專利名稱：封槽裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用封槽件封住電機(jī)定子疊片鐵心槽的裝置。封槽件分別至少由一個(gè)上棱柱體和一個(gè)下棱柱體組成，上棱柱體的下表面是傾斜的，而面向上棱柱體的下棱柱體之上表面的傾斜方向則與上棱柱體下表面的傾斜方向相反。
這類封槽裝置例如已在CH-A-525281中公開。
由于流經(jīng)導(dǎo)條的電流和氣隙磁場(chǎng)的交替作用，致使裝入電機(jī)槽內(nèi)的導(dǎo)條和線圈經(jīng)受交替方向的力作用。因此有必要將這些導(dǎo)條無(wú)間隙地固定在槽中。通常是通過(guò)機(jī)械的預(yù)加應(yīng)力進(jìn)行楔嵌固定。
在大部分已知的封槽裝置中，都是用放在上面上的平衡帶和梯形楔把導(dǎo)條或線圈對(duì)著槽底壓緊。為了消除運(yùn)行中的沉降現(xiàn)象，或在槽楔和繞組之間放彈性中間層，例如波紋彈簧(見DE-A2165727)，或者槽楔本身起彈性元件的作用，例如上述CH-A-525581。
CH-A525581所述的裝置采用所謂雙斜面楔。這種楔伸過(guò)二或三段疊片體長(zhǎng)度，所以可單獨(dú)楔嵌，也可再楔緊。基于這一理由，與DE-A-2165727的裝置比較，只需相當(dāng)小的彈性移動(dòng)。
本發(fā)明的目的是提出一種不用彈性中間層而又允許較大彈性移動(dòng)的封槽裝置。
根據(jù)本發(fā)明，該目的可以這樣達(dá)到導(dǎo)條或線圈傳遞力到上棱柱體是通過(guò)它的總長(zhǎng)度基本上只在它的中間段進(jìn)行的。
本發(fā)明的這個(gè)優(yōu)點(diǎn)尤其可從這一事實(shí)明顯看出通過(guò)這種傳遞力的方式可在橫向內(nèi)更好地利用上棱柱體的彈性，從而可在徑向內(nèi)達(dá)到較大的彈性移動(dòng)。而較大的彈性移動(dòng)則可更好地消除線圈結(jié)構(gòu)的沉降現(xiàn)象。這樣就可延長(zhǎng)電機(jī)的維護(hù)間隔期，并增加它的利用率。
下面結(jié)合附圖來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施例及其優(yōu)點(diǎn)。
在附圖中示意表示了
具體實(shí)施例方式

圖1表示本發(fā)明有兩個(gè)封槽件的第一實(shí)施例，在此實(shí)施例中，通過(guò)帶有不同曲率半徑的凸凹面實(shí)現(xiàn)力的傳遞;
圖2表示本發(fā)明有兩個(gè)封槽件的第二實(shí)施例，在此實(shí)施例中，通過(guò)下件中部的凸臺(tái)實(shí)現(xiàn)力的傳遞;
圖3表示沿圖2封槽裝置的上棱柱體剖開的一個(gè)縱剖面;
圖4表示圖2封槽裝置上棱柱體的俯視圖;
圖5表示圖2封槽裝置下棱柱體的一個(gè)側(cè)視圖;
圖6表示圖1實(shí)施例的另一種結(jié)構(gòu)形式，此例在繞組和下棱柱體之間有一個(gè)中間件，中間件的上表面為凸面，下棱柱體的下表面為凹面;
圖7表示圖2實(shí)施例的另一種結(jié)構(gòu)形式，此例在繞組和下棱柱體之間有一個(gè)中間件，中間件的上表面有一個(gè)凸臺(tái)。
在圖1中，1表示上棱柱體(以下簡(jiǎn)稱槽楔)，2表示下棱柱體(以下簡(jiǎn)稱舌榫)。槽楔1和舌榫2共同對(duì)著定子疊片鐵心5上沖壓的槽6的底部壓住帶有絕緣3的導(dǎo)條4，槽楔同時(shí)還頂住定子疊片鐵心5的切槽7。
槽楔1用高強(qiáng)度玻璃纖維增強(qiáng)的塑料做成，且其橫向具有彈性。槽楔1朝舌榫2的下表面8為凹曲面，其曲率半徑用rk表示，而舌榫2朝槽楔1的上表面9則為凸曲面，其曲率半徑用rz表示。槽楔1的下表面8的曲率半徑rk至少比舌榫2上表面9的曲率半徑rz大5%。
