電機(jī)和用于電機(jī)的殼體組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種電機(jī)和用于電機(jī)的殼體組件。
【背景技術(shù)】
[0002]直流電機(jī)采用逆變調(diào)制(PWM)的逆變器驅(qū)動，由于高頻率變化電流，導(dǎo)致軸承內(nèi)外圈存在電壓差，當(dāng)電壓差達(dá)到軸承油膜擊穿電壓時，有微小電流從軸承滾道及軸承球中通過，從而導(dǎo)致軸承球及軸承溝道損傷，最終產(chǎn)生異音和電腐蝕現(xiàn)象。
[0003]相關(guān)技術(shù)中采用金屬銷導(dǎo)通定子鐵芯和端蓋，但由于金屬銷與定子鐵芯相連一端無法有效刺破定子上露出的殘留熱固性材料，而與端蓋相連的一端容易引起蠕變，導(dǎo)致可靠性較差，容易出現(xiàn)導(dǎo)通不良。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的上述技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明提出一種電機(jī)，該電機(jī)能夠降低等效電容，從而降低電壓差以防止異音和電腐蝕，且導(dǎo)通可靠。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的第一方面的實(shí)施例提出一種電機(jī)，所述電機(jī)包括:外殼；定子，所述定子設(shè)在所述外殼內(nèi)；第一端蓋和第二端蓋，所述第一端蓋和所述第二端蓋安裝在所述外殼上且分別位于所述定子的兩側(cè)；導(dǎo)通件，所述導(dǎo)通件設(shè)在所述外殼的外表面上，所述導(dǎo)通件的第一端與所述第一端蓋相連且所述導(dǎo)通件的第二端與連接所述外殼和所述第二端蓋的緊固件相連。
[0006]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電機(jī)能夠降低等效電容，從而降低電壓差以防止異音和電腐蝕，且導(dǎo)通可靠。
[0007]另外，根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施例的電機(jī)還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0008]根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述導(dǎo)通件的第一端鉚接在所述第一端蓋上；以及所述導(dǎo)通件的第二端可拆卸地與所述緊固件相連接。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述第一端蓋設(shè)在所述外殼內(nèi)，所述第一端蓋上設(shè)有伸出所述外殼的壓鉚件，所述導(dǎo)通件的第一端通過壓鉚件鉚接在所述外殼上。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述第一端蓋上設(shè)有壓孔，所述壓鉚件過盈配合在所述壓孔內(nèi)，所述壓鉚件的配合在所述壓孔內(nèi)的部分上設(shè)有凸出于所述壓鉚件的外周面的滾花。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述壓鉚件的外周面上設(shè)有環(huán)形凸臺，所述環(huán)形凸臺被夾持在所述第一端蓋和所述外殼之間。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述外殼上設(shè)有導(dǎo)槽和定位槽，所述導(dǎo)通件設(shè)在所述導(dǎo)槽內(nèi)，所述導(dǎo)通件的第二端設(shè)有配合在所述定位槽內(nèi)的定位片。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述緊固件為螺栓，所述導(dǎo)通件的第二端套設(shè)在所述螺栓上且通過配合在所述螺栓上的螺母壓緊。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述導(dǎo)通件上設(shè)有舌片，所述舌片伸入所述外殼且與所述定子的定子鐵芯相連。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述定子、所述第一端蓋和所述外殼一體模塑成型。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的第二方面的實(shí)施例提出一種用于電機(jī)的殼體組件，所述用于電機(jī)的殼體組件包括:外殼；第一端蓋和第二端蓋，所述第一端蓋和所述第二端蓋分別安裝在所述外殼的兩端部；導(dǎo)通件，所述導(dǎo)通件設(shè)在所述外殼的外表面上，所述導(dǎo)通件的第一端鉚接在所述第一端蓋上且第二端通過連接所述外殼和所述第二端蓋的緊固件安裝在所述外殼上。
[0017]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于電機(jī)的殼體組件能夠降低等效電容，從而降低電壓差以防止異音和電腐蝕，且導(dǎo)通可靠。
【附圖說明】
[0018]圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電機(jī)的爆炸圖。
[0019]圖2是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電機(jī)的導(dǎo)通件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電機(jī)的第一端蓋和壓鉚件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電機(jī)的壓鉚件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖5是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電機(jī)的外殼、第一端蓋和定子的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖6是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電機(jī)的外殼、第一端蓋和導(dǎo)通件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]附圖標(biāo)記:電機(jī)1、外殼10、導(dǎo)槽11、定位槽12、定子20、第一端蓋30、壓鉚件31、滾花32、環(huán)形凸臺33、第二端蓋40、導(dǎo)通件50、導(dǎo)通件50的第一端51、導(dǎo)通件50的第二端52，定位片53、舌片54、緊固件61、螺母62。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0026]下面參考附圖描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電機(jī)I。
[0027]如圖1-圖6所示，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電機(jī)I包括外殼10、定子20、第一端蓋30、
第二端蓋40和導(dǎo)通件50。
[0028]定子20設(shè)在外殼10內(nèi)。第一端蓋30和第二端蓋40安裝在外殼10上，且第一端蓋30和第二端蓋40在定子20的軸向上分別位于定子20的兩側(cè)。導(dǎo)通件50設(shè)在外殼10的外表面上，導(dǎo)通件50的第一端51與第一端蓋30相連，且導(dǎo)通件50的第二端52與連接外殼10和第二端蓋40的緊固件61相連。
[0029]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電機(jī)1，通過設(shè)置導(dǎo)通件50，可以導(dǎo)通第一端蓋30和第二端蓋40，由此可以使第一端蓋30與第二端蓋40形成等勢體，降低等效電容，減小電壓差，從而有效防止異音和電腐蝕。并且，導(dǎo)通件50與用于連接外殼10和第二端蓋40的緊固件61相連，導(dǎo)通件50通過緊固件61與第二端蓋40導(dǎo)通，這樣可以保證導(dǎo)通件50與第二端蓋40導(dǎo)通的可靠性。因此，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電機(jī)I能夠降低等效電容，從而降低電壓差以防止異音和電腐蝕，且導(dǎo)通可靠。
[0030]下面參考附圖描述根據(jù)本發(fā)明具體實(shí)施例的電機(jī)I。
[0031]在本發(fā)明的一些具體實(shí)施例中，如圖1-圖6所示，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電機(jī)I包括外殼10、定子20、第一端蓋30、第二端蓋40和導(dǎo)通件50。
[0032]具體而言，定子20、第一端蓋30和外殼10 —體模塑成型，定子20、第一端蓋30和外殼10塑封后再進(jìn)行導(dǎo)通件50的安裝，裝配簡單方便。
[0033]進(jìn)一步，如圖2所示，導(dǎo)通件50的鄰近第二端52的位置部分切割以形成向電機(jī)I內(nèi)部折彎的舌片54，定子20部分從外殼10露出，舌片54伸入外殼10且與定子20的定子鐵芯相連，由此可以利用導(dǎo)通件50導(dǎo)通第一端蓋30、第二端蓋40和定子20的定子鐵芯，從而進(jìn)一步降低等效電容、以進(jìn)一步減小電壓差，保證電機(jī)I的抗電腐蝕性能。
[0034]在本發(fā)明的一些具體不例中，如圖5和圖6所不，第一端蓋30設(shè)在外殼10內(nèi)，第一端蓋30和外殼10上設(shè)有位置對應(yīng)以供轉(zhuǎn)軸穿過的通孔。第一端蓋30上設(shè)有壓鉚件31，壓鉚件31伸出外殼10，導(dǎo)通件50的第一端51通過壓鉚件31鉚接在外殼10上，由此可以利用壓鉚件31實(shí)現(xiàn)導(dǎo)通件50與第一端蓋30的導(dǎo)通以及導(dǎo)通件50的第一端51的安裝定位，且連接方式簡單可靠。
[0035]具體地，如圖1和圖3所示，第一端蓋30上設(shè)有壓孔，壓鉚件31過盈配合在所述壓孔內(nèi)，即壓鉚件31壓入所述壓孔內(nèi)，以將壓鉚件31可靠安裝在第一端蓋30上。壓鉚件31的伸出外殼10的端面上設(shè)有鉚接孔，導(dǎo)通件50的第一端51套設(shè)在壓鉚件31的伸出外殼10的部分上，鉚死壓鉚件31伸出外殼10的部分后將導(dǎo)通件50的第一端51鉚接在外殼10的外表面上。
[0036]進(jìn)一步地，如圖2和圖3所示，為了進(jìn)一步提高壓鉚件31與第一端蓋30安裝的可靠性以及壓鉚件31位置的穩(wěn)定性，壓鉚件31的配合在所述壓孔內(nèi)的部分上設(shè)有凸出于壓鉚件31的外周面的滾花32，滾花32沿壓鉚件31的外周面的周向形成在壓鉚件31的整個圓周上。
[0037]有利地，如圖4和圖5所示，壓鉚件31的外周面上設(shè)有環(huán)形凸臺33，環(huán)形凸臺33被夾持在第一端蓋30和外殼10之間，由此可以便于定子塑封，防止封料從壓鉚件31處漏出。
[0038]在本發(fā)明的一些具體