>[0015] (七)、本發(fā)明關鍵部件承載構(gòu)件的外軸承支撐圓表面有一層厚度為.至.毫米的 鎢合金硬質(zhì)耐磨涂層，更加經(jīng)久耐磨。
【附圖說明】
[0016] 圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)剖面示意圖。
[0017] 圖2為圖1的俯視圖，移除機殼101上蓋板。
[0018] 圖3為圖2中波紋密封環(huán)124局部結(jié)構(gòu)放大圖。
[0019] 圖4為圖1或圖2中吊拉螺紋活塞避震器169的結(jié)構(gòu)圖。
[0020] 圖5為圖1或圖2中支撐螺紋活塞避震器161的結(jié)構(gòu)圖。
[0021] 圖6為圖2中鼠籠式轉(zhuǎn)子架電機組件110與滾筒后面板181的連接部位放大圖。
[0022] 圖7是圖6中的承載構(gòu)件80放大剖面示意圖。
[0023] 圖8是圖6中的電機前蓋板20放大剖面示意圖。
[0024] 圖9是圖6中的轉(zhuǎn)軸外伸段46與滾筒轉(zhuǎn)轂90的連接部位放大圖。
[0025] 圖10是圖6中卸除了半球密封罩100后，防松擋片71與所與臺階防松螺釘74位 置關系的俯視圖。
[0026] 圖11是圖6中的滾筒轉(zhuǎn)轂90的放大剖面示意圖。
[0027] 圖12是圖6中的接線口座75局部放大剖面示意圖。
[0028] 圖13是圖12中的壓蓋法蘭17局部放大剖面示意圖。
[0029] 圖14是圖1中的外避震輪組120放大圖，本發(fā)明空載放置在地面，外避震輪組 120受到空載負荷的狀態(tài)。
[0030] 圖15是圖14中，本發(fā)明滿載放置在地面，外避震輪組120受到滿負荷的狀態(tài)。
[0031] 圖16是圖14中，本發(fā)明被抬起脫離地面，外避震輪組120只有受到自身輕微負 荷的狀態(tài)。
【具體實施方式】
[0032] 下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】來詳細說明本發(fā)明： 圖1、圖2和圖6中：鼠籠式電機螺紋活塞避震鎢合金干洗滾筒，包括機殼101和洗滌 筒401，還包括熱泵干衣系統(tǒng)、溶劑回收系統(tǒng)、內(nèi)避震組合件和外避震輪組120以及鼠籠式 轉(zhuǎn)子架電機組件110 ;所述的熱泵干衣系統(tǒng)包括氣體輸送裝置412、冷凝器411、蒸發(fā)器410 以及溶劑回收管閥400,所述熱泵干衣系統(tǒng)的進風口 492和出風口 490均與洗滌筒401連 通；所述溶劑回收系統(tǒng)包括污液箱402及凈液箱403 ;所述污液箱402與所述洗滌筒401通 過第一管路404連通；所述污液箱402與所述凈液箱403通過第二管路405連接，所述第二 管路405上設置有第一過濾器406和溶劑泵407,所述凈液箱403還與所述洗滌筒401連 通；所述的洗滌筒401包括洗滌外筒103和滾轉(zhuǎn)內(nèi)筒108,滾轉(zhuǎn)內(nèi)筒108位于洗滌外筒103 內(nèi)腔，所述的洗滌外筒103上的外筒后面板131密閉固定在直立板180正前面，鼠籠式轉(zhuǎn)子 架電機組件110上的電機前蓋板20密閉固定在直立板180后背面；滾轉(zhuǎn)內(nèi)筒108前端有滾 筒前孔板105,滾轉(zhuǎn)內(nèi)筒108后端有滾筒后面板181 ;鼠籠式轉(zhuǎn)子架電機組件110上的電機 轉(zhuǎn)軸40穿越電機穿孔185與位于滾筒后面板181中心的滾筒轉(zhuǎn)轂90傳動連接；所述的機 殼101底部的底座板190上有四個底板輪孔194,每個底板輪孔194上有一組外避震輪組 120 ;作為改進： 所述的內(nèi)避震組合件包括四只吊拉螺紋活塞避震器169和兩只支撐螺紋活塞避震器 161 ;每只吊拉螺紋活塞避震器169上端有吊器上底座168固定在機殼101內(nèi)壁頂部，每只 吊拉螺紋活塞避震器169下端有吊器下底座167固定在洗滌外筒103外壁上部；每只支撐 螺紋活塞避震器161上端有支器上底座163固定在洗滌外筒103外壁下部，每只支撐螺紋 活塞避震器161下端有支器下底座162固定在機殼側(cè)壁142內(nèi)壁下部；所述的滾轉(zhuǎn)內(nèi)筒108 與鼠籠式轉(zhuǎn)子架電機組件110之間有承載構(gòu)件80,承載構(gòu)件80的外軸承支撐圓89表面 有一層厚度為0. 56毫米的鶴合金硬質(zhì)耐磨涂層，該鶴合金硬質(zhì)耐磨涂層的材料由如下重 量百分比的元素組成：W(鎢）：8%、Mo(鉬）：3. 8%、Zn(鋅）：2. 5%、Ni(鎳）：2. 7%、Cr(鉻）： 2. 6%、Nb(鈮）：2. 5%、C(碳）：1. 2%，余量為Fe(鐵）及不可避免的雜質(zhì)；所述雜質(zhì)的重量百 分比含量為：Sn(錫）為 0? 04%、Si(硅）為 0? 17%、Mn(錳）為 0? 24%、S(硫）為 0? 009%、 P(磷）為0. 014% ;所述的鎢合金硬質(zhì)耐磨涂層的材料主要性能參數(shù)為：洛氏硬度HRC值為 55〇
[0033] 作為進一步改進：結(jié)合圖2和圖3,所述的機殼101上的外殼前面板104開口上的 外殼法蘭122正前面安裝有筒門102,所述的洗滌外筒103上的外筒前面板139開口處的外 筒法蘭121正前面與所述的外殼法蘭122后背面之間密閉連接有波紋密封環(huán)124 ;波紋密 封環(huán)124兩端分別有外殼折邊環(huán)724和外筒折邊環(huán)524,所述的外殼折邊環(huán)724被外殼扣 環(huán)721壓蓋在所述的外殼法蘭122后背面，所述的外筒折邊環(huán)524被外筒扣環(huán)521壓蓋在 所述的外筒法蘭121后背面；法蘭殼螺釘701將所述的外殼扣環(huán)721連同所述的外殼折邊 環(huán)724 -起固定在所述的外殼法蘭122后背面，法蘭筒螺釘501將所述的外筒扣環(huán)521連 同所述的外筒折邊環(huán)524 -起固定在所述的外筒法蘭121正前面。
[0034] 作為進一步改進：結(jié)合圖1、圖2和圖4,吊拉螺紋活塞避震器169包括吊拉活塞桿 691、吊拉螺紋活塞缸693、吊拉整體導向筒692以及吊拉內(nèi)螺紋密封端蓋991 ;吊拉活塞桿 691-端密閉固定有吊拉外密封活塞639,吊拉外密封活塞639外圓槽中有孔用吊拉密封環(huán) 939與吊拉螺紋活塞缸693內(nèi)孔之間構(gòu)成活動密封，吊拉活塞桿691另一端有吊拉桿外螺 紋685,吊拉桿外螺紋685外徑尺寸小于或等于吊拉活塞桿691外徑尺寸；吊拉螺紋活塞缸 693-端密閉固定有吊拉內(nèi)密封活塞629,吊拉內(nèi)密封活塞629內(nèi)孔槽中有軸用吊拉密封環(huán) 929與吊拉活塞桿691外圓之間構(gòu)成活動密封，吊拉螺紋活塞缸693另一端有吊拉缸外螺 紋919,吊拉缸外螺紋919與吊拉內(nèi)螺紋密封端蓋991上的內(nèi)螺紋密閉連接固定，吊拉內(nèi)螺 紋密封端蓋991外端有吊拉器上孔端頭672 ;吊拉整體導向筒692開孔端的內(nèi)孔圓筒壁與 吊拉螺紋活塞缸693外圓之間為滑動配合，吊拉整體導向筒692盲孔端里側(cè)面有吊拉筒螺 孔695,吊拉整體導向筒692盲孔端外側(cè)面有吊拉器下孔端頭682 ;吊拉筒螺孔695與吊拉 桿外螺紋685緊固連接；吊拉外密封活塞639與吊拉內(nèi)螺紋密封端蓋991之間構(gòu)成吊拉第 一腔911，吊拉外密封活塞639與吊拉內(nèi)密封活塞629之間構(gòu)成吊拉第二腔912。
