專利名稱：封閉配電盤的閘門裝置及該封閉配電盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及將配置于封閉配電盤內(nèi)的斷路器等的電氣設(shè)備拉出時，將因該拉出而斷路的斷路部關(guān)閉的閘門裝置，及該封閉配電盤，尤其涉及通過閘板向上拉而關(guān)閉斷路部的閘門裝置，及設(shè)有該閘門裝置有封閉配電盤。
收容在封閉配電盤內(nèi)的斷路器為了便于其維修保養(yǎng)，往往做成通過從各收容室的前方進行推入拉出操作，從而能與設(shè)于收容室背面的斷路部離、合的拉出形結(jié)構(gòu)。
在設(shè)有這樣的拉出形斷路器的封閉配電盤中，為了防止在斷路器拉出時，上述斷路部的充電部位露出于外部，設(shè)有覆蓋上述斷路部前側(cè)面的閘板，該閘板隨著斷路器的拉出或推入操作進行動作，在拉出時關(guān)閉斷路部，而在推入時使斷路部開放。
使如上所述的閘板作開關(guān)動作用的閘門裝置在日本發(fā)明專利公開1977年第85342號公報及日本發(fā)明專利公開1979年第71345號公報等中已披露。由閘板開關(guān)的斷路部上下相隔一定絕緣距離配置，日本發(fā)明專利公開1977年第85342號公報所披露的閘門裝置，其開關(guān)上下斷路部的閘板在其開放時集中在兩斷路部間，而日本發(fā)明專利公開1979年第71345號公報披露的閘門裝置則通過上部的閘板向上拉起而下部閘板向下推下來開放各自的斷路部，較多采用的是在上下斷路部間的相隔距離較短時也可應(yīng)用的后者的結(jié)構(gòu)。
在如上所述的閘門裝置中，對于上下閘板分別設(shè)置將它們向上拉及向下推操作用的連桿機構(gòu)，為了連接斷路部而將斷路器推入時，因與該斷路器局部抵靠產(chǎn)生的上述連桿機構(gòu)的動作使閘板移動而開放斷路部，另一方面，為了切斷斷路部而將斷路器拉出時，因所述抵靠的解除產(chǎn)生的上述連桿機構(gòu)的動作使閘板移動而關(guān)閉斷路部。
然而，為了使覆蓋下部斷路部的閘板進行上述的開關(guān)動作，必須隨著斷路器的拉出將閘板拉至上方，因此，歷來如上述日本發(fā)明專利公開1979年第71345號公報所公開的那樣，一般采用的是利用彈簧力獲得將閘板向上拉的力的結(jié)構(gòu)。
圖5及圖6所示為一種閘門裝置代表性結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖，該閘門裝置具有斷路部關(guān)閉時向上拉必需的閘板。如圖所示，拉出形的斷路器1裝載在臺車10上，并與該臺車10一起可前后(圖中的左右)移動地收容在斷路器室2內(nèi)。斷路器室2的后壁20上，上下相隔一定的絕緣距離，設(shè)有一對斷路部21、22，該斷路部21、22由于斷路器1在斷路器室2內(nèi)被推入到如圖5所示的連接位置因而與伸出于該斷路器1后面的觸頭11、12卡合從而被連接，又由于如圖6所示，斷路器1被拉出到斷路位置而脫離上述觸頭11、12從而被切斷。
在下側(cè)斷路部22的前面位置，閘板保持架30及31可沿各自的導(dǎo)向銷23、23及導(dǎo)向銷24、24上下自由移動地前后重疊配置，在閘板保持架的最下部，在各自相對一側(cè)，固定設(shè)有閘板3a、3b，并在中途的各自相對一側(cè)，突出設(shè)有卡合凸起32、33。
在前部閘板保持架30的上端通過具有上行連桿40、擺動桿41及下行連桿42的連桿機構(gòu)4，與配置于斷路器1的移動路途一側(cè)的抵靠桿5相連。擺動桿41的中間部分由支承軸43可自由擺動地支承并向前后方向延伸，上行連桿40將擺動桿41的后端與上述閘板保持架30的上端相連接，在該連接部與在相隔適當距離的上方的固定位置之間，架設(shè)有拉伸彈簧S。
