專利名稱:隱極式汽輪發(fā)電機(jī)水內(nèi)冷轉(zhuǎn)子的出水裝置的制作方法
本發(fā)明涉及一種動(dòng)力電機(jī)有補(bǔ)充冷卻媒質(zhì)，具有防止冷卻介質(zhì)泄漏的裝置的冷卻系統(tǒng)。
常用的隱極式汽輪發(fā)電機(jī)水內(nèi)冷轉(zhuǎn)子的出水裝置，與勵(lì)磁繞組空心銅管相焊接的出水金屬管布置在電機(jī)轉(zhuǎn)軸的花鼓筒槽內(nèi)，用槽楔固定，經(jīng)護(hù)環(huán)后需串聯(lián)一段絕緣引水管，通過(guò)布置在一個(gè)不銹鋼環(huán)上的若干甩水孔甩水，或?qū)?lái)自絕緣引水管的水通過(guò)匯水箱上的輻向孔經(jīng)轉(zhuǎn)軸中心管出水，或從匯水箱上的甩水孔甩出。
上述常用的隱極式汽輪發(fā)電機(jī)水內(nèi)冷轉(zhuǎn)子的出水裝置存在如下缺點(diǎn)1、出水裝置中布置絕緣引水管，引水管中心線的回轉(zhuǎn)半徑較大，在高轉(zhuǎn)速下由于離心力的作用，該管的內(nèi)壁受到高達(dá)數(shù)十個(gè)大氣壓的壓力，加上出水管內(nèi)水溫較高，致使絕緣引水管容易
裂漏水，影響出水裝置的使用壽命，需要及時(shí)更換絕緣引水管，更換期為2～3年，且更換較為麻煩。
2、出水匯水箱和絕緣引水管布置在轉(zhuǎn)軸的本體上，使轉(zhuǎn)軸軸向尺寸增大，重量增加，剛度下降。
3、出水金屬管的一端焊接在勵(lì)磁繞組的端部，另一端裝在電機(jī)轉(zhuǎn)軸的花鼓筒槽內(nèi)，并用槽楔固定，這種布置方式在3000轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速下，拐腳受到100周/分的彎折應(yīng)力(對(duì)于轉(zhuǎn)速為1500周/分的發(fā)電機(jī)，其彎折應(yīng)力頻率為50周/分)，容易引起拐腳處漏水。
本發(fā)明的任務(wù)在于設(shè)計(jì)一種長(zhǎng)壽命的隱極式汽輪發(fā)電機(jī)水內(nèi)冷轉(zhuǎn)子的出水裝置。
圖面說(shuō)明附圖1為本發(fā)明的隱極式汽輪發(fā)電機(jī)水內(nèi)冷轉(zhuǎn)子的出水裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-護(hù)環(huán)，2-中心環(huán)，3-附加中心環(huán)，4-勵(lì)磁繞組，5-出水金屬管，6-外包絕緣，7-絕緣套管，8-菊花型槽，9-槽楔，10-不銹鋼保護(hù)套圈，11-出水罩。
以下結(jié)合本發(fā)明的具體內(nèi)容本發(fā)明將拐腳布置在緊貼勵(lì)磁繞組〔4〕端部，出水金屬管〔5〕的一端布置在附加中心環(huán)〔3〕的菊花型槽〔8〕內(nèi)，用槽楔〔9〕固定，甩出水形成水柱，保證各出水金屬管〔5〕之間有足夠大的電阻。本設(shè)計(jì)摒棄了原有的絕緣引水管和出水匯水箱。
如圖1所示，與勵(lì)磁繞組〔4〕的空心銅管相焊接的出水金屬管〔5〕緊貼勵(lì)磁繞組〔4〕的端部，通過(guò)護(hù)環(huán)〔1〕、中心環(huán)〔2〕，埋設(shè)在附加中心環(huán)〔3〕的菊花型槽〔8〕內(nèi)，將出水甩至與機(jī)座相固定的出水罩〔11〕中排出。
附加中心環(huán)〔3〕采用螺釘固定在中心環(huán)〔2〕上，附加中心環(huán)〔3〕上開(kāi)有若干個(gè)用于布置出水金屬管〔5〕的菊花型槽〔8〕，置于該槽內(nèi)的出水金屬管〔5〕的外部采用絕緣套管〔7〕絕緣，如先后依次涂上防水腐蝕的絕緣膠、套上氟橡膠管、涂上防水腐蝕的絕緣膠、套上聚四氟乙烯管，以此組成絕緣套管〔7〕。帶有絕緣套管〔7〕的出水金屬管〔5〕與附加中心環(huán)〔3〕菊花型槽〔8〕之間的空隙處用填料填緊，并用槽楔〔9〕固定。布置在其他部位的出水金屬管〔5〕采用常規(guī)的方法絕緣。
出水金屬管〔5〕管口位于菊花型槽〔8〕端部外4～10mm處，自管口甩出的出水在出水罩〔11〕內(nèi)形成水柱，在離心力作用下，各水柱沿徑向散開(kāi)，在出水罩〔11〕下部流出。
在電機(jī)轉(zhuǎn)軸上開(kāi)有1～2個(gè)溝通轉(zhuǎn)軸中心孔與護(hù)環(huán)〔1〕的輻向孔，利用電機(jī)旋轉(zhuǎn)的扇風(fēng)作用，在護(hù)環(huán)〔1〕內(nèi)形成風(fēng)壓，防止護(hù)環(huán)〔1〕內(nèi)出現(xiàn)出水潮汽。
