鼠籠式電機螺紋活塞避震鎢合金干洗滾筒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種洗滌機器，尤其涉及鼠籠式電機螺紋活塞避震鎢合金干洗滾筒。
【背景技術(shù)】
[0002] 傳統(tǒng)家用洗衣機以水作為洗滌介質(zhì)，并添加一定量的洗滌劑，工作時，衣物與含有 洗滌劑的洗滌水充分混合，在洗滌筒和提升筋對衣物的摩擦和摔打作用下，污垢被從衣物 上分離出來。洗滌完成后，含有污垢的洗滌水排到干洗機外；這種干洗機可以很好的洗滌 棉、麻、化纖等適宜水洗的衣物，但是對于羊毛、羊絨、絲綢等易縮水、不宜水洗的衣物，就不 適合用水洗干洗機進行洗滌。用戶一般需要把衣物拿到專業(yè)干洗店進行洗滌，這樣存在衣 物容易交叉感染病菌的弊端。
[0003] 而且，在傳統(tǒng)的滾筒式干洗機中，洗滌外筒等旋轉(zhuǎn)部件的重量完全依賴電機主軸 來支撐，不得不增大電機主軸直徑，導(dǎo)致電機主軸的密封性變長等諸多弊端。
[0004] 此外，因為當(dāng)傳統(tǒng)的滾筒式干洗機移動不方便，即使有輪子也怕顛簸，缺乏有效防 震措施。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明提供一種采用螺紋活塞避震結(jié)構(gòu)，結(jié)合鼠籠式隔爆電機配有承載構(gòu)件，來 解決現(xiàn)有技術(shù)瓶頸，具體技術(shù)方案如下： 鼠籠式電機螺紋活塞避震鎢合金干洗滾筒，包括機殼和洗滌筒，還包括熱泵干衣系 統(tǒng)、溶劑回收系統(tǒng)、內(nèi)避震組合件和外避震輪組以及鼠籠式轉(zhuǎn)子架電機組件；所述的熱泵干 衣系統(tǒng)包括氣體輸送裝置、冷凝器、蒸發(fā)器以及溶劑回收管閥，所述熱泵干衣系統(tǒng)的進風(fēng)口 和出風(fēng)口均與洗滌筒連通；所述溶劑回收系統(tǒng)包括污液箱及凈液箱；所述污液箱與所述洗 滌筒通過第一管路連通；所述污液箱與所述凈液箱通過第二管路連接，所述第二管路上設(shè) 置有第一過濾器和溶劑泵，所述凈液箱還與所述洗滌筒連通；所述的洗滌筒包括洗滌外 筒和滾轉(zhuǎn)內(nèi)筒，滾轉(zhuǎn)內(nèi)筒位于洗滌外筒內(nèi)腔，所述的洗滌外筒上的外筒后面板密閉固定在 直立板正前面，鼠籠式轉(zhuǎn)子架電機組件上的電機前蓋板密閉固定在直立板后背面；滾轉(zhuǎn)內(nèi) 筒前端有滾筒前孔板，滾轉(zhuǎn)內(nèi)筒后端有滾筒后面板；鼠籠式轉(zhuǎn)子架電機組件上的電機轉(zhuǎn)軸 穿越電機穿孔與位于滾筒后面板中心的滾筒轉(zhuǎn)轂傳動連接；所述的機殼底部的底座板上有 四個底板輪孔，每個底板輪孔上有一組外避震輪組；作為改進： 所述的內(nèi)避震組合件包括吊拉螺紋活塞避震器和支撐螺紋活塞避震器；所述的鼠籠式 轉(zhuǎn)子架電機組件包括電機前蓋板、電機后蓋板、電機轉(zhuǎn)軸、引線接口、定子和轉(zhuǎn)子，定子固定 在內(nèi)孔上，轉(zhuǎn)子固定在電機轉(zhuǎn)軸最大直徑處且與定子位置相對應(yīng)，電機前蓋板上有前螺釘 固定在前端面，電機前蓋板的前蓋軸承孔上固定著前軸承外圓，前軸承內(nèi)孔固定著電機轉(zhuǎn) 軸的軸承前段軸；電機后蓋板上有后螺釘固定在后端面，電機后蓋板的后蓋中心孔上固定 著后軸承外圓，后軸承內(nèi)孔固定著電機轉(zhuǎn)軸的軸承后段軸，軸承后段軸后端有轉(zhuǎn)軸末端，轉(zhuǎn) 軸末端上固定著電機風(fēng)葉，風(fēng)葉外罩固定在電機后蓋板外圓上；引線接口與上的接線口座 之間有壓蓋法蘭，壓蓋法蘭將密封孔圈固定在接線口座的口座內(nèi)孔內(nèi)；電機前蓋板固定有 承載構(gòu)件，承載構(gòu)件與所述的滾筒轉(zhuǎn)轂之間有一只無內(nèi)圈軸承； 所述的接線口座的口座內(nèi)孔上口有口座法蘭，接線口座在口座內(nèi)孔底部有內(nèi)孔擋肩， 內(nèi)孔擋肩中心有接線通孔與口座內(nèi)孔之間具有同軸度；壓蓋法蘭外緣上有壓蓋通孔與口座 法蘭上的螺孔相對應(yīng)，壓蓋法蘭的內(nèi)端面上有壓蓋凸臺與口座內(nèi)孔之間為間隙配合；壓蓋 法蘭中心有壓蓋內(nèi)螺孔與引線接口內(nèi)端外螺紋相配合；內(nèi)孔擋肩與壓蓋凸臺之間依次有第 一墊片、密封孔圈和第二墊片； 所述的滾轉(zhuǎn)內(nèi)筒與鼠籠式轉(zhuǎn)子架電機組件之間有承載構(gòu)件，承載構(gòu)件的外軸承支撐圓 表面有一層厚度為0. 