抵靠桿5由支承軸51可自由擺動地支承著固定在其一端部的抵靠片50，在斷路器1的移動路徑一側(cè)沿前后方向延伸設(shè)置，其后端通過下行連桿42與擺動桿41的前端連接。在上述抵靠片50的支承軸51的稍后側(cè)，向著斷路器1的移動路徑突出設(shè)有抵靠銷52，在斷路器1的同側(cè)側(cè)面上，與上述抵靠銷52上下位置對準地設(shè)有推板13。
在如上所述構(gòu)成的閘門裝置中，當如圖5所示，斷路器1位于連接位置時，設(shè)于該斷路器1的推板13與上述抵靠銷52的下側(cè)抵靠，呈將該抵靠銷52向上方抬起的狀態(tài)，由于該向上方抬起，抵靠桿5繞支承軸51擺動成后端向上傾斜，又由于下行桿42的連接部的向上抬起，連桿機構(gòu)4的擺動桿41繞支承軸43擺動，使上行連桿40的連接側(cè)向下傾倒。
因此，與上行連桿40的下端連接的閘板保持架30向下方移動，固定于閘板保持架30上的閘板3a與安裝在另一閘板保持架31上的閘板3b前后重疊地下降至斷路器室2的底面附近，使下部斷路部22開放，如圖所示，獲得與伸出設(shè)于斷路器1后側(cè)的觸頭12卡合的狀態(tài)。
此時，因為擺動桿41如前所述地傾倒著，所以，下端連接在上行連桿40與擺動桿41的連接部上的拉伸彈簧S呈伸長狀態(tài)，由其彈簧力施加將上行連桿40向上拉起的作用力。
在該狀態(tài)下，當斷路器1被拉出到如圖6所示的斷路位置時，隨著該拉出改變了位置的推板13與抵靠銷52的抵靠被解除，該抵靠銷52上不再受到向上抬起的作用力，其結(jié)果，上述拉伸彈簧S的彈簧力將上行連桿40向上拉起，閘板保持架30向上移動，固定于該閘板保持架30上的閘板3a被向上拉起，在向上移動一定長度的位置，突出設(shè)于閘板保持架30上的卡合凸起32與另一閘板保持架31上的卡合凸起33抵靠，固定于閘板保持架31上的閘板3b與該閘板保持架31一起以與上述閘板3a上下位置錯開的狀態(tài)被向上拉，上述斷路部22的前側(cè)因此而呈被覆蓋狀態(tài)，該斷路部22被關(guān)閉。
另一方面，上述擺動桿41由于拉伸彈簧S的彈簧力使其后端部被向上拉起而繞支承軸43擺動，如圖所示，與下行連桿42的連接部向下傾倒，由于下行連桿42的連接部被向下推，抵靠桿5繞支承軸51擺動成后端向下，隨著該擺動，抵靠銷52移動至當斷路器1下一次推入時，可與上述推板13抵靠的位置。
但是，如上所述構(gòu)成的閘門裝置，在斷路器1被推入的一般使用狀態(tài)下，如圖5所示，將閘板3a、3b向上拉起用的拉伸彈簧S呈伸長狀態(tài)，該狀態(tài)若長期持續(xù)，會出現(xiàn)如下問題上述拉伸彈簧S會發(fā)生應(yīng)力變形，其彈簧力會漸漸變?nèi)?，當進行拉出斷路器1后進行的斷路器室2內(nèi)部檢修時，得不到一定的向上拉的力，所以，不再能可靠地由閘板3a、3b來關(guān)閉斷路部22。
鑒于上述情況，本發(fā)明的目的在于，提供一種不使用施力彈簧就能將關(guān)閉斷路部用的閘板向上拉起，長期使用后能保持一定的向上拉起的力，能可靠防止發(fā)生斷路部關(guān)閉不良的閘門裝置。
本發(fā)明涉及的封閉配電盤及其閘門裝置，當為了與斷路部連接而將電氣設(shè)備推入時，在與該推入相連地將閘板向下推下的連桿機構(gòu)上，設(shè)有在向上拉方向施加作用力的重錘。
在本發(fā)明中，因收容室內(nèi)的電氣設(shè)備的拉出而解除了約束的連桿機構(gòu)由于設(shè)于其上的重錘的自重作用而動作，將閘板向上拉起，關(guān)閉斷路部。此外，與電氣設(shè)備的推入相連，連桿機構(gòu)克服重錘的自重引起的作用力而動作，將閘板向下推下，開放斷路部。
本發(fā)明涉及的封閉配電盤及其閘門裝置，將包括在連桿機構(gòu)內(nèi)的下行連桿兼用作重錘。
在本發(fā)明中，使構(gòu)成連桿機構(gòu)的作為連桿構(gòu)件的下行連桿的重量很重，利用該下行連桿的自重來對閘板施加向上拉方向的作用力。


圖1為示出本發(fā)明涉及的閘門裝置結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。