同常用的出水裝置比較，本技術(shù)具有下列優(yōu)點(diǎn)1、采用整根的出水金屬管〔5〕，取消了原有的絕緣引水管和出水匯水箱，避免絕緣引水管出現(xiàn)
裂、使用壽命短的弊病，使出水裝置使用壽命達(dá)20年以上。
2、在電機(jī)轉(zhuǎn)軸本體上無(wú)需布置絕緣出水管和出水匯水箱，能縮短轉(zhuǎn)軸軸向尺寸，減輕重量，提高轉(zhuǎn)軸剛度。
3、不用花鼓筒槽結(jié)構(gòu)，拐腳處彎折應(yīng)力大為減少，減少了拐腳漏水的可能性。
4、在電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上開(kāi)有1～2個(gè)溝通轉(zhuǎn)軸中心孔與護(hù)環(huán)〔1〕的輻向孔，能防止進(jìn)水潮汽侵入護(hù)環(huán)〔1〕實(shí)施例對(duì)于容量為30萬(wàn)千瓦、轉(zhuǎn)速為3000轉(zhuǎn)/分的隱極式汽輪發(fā)電機(jī)水內(nèi)冷轉(zhuǎn)子的出水裝置，采用如附圖1所示的結(jié)構(gòu)，計(jì)用16根φ14×2mm的不銹鋼管作為出水金屬管〔5〕，它們埋設(shè)在附加中心環(huán)〔3〕的16個(gè)菊花型槽〔8〕內(nèi)，槽的尺寸為250×38×50mm，位于槽內(nèi)的出水金屬管外部先后依次涂上絕緣膠，套上長(zhǎng)度為260mm厚為2mm的氟橡膠管，涂上絕緣膠，再套上長(zhǎng)度為260mm厚為8mm的聚四氟乙烯管，槽內(nèi)空隙處用填料填實(shí)，槽口用槽楔〔9〕固定，包有絕緣套管的出水金屬管〔5〕伸出槽口端部10mm。在電機(jī)轉(zhuǎn)軸上開(kāi)有一個(gè)溝通轉(zhuǎn)軸中心孔與護(hù)環(huán)〔1〕的輻向孔，出水罩〔11〕的軸向尺寸為250mm。
按上述設(shè)計(jì)的出水裝置，其使用壽命為20年以上。同原有的出水裝置比較，可延長(zhǎng)使用壽命5倍以上，縮小出水段軸向長(zhǎng)度0.8m，轉(zhuǎn)軸重量減輕約5噸。
權(quán)利要求
1.一種隱極式汽輪發(fā)電機(jī)水內(nèi)冷轉(zhuǎn)子的出水裝置，其特征是與作為勵(lì)磁繞組[4]的空心銅管相焊接、外加絕緣的出水金屬管[5]緊貼勵(lì)磁繞組[4]端部，經(jīng)護(hù)環(huán)[1]、中心環(huán)[2]，埋設(shè)在附加中心環(huán)[3]的菊花型槽[8]內(nèi)，將引出水甩至與機(jī)座相固定的出水罩[11]中排出。
2.按照權(quán)利要求
1所述的出水裝置，其特征是為埋設(shè)出水金屬管〔5〕而設(shè)置的附加中心環(huán)〔3〕用螺釘固定在中心環(huán)〔2〕上，在它的上面均勻地布置一組菊花型槽〔8〕，其槽數(shù)與出水金屬管〔5〕數(shù)相同。
3.按照權(quán)利要求
1和2所述的出水裝置，其特征是埋設(shè)在附加中心環(huán)〔3〕菊花型槽〔8〕內(nèi)的出水金屬管〔5〕的外部涂有耐水腐蝕的絕緣膠並套上絕緣套管〔7〕絕緣。
4.按照權(quán)利要求
1所述的出水裝置，其特征是埋設(shè)在附加中心環(huán)〔3〕菊花型槽〔8〕內(nèi)帶有絕緣套管〔7〕的出水金屬管〔5〕與菊花型槽〔8〕之間的空隙處用填料填緊，槽口用槽楔固定。
5.按照權(quán)利要求
1所述的出水裝置，其特征是為防止進(jìn)水潮汽侵入護(hù)環(huán)〔1〕，在電機(jī)轉(zhuǎn)軸上開(kāi)1-2個(gè)溝通轉(zhuǎn)軸中心孔與護(hù)環(huán)〔1〕的輻向孔。
專利摘要
一種新型的隱極式汽輪發(fā)電機(jī)水內(nèi)冷轉(zhuǎn)子的出水裝置，其主要特征是將出水金屬管(5)的一端布置在一個(gè)附加中心環(huán)(3)的菊花形槽(8)內(nèi)，出水口的出水成水柱狀。本出水裝置的使用壽命可達(dá)20年以上，同時(shí)可縮短出水段轉(zhuǎn)軸尺寸，減輕轉(zhuǎn)軸重量，提高轉(zhuǎn)軸剛度。
文檔編號(hào)H02K3/04GK87100887SQ87100887
公開(kāi)日1987年10月28日 申請(qǐng)日期1987年1月19日
發(fā)明者鄭光華 申請(qǐng)人:浙江大學(xué)導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan