專利名稱：電機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及電機，尤其涉及一種交流馬達。
業(yè)已知道，電機在運轉中，如由于繞組電阻和軸承中的摩擦會產生不希望的熱量。也已知道，設置冷卻裝置及風扇，將空氣吹過冷卻管道。例如GB-2115987B公開了一種具有冷卻管道的交流馬達，一些冷卻管道通過定子，有些通過轉子。
本發(fā)明的目的是提供另一種或其它的冷卻裝置。
按照本發(fā)明，一電機包括被構造和配量來引導空氣流流過機器外部的空氣引導裝置。
該空氣引導裝置可至少包住部分的機器外部，并包括一導罩，它或者是風扇殼體的延伸部，或者是固定于風扇殼體。該導罩可從處于機器一端的風扇殼體延伸，蓋住機器的至少部分外表，在導罩和外表之間沒有氣隙，例如導風槽。
該導罩可固定于任何適當的機器部分。例如，若機器包括一個具有一定子和一轉子的交流馬達，定子和轉子各自包括鐵芯片，則導罩可固定于在馬達一端的定子鐵芯片，將定子鐵芯片保持在一起的壓力板，或一支架。
空氣引導裝置可包括一個處于風扇殼體內的空氣導流板，為截頭圓錐或圓柱形。導流板可整體成形于殼體內，或固定于其上。
空氣引導裝置，尤其是導罩或導流板也可引導空氣通過如定子鐵芯片內，轉子鐵芯片內和/或定子與轉子之間的至少一個孔。
空氣引導裝置可包括至少一個固定于機器外表或在其上形成的或緊鄰它設置的突起，使冷卻空氣“洗刷”該外表面。該突起可限定一個或多條空氣通過的導風槽，可與導罩、端部支架、壓力板或鐵芯片的某些或全部整體成形。
可設置定子繞組保護導罩，以便在例如定子的各端蓋住繞組。該導罩可連接于端架、壓力板或定子本身。
可設置一端板，完全封閉在兩支架中的一個內。該端板可固定于由該兩支架中的一個支承的軸承的一部分，支承該轉子的軸在該軸承內轉動。
現在參照這些附圖，僅作為例子說明本發(fā)明的一個實施例，即一個交流感應馬達，其中

圖1表示通過電機的縱剖視圖，在本例中，該電機為本發(fā)明的交流感應馬達；圖2表示沿圖1中的Ⅱ-Ⅱ線通過定子鐵芯片堆的橫剖視圖；圖3表示該定子鐵芯片堆的透視圖；圖4表示壓力板的透視圖；圖5表示風扇和導罩的修改結構的透視圖。
在附圖中，尤其在圖1中所示的交流感應馬達包括一個安裝在軸11上的轉子10，該轉子可繞配置在兩端架14、15每個中的軸承12、13的軸線0-0轉動，一成疊的定子16夾在兩壓力板17、18之間，每一板支承兩端架14、15之一。
轉子10包括若干自電工鋼板上沖下來的圓形或顯極鐵芯片，這些鐵芯片被保持在端環(huán)19、20之間。在這些鐵芯片內設有一些槽(未示)，并自這些鐵芯片徑向向內延伸。在這些槽中構成匯流條21，端環(huán)19、20和匯流條21由鋁合金經模鑄制成，構成周知的鼠籠結構。轉子鐵芯片同樣設有若干沿圓周間隔的冷卻溝槽22，圖1中表示出其中之一。疊層轉子10和轉子端環(huán)19、20均固定于軸11，與其一起轉動。
定子16沒有封閉外殼，它包括若干由電工鋼板上沖下來的鐵芯片，具有在圖2中具體表示的形狀。每一定子鐵芯片大致為方形，但去掉四個角，因此，整個形狀是八角形，其中四條邊比其余四條邊大。這些鐵芯片設有八條冷卻溝槽，每條溝槽的剖面大致為三角形。這些冷卻溝槽成對配置，每對鄰近每一短邊。這些鐵芯片被夾在壓力板17、18之間，該組件由桿25牢固地保持在一起，穿過定子鐵芯片內的冷卻溝槽24，并穿過壓力板內的相應溝槽29。這些桿的端部制有螺紋，并設有螺母28，以張緊壓力板17，18，不過桿的一端可制有頭部，而另一端裝備張緊螺母。或者，該定子鐵芯片可通過楔子或焊接牢固地被保持在壓力板之間。這些壓力板也各設有冷卻溝槽29，它們的尺寸和形狀基本上與定子鐵芯片中的冷卻溝槽24相同，并相互對齊。
從圖2中可以看到，定子鐵芯片包括一中中圓孔33和若干自該圓孔輻射的槽34，所述轉子在該圓孔中轉動。這些槽中填以定子繞組，如圖1所示。
兩端架14和15固定在各壓力板上，它們和定子10中的壓力板17和18具有大致相同的正方形狀和尺寸。每一端架14、15有一垂直于軸11延伸的端部30、31。每一端部30、31包含和支承一軸承12、13，以可旋轉方式支承該軸。端架14上的端部30有一端板，處在由端架14構成的腔內，該端板具有安裝在應接板上的端子，該應接板也用作軸承12的端部支承。連接導線(未示)自定子繞組35經處在端架內的通風保護導罩38中的孔37直接延伸到端板，且也連接于壓力板17。所述軸穿過保護導罩中的中心孔39。一些電線(未示)自外電源將電力輸至端板，它們通過端板14、15適當部位中的填料蓋(未示)。在端架腔內設置端板省去了通常外部配置的端框，并避免了與端框處于符合實際的適當位置(右側或左側頂部)相關的問題。