55至0. 57毫米的鶴合金硬質(zhì)耐磨涂層；所述的鶴合金硬質(zhì)耐磨涂 層的材料由如下重量百分比的元素組成：W(鎢）：10~12%、Mo(鉬）：3. 7~3. 9%、ZN (鋅）：2. 4 ~2. 6%、Ni(鎳）：2. 6 ~2. 8%、Cr(鉻）：2. 5 ~2. 7%、Nb(鈮）：2. 4 ~2. 6%、C (碳）：1.1~1.3%，余量為Fe(鐵）及不可避免的雜質(zhì)；所述雜質(zhì)的重量百分比含量為：Sn (錫）少于 0.05%、Si(硅）少于 0.20%、Mn(錳）少于 0.25%、S(硫）少于 0? 010%、P(磷） 少于0. 015% ;所述的鎢合金硬質(zhì)耐磨涂層的材料主要性能參數(shù)為：洛氏硬度HRC值為54~ 56 〇
[0006] 作為進一步改進：所述的機殼上的外殼前面板開口上的外殼法蘭正前面安裝有筒 門，所述的洗滌外筒上的外筒前面板開口處的外筒法蘭正前面與所述的外殼法蘭后背面之 間密閉連接有波紋密封環(huán)；波紋密封環(huán)兩端分別有外殼折邊環(huán)和外筒折邊環(huán)，所述的外殼 折邊環(huán)被外殼扣環(huán)壓蓋在所述的外殼法蘭后背面，所述的外筒折邊環(huán)被外筒扣環(huán)壓蓋在所 述的外筒法蘭后背面；法蘭殼螺釘將所述的外殼扣環(huán)連同所述的外殼折邊環(huán)一起固定在所 述的外殼法蘭后背面，法蘭筒螺釘將所述的外筒扣環(huán)連同所述的外筒折邊環(huán)一起固定在所 述的外筒法蘭正前面。
[0007] 作為進一步改進：所述的吊拉螺紋活塞避震器包括吊拉活塞桿、吊拉螺紋活塞缸、 吊拉整體導(dǎo)向筒以及吊拉內(nèi)螺紋密封端蓋；吊拉活塞桿一端密閉固定有吊拉外密封活塞， 吊拉外密封活塞外圓槽中有孔用吊拉密封環(huán)與吊拉螺紋活塞缸內(nèi)孔之間構(gòu)成活動密封，吊 拉活塞桿另一端有吊拉桿外螺紋，吊拉桿外螺紋外徑尺寸小于或等于吊拉活塞桿外徑尺 寸；吊拉螺紋活塞缸一端密閉固定有吊拉內(nèi)密封活塞，吊拉內(nèi)密封活塞內(nèi)孔槽中有軸用吊 拉密封環(huán)與吊拉活塞桿外圓之間構(gòu)成活動密封，吊拉螺紋活塞缸另一端有吊拉缸外螺紋， 吊拉缸外螺紋與吊拉內(nèi)螺紋密封端蓋上的內(nèi)螺紋密閉連接固定，吊拉內(nèi)螺紋密封端蓋外端 有吊拉器上孔端頭；吊拉整體導(dǎo)向筒開孔端的內(nèi)孔圓筒壁與吊拉螺紋活塞缸外圓之間為滑 動配合，吊拉整體導(dǎo)向筒盲孔端里側(cè)面有吊拉筒螺孔，吊拉整體導(dǎo)向筒盲孔端外側(cè)面有吊 拉器下孔端頭；吊拉筒螺孔與吊拉桿外螺紋緊固連接；吊拉外密封活塞與吊拉內(nèi)螺紋密封 端蓋之間構(gòu)成吊拉第一腔，吊拉外密封活塞與吊拉內(nèi)密封活塞之間構(gòu)成吊拉第二腔。
[0008] 作為進一步改進：所述的支撐螺紋活塞避震器包括支撐活塞桿、支撐螺紋活塞缸、 支撐整體導(dǎo)向筒以及支撐內(nèi)螺紋密封端蓋；支撐活塞桿一端密閉固定有支撐外密封活塞， 支撐外密封活塞外圓槽中有孔用密封環(huán)與支撐螺紋活塞缸內(nèi)孔之間構(gòu)成活動密封，支撐活 塞桿另一端有支撐活塞桿外螺紋，支撐活塞桿外螺紋外徑尺寸小于或等于支撐活塞桿外徑 尺寸；支撐螺紋活塞缸一端密閉固定有支撐內(nèi)密封活塞，支撐內(nèi)密封活塞內(nèi)孔槽中有軸用 