圖2為示出本發(fā)明涉及的閘門裝置結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。
圖3為示出本發(fā)明涉及的閘門裝置其它實施形態(tài)結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。
圖4為示出本發(fā)明涉及的閘門裝置其它實施形態(tài)結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。
圖5為示出現(xiàn)有閘門裝置結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。
圖6為示出現(xiàn)有閘門裝置結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。
以下根據(jù)示出本發(fā)明實施形態(tài)的附圖，詳細敘述本發(fā)明。圖1及圖2所示為本發(fā)明的閘門裝置構(gòu)成的側(cè)視圖。圖中1為作為拉出形電氣設(shè)備的斷路器1，該斷路器1與裝載它的臺車10一起可向前后(圖中的左右)方向移動地收容在斷路器室2內(nèi)。
在斷路器室2的后壁20上，上下相隔一定的絕緣距離，設(shè)有一對連接用的開口向著前方的斷路部21、22。另一方面，在斷路器1的后面，在與斷路部21、22分別對應(yīng)的位置，伸出設(shè)有觸頭11、12，上述斷路部21、22由于如圖1所示，斷路器1在斷路器室2內(nèi)被推入至連接位置，與上述觸頭11、12分別卡合而被連接，該斷路部21、22又如圖2所示，由于斷路器1被拉出到斷路位置，隨著該拉出與上述觸頭11、12脫離而被斷路。
在下側(cè)的斷路部22的前面位置，與圖5及圖6所示的現(xiàn)有閘門裝置一樣，一對閘板保持架30和31沿各自的導(dǎo)向銷23、23及導(dǎo)向銷24、24可上下自由移動地前后重疊配置，在它們的最下部，在各自相對的一側(cè)，固定有閘板3a、3b。此外，在閘板保持架30、31的中間部分，向著各自相對的一側(cè)，突出設(shè)有卡合凸起32、33。
作為閘板保持架30、31的導(dǎo)向件的導(dǎo)向銷23、23及24、24上下相隔適當距離地突出設(shè)于未圖示的斷路器室2的側(cè)板上，該導(dǎo)向銷23、23及24、24嵌插在沿所述閘板保持架30、31的各縱長方向在其上形成的適當長度的各一對長孔內(nèi)，在各長孔范圍內(nèi)可上下移動地被支承著。
此外，上述卡合凸起32、33，其中的閘板保持架30側(cè)的卡合凸起32設(shè)置在下方，并以比固定于該閘板保持架30上的閘板3a的高度方向尺寸稍小的距離上下隔離地配置。隨著如后面所述那樣進行的閘板保持架30的向上拉起而同時向上移動的卡合凸起32與另一閘板保持架31的卡合凸起33抵靠，起著將固定于該閘板保持架31上的閘板3b向上拉起的作用，通過如上所述設(shè)定兩者的分離距離，能將閘板3a及閘板3b在相互間有很小的重疊部的上下并排的狀態(tài)下向上拉起。
前部的閘板保持架30的上端與圖5及圖6所示的現(xiàn)有閘門裝置一樣，通過具有上行連桿40、擺動桿41及下行連桿42的連桿機構(gòu)4，與配置于斷路器的移動路徑一側(cè)的抵靠桿5相連。
擺動桿41由向內(nèi)突出設(shè)于斷路器室2側(cè)壁上的大致水平的支承軸43可自由擺動地支承著其中間部分，在閘板保持架30、31的配置位置的充分上方前后方向延伸設(shè)置，該擺動桿41的后端通過短尺寸的上行連桿40與閘板保持架30的上端連接。
此外，抵靠桿5具有固定設(shè)于其一端部的矩形塊狀的抵靠片50，通過向內(nèi)突出設(shè)于斷路器室2側(cè)壁上的大致水平的支承軸51，可自由擺動地支承著上述抵靠片50的一部分，在比擺動桿41更前位置的斷路器室2的底面附近，面對斷路器1的移動路徑的一側(cè)沿前后方向延伸設(shè)置。上述抵靠片50上突出設(shè)有抵靠銷52，該抵靠銷52位于支承軸51的稍后側(cè)并向著斷路器1的移動路徑，在斷路器1的同側(cè)側(cè)面，與上述抵靠銷52上下位置對準地設(shè)有推板13。
如上所述配置的抵靠桿5的后端通過長尺寸的下行連桿42與擺動桿41的前端連接。在該實施形態(tài)中，通過對圖面上的尺寸進行比較可知，上述下行連桿42采用尺寸比現(xiàn)有的要大、重量重的構(gòu)件，使其起如下的重錘作用利用其重量將擺動桿41的前端向下拉，通過上行連桿40，使與該擺動桿41的后端連接的閘板3a、3b包括各自的閘板保持架30、31受到向上拉起方向的作用力。在如上所述構(gòu)成的閘門裝置中，當如圖1所示，斷路器1位于連接位置時，與圖5所示的現(xiàn)有閘門裝置一樣，設(shè)于上述斷路器1的推板13與上述抵靠銷52的下側(cè)抵靠，將該抵靠銷52向上方抬起，由于該向上抬起，抵靠桿5通過繞支承軸51擺動而變?yōu)楹蠖讼蛏蟽A倒，連桿機構(gòu)4的擺動桿41因與下行連桿42連接一側(cè)的向上抬起而繞支承軸43擺動，使與上行連桿40連接的一側(cè)即后側(cè)端部向下傾倒。
因此，與上行連桿40的下端連接的閘板保持架30向下移動，固定設(shè)于其上的閘板3a以與設(shè)于另一閘板保持架31上的閘板3b前后重疊的狀態(tài)下降至斷路器室2的底面附近，下部的斷路部22開放，如圖所示，獲得下部的斷路部22與伸出設(shè)于斷路器1后側(cè)的觸頭12卡合的狀態(tài)。
此時在擺動桿41上，如上所述有大重量的下行桿42的自重施加于與其相連的連接側(cè)，即擺動桿41的前端側(cè)，將其向下拉，從而使連接于該擺動桿41后端的閘板3a通過保持它的閘板保持架30及上行連桿40受到向上拉方向的作用力。
這樣，在該狀態(tài)下的斷路器1當被拉出到如圖2所示的斷路位置時，隨著該拉出改變了位置的推板13與抵靠銷52之間的抵靠被解除，該抵靠銷52不再受到向上抬的作用方，其結(jié)果，擺動桿41的前端部因兼用作重錘的上述下行連桿42的自重而被向下拉，擺動桿41向圖中的逆時針方向擺動，因該擺動引起的后端的向上移動，將上行連桿40向上拉起，閘板保持架30向上移動，固定設(shè)于該閘板保持架30上的閘板3a被向上拉起。
如上所述，閘板保持架30在被向上拉到一定長度的狀態(tài)下，與上述卡合凸起32、33相抵靠，從而與位于后側(cè)的另一閘板保持架31結(jié)合，然后，隨著擺動桿41的擺動，閘板保持架30、31與固定設(shè)于其上的閘板3a、3b一起成一體地被向上拉起，兩閘板3a、3b以相互間有稍許重疊部的上下并列狀態(tài)覆蓋上述斷路部22的前面位置，該斷路部22被關(guān)閉。
為了能將閘板3a、3b一起向上拉起，作為重錘的下行連桿42的重量設(shè)定時要考慮到擺動桿41的支承軸43前后兩側(cè)的力矩平衡。例如，位于支承軸兩側(cè)的擺動桿41的長度大致相等時，下行連桿42的重量設(shè)定為比后側(cè)的向上拉對象構(gòu)件，具體是閘板3a、3b、閘板保持架30、31及上行連桿40的重量之和稍大即可，使用有這樣重量的下行連桿42，不依靠彈簧力，就能可靠地將上述的閘板3a、3b向上拉起。
在如上所述進行的閘板3a、3b向上拉起過程中，隨著下行連桿42的下降，與下行連桿42下端連接的抵靠桿5繞支承軸51擺動成其后端向下，并隨著該擺動，如圖2所示，抵靠銷52移動至斷路器1下一次被推入時，能與上述推板13抵靠的位置。
圖3及圖4為示出本發(fā)明的閘門裝置其它實施形態(tài)的側(cè)視圖。在該實施形態(tài)中，擺動桿41從與下行連桿42的連接部起再向前方延長，在該處長端安裝有重錘6。其它部分的結(jié)構(gòu)與圖1及圖2所示的實施形態(tài)相同，對應(yīng)部分標上相同的參照符號并省略說明。
在該結(jié)構(gòu)中，在如圖3所示，斷路器1被推入至連接位置的狀態(tài)下，安裝于擺動桿41前端部的重錘6的自重作用于擺動桿41，因而通過上行連桿40與該擺動桿41的后端側(cè)連接的閘板3a、3b因上述重錘6的自重而受到向上拉方向的作用力。在該狀態(tài)下斷路器1被拉出時，隨著抵靠銷52的約束解除，由于上述重錘6自重的作用，連桿機構(gòu)4進行如上所述的動作，將閘板3a、3b向上拉起，從而將斷路部22關(guān)閉。上述重錘6的重量與圖1及圖2中的下行連桿42時的一樣，考慮了擺動桿41前后的力矩平衡來決定即可。
在如上詳細敘述的技術(shù)方案1涉及的封閉配電盤中設(shè)有連桿機構(gòu)，當為了連接斷路部而將電氣設(shè)備推入時，該連桿機構(gòu)與該推入相連地將閘板向下推，在該連桿機構(gòu)上設(shè)有在將閘板向上拉方向起作用的重錘，所以，當因收容室內(nèi)的電氣設(shè)備拉出而被解除了向下推力的連桿機構(gòu)會因上述重錘自重而動作，將閘板向上拉起，即使斷路部長期持續(xù)保持連接狀態(tài)，該向上拉的力也不會發(fā)生變化，能可靠防止發(fā)生關(guān)閉不良的情況。
此外，在技術(shù)方案2涉及的封閉配電盤的閘門裝置中，因為將連桿機構(gòu)中的下行連桿兼用作重錘，所以，不必另外設(shè)置專用的重錘，可減少構(gòu)成部件等，本發(fā)明有出色的效果。
權(quán)利要求
1.一種封閉配電盤的閘門裝置，其特征在于具有通過向上移動將隨電氣設(shè)備的移動而離、合的斷路部關(guān)閉，并通過向下移動使該斷路部開放的閘板；包括配置于該閘板上方位置的擺動桿、使該擺動桿的一端與所述閘板相連的上行連桿及與所述擺動桿的另一端相連的下行連桿的連桿機構(gòu)，隨著所述電氣設(shè)備為了連接所述斷路部而移動，該連桿機構(gòu)將所述下行連桿向上抬起，并通過所述上行連桿將所述閘板向下推下；設(shè)于所述連桿機構(gòu)的一部分上、由其自重施加將所述閘板向上拉起方向的作用力的重錘。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封閉配電盤的閘門裝置，其特征在于，將下行連桿兼用作重錘。
3.一種封閉配電盤，具有連接于母線的導(dǎo)體與連接于負荷的導(dǎo)體可離合的斷路部、作為斷路器的電氣設(shè)備及隨著所述斷路部與所述電氣設(shè)備的離合相應(yīng)地關(guān)閉或開放所述斷路部的閘門裝置，其特征在于，所述閘門裝置具有通過向上移動將隨電氣設(shè)備的移動而離、合的斷路部關(guān)閉，并通過向下移動使該斷路部開放的閘板；包括配置于該閘板上方位置的擺動桿、使該擺動桿的一端與所述閘板相連的上行連桿及與所述擺動桿的另一端相連的下行連桿的連桿機構(gòu)，隨著所述電氣設(shè)備為了連接所述斷路部而移動，該連桿機構(gòu)將所述下行連桿向上抬起，并通過所述上行連桿將所述閘板向下推下；設(shè)于所述連桿機構(gòu)的一部分上、由其自重施加將所述閘板向上拉起方向的作用力的重錘。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的封閉配電盤，其特征在于，所述下行連桿兼用作重錘。
全文摘要
封閉配電盤的閘門裝置及該封閉配電盤,在隨斷路器1的移動而離、合的斷路部22的前側(cè)設(shè)有閘板3a、3b,在為與該斷路部22連接而將斷路器1推入時與該推入動作機械聯(lián)動將所述閘板向下推的連桿機構(gòu)4的一部分上,設(shè)有作為因其自重而使所述閘板受到向上拉力的重錘的下行連桿42。當斷路器1被拉出時,下行連桿42的自重使連桿機構(gòu)4動作,將閘板3a、3b向上拉起而關(guān)閉斷路器22。故不用彈簧即能將閘板向上拉起,可靠防止斷路部關(guān)閉不良情況的發(fā)生。
文檔編號H02B11/04GK1206946SQ98116698
公開日1999年2月3日 申請日期1998年7月28日 優(yōu)先權(quán)日1997年7月28日
發(fā)明者武下昌昭, 三原優(yōu), 倉野孝一 申請人:三菱電機株式會社