在另一端架15上的另一端部31設有孔40，冷卻空氣可經該孔自處于端架15之外的風扇41處輸入。風扇41是電驅動的，與交流馬達分開，或可安裝于側邊。
風扇41這樣配置，能繞與軸11相同的軸線0-0轉動，處于由模制塑料或制備的材料制成的殼體69內。殼體69有一網柵42，處在與軸線0-0垂直的端壁43內，經該網柵可抽吸空氣，并迫使它沿大致軸向方向流過馬達的外表，并流徑各冷卻溝槽。該殼體的橫截面形狀接近于端架15的形狀，但有水平的專頂側44，二垂直的專側45、46和四個斜短側47、48、49、50，這些側面大于端架15、壓力板17、18和定子16的相應側面，從圖2中可以看到。頂部水平專側44，二垂直專側45，46和上部二短側47和48，如圖2中所示，特別是如圖5中所示，均延伸，形成蓋住端架15的頂和二側的導罩60。在導罩的內表面和支架的相鄰側之間形成間隙，但在下部水平專側51處不形成間隙，在那里殼體邊緣52稍微蓋住端架15的底部。也可以在下部水平專側51處形成小的間隙，邊緣52不蓋住端架15的底部。短的圓柱導流板54與風扇殼體的端壁43的內表模制成一體或連接，該導流板包圍風扇葉片。導流板的徑向內表面55為截頭圓錐，有助于引導空氣流向馬達。
壓力板17、18的二端架14、15和疊片定子16的專側面均設有二突起53、56。這些突起平行于馬達軸線0-0成直線排列，用作由風扇鼓吹的經導罩60和端架15之間的間隙、軸向沿馬達尤其是定子16的外表面流動的空氣的導向裝置。于是，在相鄰的突起之間形成了引導空氣的溝槽。
在底部的突起56為馬達提供了細長的支座，以便擱置在水平支承面上，由于在底部未設有導罩，因此，在空氣自風扇處引導到那里，除非在下側面51的邊緣52處留有小的間隙。
在使用中，風扇41經殼體69內的網柵42抽吸空氣，并經突起53(若在下側面51的邊緣處留有小間隙，則和56)之間溝槽，經端架內的孔40，并此后經轉子中的導槽、經定子和轉子之間的間隙，或經壓力板和定子中的導槽29,24迫使空氣軸向流過馬達表面。可使空氣沿反向流動。
可設置繞組保護導罩，如圖1所示類似于蓋住左側繞組的導罩38，蓋住右側定子繞組。
在一改進型中，省去了右側端架的頂面和側面上的突起53。代之以相應的突起70是與導罩內表面模制在一起，或相互固定，如圖5所示。
本發(fā)明可適用于具有疊片定子框架結構的所有其它類型的交流和直流電機。這包括圓柱形，鼠籠和非鼠籠式磁極的定子/轉子以及不同數量的磁極和相位繞組。
權利要求
1．一種電機，包括被構制和配置來引導空氣流流過該機器外表面的空氣引導裝置。
2．如權利要求1所述的電機，其特征在于該空氣引導裝置覆蓋該機器的至少一部分外表面。
3．如權利要求2所述的電機，其特征在于該空氣引導裝置包括一導罩，它或者是風扇殼體一延伸部分，或者是固定于風扇殼體。
4．如權利要求3所述的電機，其特征在于該導罩自處于該機器一端的風扇殼體延伸，并蓋住該機器的至少一部分外表面，在所述導罩和外表面之間設有間隙。
5．如權利要求3或4所述的電機，其特征在于該電機包括一個具有一定和一轉子的交流馬達，定子和轉子各自由鐵芯片組成，該導罩固定于定子鐵芯片和一壓力板或在馬達一端的支架，壓力板將定子鐵芯片保持在一起。
6．如權利要求3至5之一所述的電機，其特征在于空氣引導裝置包括處在風扇殼體內的一空氣導流板，該導流板為截頭的圓錐或圓柱形。
7．如權利要求6所述的電機，其特征在于該導流板在所述殼體內整體成形，或與其連接。
8．如前述任一權利要求所述的電機，其特征在于空氣引導裝置還引導空氣經過機器中的至少一個孔。
9．如前述任一權利要求所述的電機，其特征在于空氣引導裝置包括至少一個固定于機器外表面或在其上形成的或緊鄰其配置的突起。
10．如權利要求9所述的電機，其特征在于該突起可限定一條或多條供空氣通過的溝槽。
11．如前述任一權利要求所述的電機，其特征在于包括一個帶繞組的定子和一個在其至少一端的定子繞組保護導罩。
12．如權利要求11所述的電機，其特征在于該導罩連接于一端架、一壓力板或定子本身。
13．如前述任一權利要求所述的電機，其特征在于包括二個支架和一個完全封閉在該二支架之一內的端板。
14．基本上如參照附圖在本文中所述的并在附圖中所示的一種電機。
全文摘要
在諸如電馬達或發(fā)電機的包括一個包含可旋轉部件的外殼的電機中,設有空氣引導裝置,該引導裝置被構作和設置來引導空氣流流過該機器的外表面。該空氣引導裝置可取導罩形式,它可以是風扇殼體的延伸部或固定于其上。
文檔編號H02K9/04GK1302470SQ9980647
公開日2001年7月4日 申請日期1999年4月6日 優(yōu)先權日1998年4月2日
發(fā)明者H·P·薩姆巴思 申請人:布魯克汽車有限公司