[0035] 作為進一步改進：結(jié)合圖1、圖2和圖5,支撐螺紋活塞避震器161包括支撐活塞桿 611、支撐螺紋活塞缸613、支撐整體導向筒612以及支撐內(nèi)螺紋密封端蓋119 ;支撐活塞桿 611 -端密閉固定有支撐外密封活塞936,支撐外密封活塞936外圓槽中有孔用密封環(huán)636 與支撐螺紋活塞缸613內(nèi)孔之間構(gòu)成活動密封，支撐活塞桿611另一端有支撐活塞桿外螺 紋625,支撐活塞桿外螺紋625外徑尺寸小于或等于支撐活塞桿611外徑尺寸；支撐螺紋活 塞缸613 -端密閉固定有支撐內(nèi)密封活塞621，支撐內(nèi)密封活塞621內(nèi)孔槽中有軸用支撐密 封環(huán)626與支撐活塞桿611外圓之間構(gòu)成活動密封，支撐螺紋活塞缸613另一端有支撐缸 外螺紋191，支撐缸外螺紋191與支撐內(nèi)螺紋密封端蓋119上的內(nèi)螺紋密閉連接固定，支撐 內(nèi)螺紋密封端蓋119外端有支撐器下孔端頭632 ;支撐整體導向筒612開孔端的內(nèi)孔圓筒 壁與支撐螺紋活塞缸613外圓之間為滑動配合，支撐整體導向筒612盲孔端里側(cè)面有支撐 筒螺孔615,支撐筒螺孔615盲孔端外側(cè)面有支撐器上孔端頭622 ;支撐筒螺孔615與支撐 活塞桿外螺紋625緊固連接；支撐外密封活塞936與支撐內(nèi)螺紋密封端蓋119之間構(gòu)成支 撐第一腔111，支撐外密封活塞936與支撐內(nèi)密封活塞621之間構(gòu)成支撐第二腔112。
[0036] 作為進一步改進：結(jié)合圖2、圖6、圖7、圖8、圖9、圖10、圖11、圖12和圖13,所述 的鼠籠式轉(zhuǎn)子架電機組件110包括電機前蓋板20、電機后蓋板30、電機轉(zhuǎn)軸40、引線接口 50、定子51和轉(zhuǎn)子52,定子51固定在內(nèi)孔上，轉(zhuǎn)子52固定在電機轉(zhuǎn)軸40最大直徑處且與 定子51位置相對應，電機前蓋板20上有前螺釘21固定在前端面，電機前蓋板20的前蓋軸 承孔24上固定著前軸承25外圓，前軸承25內(nèi)孔固定著電機轉(zhuǎn)軸40的軸承前段軸45 ;電 機后蓋板30上有后螺釘31固定在后端面，電機后蓋板30的后蓋中心孔34上固定著后軸 承35外圓，后軸承35內(nèi)孔固定著電機轉(zhuǎn)軸40的軸承后段軸43,軸承后段軸43后端有轉(zhuǎn)軸 末端33,轉(zhuǎn)軸末端33上固定著電機風葉32,風葉外罩12固定在電機后蓋板30外圓上；弓丨 線接口 50與上的接線口座75之間有壓蓋法蘭17,壓蓋法蘭17將密封孔圈67固定在接線 口座75的口座內(nèi)孔79內(nèi)；電機前蓋板20固定有承載構(gòu)件80,承載構(gòu)件80與所述的滾筒 轉(zhuǎn)轂90之間有一只無內(nèi)圈軸承60。
[0037] 作為進一步改進：接線口座75的口座內(nèi)孔79上口有口座法蘭78,接線口座75在 口座內(nèi)孑U9底部有內(nèi)孑L擋肩22,內(nèi)孑L擋肩22中心有接線通孔23與口座內(nèi)孑U9之間具有 同軸度；壓蓋法蘭17外緣上有壓蓋通孔37與口座法蘭78上的螺孔相對應，壓蓋法蘭17的 內(nèi)端面上有壓蓋凸