支撐密封環(huán)與支撐活塞桿外圓之間構(gòu)成活動密封，支撐螺紋活塞缸另一端有支撐缸外螺 紋，支撐缸外螺紋與支撐內(nèi)螺紋密封端蓋上的內(nèi)螺紋密閉連接固定，支撐內(nèi)螺紋密封端蓋 外端有支撐器下孔端頭；支撐整體導(dǎo)向筒開孔端的內(nèi)孔圓筒壁與支撐螺紋活塞缸外圓之間 為滑動配合，支撐整體導(dǎo)向筒盲孔端里側(cè)面有支撐筒螺孔，支撐筒螺孔盲孔端外側(cè)面有支 撐器上孔端頭；支撐筒螺孔與支撐活塞桿外螺紋緊固連接；支撐外密封活塞與支撐內(nèi)螺紋 密封端蓋之間構(gòu)成支撐第一腔，支撐外密封活塞與支撐內(nèi)密封活塞之間構(gòu)成支撐第二腔。
[0009] 本發(fā)明的有益效果 (一)、本發(fā)明設(shè)置有溶劑回收系統(tǒng)，能夠?qū)ο礈旌蟮娜軇┲匦禄厥绽?，具有?jié)省能源 及環(huán)保的優(yōu)點。歸納為：a.體積小，b.能耗低，C.環(huán)保。
[0010] (二)、本發(fā)明核心部件的鼠籠式轉(zhuǎn)子架電機組件與滾轉(zhuǎn)內(nèi)筒之間設(shè)置承載構(gòu)件， 分擔(dān)了所有的彎矩負荷，使得電機轉(zhuǎn)軸只承受純扭矩。上述結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了電機轉(zhuǎn)軸以及前軸 承和后軸承只需承受純扭矩，而滾轉(zhuǎn)內(nèi)筒自身不平衡所產(chǎn)生的徑向力反作用到滾筒轉(zhuǎn)轂卻 是能夠完全被無內(nèi)圈軸承所承受，僅僅作用在承載構(gòu)件上，完全隔離了電機轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)軸 外伸段承受徑向力；同時，由于承載構(gòu)件整體形狀屬于空心短管，因此結(jié)構(gòu)剛性超強，能承 受更大的徑向力。兩者結(jié)合，本發(fā)明實現(xiàn)了既能將電機整體尺寸做得緊湊，又能承受更大的 徑向力，運行更加可靠，從而延長了電機的使用壽命。
[0011] (三)、本發(fā)明核心部件的鼠籠式轉(zhuǎn)子架電機組件中采用了接線口座的口座內(nèi)孔上 口有口座法蘭，接線口座在口座內(nèi)孔底部有內(nèi)孔擋肩，內(nèi)孔擋肩中心有接線通孔與口座內(nèi) 孔之間具有同軸度；壓蓋法蘭外緣上有壓蓋通孔與口座法蘭上的螺孔相對應(yīng)，壓蓋法蘭的 內(nèi)端面上有壓蓋凸臺與口座內(nèi)孔之間為間隙配合；壓蓋法蘭中心有壓蓋內(nèi)螺孔與引線接口 內(nèi)端外螺紋相配合；內(nèi)孔擋肩與壓蓋凸臺之間依次有第一墊片、密封孔圈和第二墊片；第 一墊片放置在口座內(nèi)孔底部貼著內(nèi)孔擋肩，再依次放入密封孔圈和第二墊片，將壓蓋法蘭 上的壓蓋凸臺對準(zhǔn)口座內(nèi)孔，二至三顆壓蓋螺栓穿越壓蓋法蘭外緣上的壓蓋通孔與口座法 蘭上的螺孔擰緊，使得密封孔圈受壓變形后密閉抱緊電纜線。上述出線結(jié)構(gòu)適用于隔爆型 電機的出線，具有運行安全可靠、安裝調(diào)試方便、節(jié)省空壓機內(nèi)部空間、排線方便優(yōu)點。
[0012] (四）、所述的機殼上的外殼前面板開口上的外殼法蘭正前面安裝有所述的筒門， 所述的洗滌外筒開口上的外筒法蘭正前面與所述的外殼法蘭后背面之間密閉連接有波紋 密封環(huán)波紋密封環(huán)既做到靜態(tài)密封又能承受一定擺幅的震動。
[0013] (五)、本發(fā)明在外避震輪組之中的上彈簧和下彈簧以及平面軸承滾珠的聯(lián)合作用 下，可在顛簸不平的地面上任意移動，避震效果更好，而且移動專轉(zhuǎn)向靈敏。
[0014] (六)、本發(fā)明中的內(nèi)避震組合件包括吊拉螺紋活塞避震器和支撐螺紋活塞避震 器；無論洗滌筒內(nèi)部轉(zhuǎn)速快慢或是不平衡顫抖，上述內(nèi)避震組合件的雙級避震避震結(jié)構(gòu)，都 能確保本發(fā)明整體運行始終平穩(wěn)。