螺栓88穿越壓蓋法蘭17外緣上的壓蓋通孔37與口座法蘭 78上的螺孔擰緊，使得密封孔圈67受壓變形后密閉抱緊電纜線55。上述出線結(jié)構(gòu)適用于隔 爆型電機的出線，具有運行安全可靠、安裝調(diào)試方便、節(jié)省空壓機內(nèi)部空間、排線方便優(yōu)點。
[0072] (四）、所述的機殼101上的外殼前面板104開口上的外殼法蘭122正前面安裝有 所述的筒門102,所述的洗滌外筒103開口上的外筒法蘭121正前面與所述的外殼法蘭122 后背面之間密閉連接有波紋密封環(huán)124波紋密封環(huán)124既做到靜態(tài)密封又能承受一定擺幅 的震動。
[0073] (五)、本發(fā)明在外避震輪組120之中的上彈簧230和下彈簧250以及平面軸承滾珠 277的聯(lián)合作用下，可在顛簸不平的地面上任意移動，避震效果更好，而且移動專轉(zhuǎn)向靈敏。
[0074] (六)、本發(fā)明中的內(nèi)避震組合件包括四只吊拉螺紋活塞避震器169和兩只支撐螺 紋活塞避震器161 ;每只吊拉螺紋活塞避震器169上端有吊器上底座168固定在機殼101內(nèi) 壁頂部，每只吊拉螺紋活塞避震器169下端有吊器下底座167固定在洗滌外筒103外壁上 部；每只支撐螺紋活塞避震器161上端有支器上底座163固定在洗滌外筒103外壁下部，每 只支撐螺紋活塞避震器161下端有支器下底座162固定在機殼側(cè)壁142內(nèi)壁下部；無論洗 滌筒401內(nèi)部轉(zhuǎn)速快慢或是不平衡顫抖，上述內(nèi)避震組合件的雙級避震避震結(jié)構(gòu)，都能確 保本發(fā)明整體運行始終平穩(wěn)。
[0075] (七)、本發(fā)明采用了承載構(gòu)件80后，消除了電機轉(zhuǎn)軸40徑向負荷，運行更加平穩(wěn)。 特別是承載構(gòu)件80的外軸承支撐圓89表面有一層厚度為0. 60至0. 62毫米的鎢合金硬質(zhì) 耐磨涂層，更加經(jīng)久耐磨。
[0076] 表1是本發(fā)明采用了承載構(gòu)件80后的前軸承25所固定的電機轉(zhuǎn)軸40的軸承前 段軸45徑向跳動度(微米）與沒采用承載構(gòu)件80的等功率電機的前軸承25所固定的電機 轉(zhuǎn)軸40的軸承前段軸45徑向跳動度(微米）的實驗數(shù)據(jù)比較。
[0077] (表1)軸承前段軸45部位的徑向跳動度(微米）的數(shù)據(jù)比較
從表1中的對照數(shù)據(jù)可以得出：前軸承25外端采用了承載構(gòu)件80后，前軸承25所受 到負荷減輕磨損減少，導(dǎo)致前軸承25所固定的電機轉(zhuǎn)軸40的軸承前段軸45部位的徑向跳 動度(微米）更加穩(wěn)定。
[0078] 表2是采用本發(fā)明的承載構(gòu)件80的外軸承支撐圓89表面有一層厚度為0. 60至 〇. 62毫米的鎢合金硬質(zhì)耐磨涂層與沒有鎢合金硬質(zhì)耐磨涂層的磨損數(shù)據(jù)比較。
[0079](表2)鎢合金硬質(zhì)耐磨涂層的磨損實驗對照表
從表2中的比較數(shù)據(jù)可以得出：外軸承支撐圓89表面有鎢合金硬質(zhì)耐磨涂層的磨損量 遠小于沒有鎢合金硬質(zhì)耐磨涂層的磨損量。
【主權(quán)項】
1.鼠籠式電機螺紋活塞避震鎢合金干洗滾筒，包括機殼（101)和洗滌筒（401)，還包 括熱泵干衣系統(tǒng)、溶劑回收系統(tǒng)、內(nèi)避震組合件和外避震