槽楔1的凹面8在槽楔縱向內(nèi)是平的斜面(圖3)。舌榫2的上表面9在相反的方向也是同樣斜度的斜面(圖5)。槽楔1和舌榫2就按此方式構(gòu)成一個(gè)雙斜面楔。因此，在把舌榫2軸向壓入槽楔1時(shí)，就會(huì)在導(dǎo)條4的徑向內(nèi)產(chǎn)生一個(gè)壓力。用層壓塑料做成的一塊滑動(dòng)墊10保護(hù)導(dǎo)條4的絕緣，同時(shí)可補(bǔ)償導(dǎo)條徑向高度的加工誤差。
在實(shí)施例中，槽楔1的軸向長(zhǎng)度是這樣確定的，即它能夠蓋住疊片定子鐵心的徑向通風(fēng)槽，并大約在兩個(gè)相鄰?fù)L(fēng)槽的中心處終止。在圖4中，箭頭L表示這些通風(fēng)槽的位置。當(dāng)然，槽楔1也可蓋住多個(gè)通風(fēng)槽。借助于槽楔1兩端的軸向開槽11可用適當(dāng)?shù)墓ぞ呋蜓b置把舌榫2相對(duì)推到槽楔1。
這樣一種裝置例如在CH-A-525581中已有描述，并詳細(xì)描述了上述雙斜面楔的安裝。應(yīng)當(dāng)補(bǔ)充一點(diǎn)在舌榫2壓入之前，槽6的導(dǎo)條4或線圈須經(jīng)加熱或施壓預(yù)處理。通常是這樣進(jìn)行的把槽暫時(shí)封住并在暫時(shí)封住的槽和導(dǎo)條之間放入可以充注壓力介質(zhì)的管子或軟管。按此方式將導(dǎo)條組件放入槽6中。稍后由于上述作用的導(dǎo)條組件上產(chǎn)生的應(yīng)力(如果確實(shí)如此)則不再導(dǎo)致危險(xiǎn)的松動(dòng)現(xiàn)象。即使產(chǎn)生了松動(dòng)現(xiàn)象，但由于本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了槽楔1較大的徑向彈性移動(dòng)而可抵消這些影響。由于接觸面8或9的凸凹結(jié)構(gòu)，力傳遞到槽楔1只在它的中部進(jìn)行，而且這種結(jié)構(gòu)具有相當(dāng)大的彈性移動(dòng)(圖1的f)，直到這兩個(gè)接觸面幾乎完全接觸為止。
圖2表示本發(fā)明的第二實(shí)施例，在它的雙斜面槽中，槽楔1的下表面8′做成平面，舌榫2除了在縱向有凸臺(tái)12外也做成平面9′。凸臺(tái)12最好與舌榫2是一個(gè)整體零件，且其寬度約為槽6寬度的20%。在槽寬為40-75mm時(shí)，凸臺(tái)12的寬度為10-15mm;凸臺(tái)12的高度取決于預(yù)先考慮的最大彈性移動(dòng)距離f′，通常為1-2mm。圖2雙斜面楔的結(jié)構(gòu)和裝配與圖1的相同。
另一方案是，凸臺(tái)12也可設(shè)在面向舌榫2的槽楔1的表面8上，并最好與槽楔是一個(gè)整體零件。舌榫2面向槽楔1的面9做成平面。這個(gè)方案沒有在圖中表示出來(lái)。
本發(fā)明圖6和圖7所示方案的共同特點(diǎn)是中間件13和13′與舌榫2連接增加了彈性移動(dòng)(即使它們的尺寸比圖1和圖2方案的小)。
在圖6方案中，面向?qū)l4的舌榫下表面14做面曲率半徑為rz′的凹面，而面向舌榫2的中間件13的上表面15則做成曲率半徑為ru的凸面。與圖1相似，曲率半徑rz’大于曲率半徑ru。因?yàn)橹虚g件13在此處可全部或部分代替滑動(dòng)墊10的功能，所以滑動(dòng)墊可做得薄些，或干脆取消它。這樣，就不必把槽6做得更深。
圖7方案的中間件13′面向舌榫2的面16有一個(gè)凸臺(tái)12，而面向中間件13′的舌榫2之下表面17則是平面。此處也和圖6相似，中間件13′可全部或部分取代滑動(dòng)墊10功能，所以滑動(dòng)墊10可做得薄些或干脆取消它。這樣，就不必把槽做得更深。這種結(jié)構(gòu)形式特別適用于改型，因?yàn)樵瓉?lái)的雙斜面楔可保持不變。
當(dāng)然，圖7方案中的凸臺(tái)1.2也可設(shè)在舌榫2的下表面17上，而中間件的上表面16則做成平面。
必須指出，在圖6和圖7所示的方案中，槽楔1的徑向彈性比沒有中間件13或13′方案要小些，這是因?yàn)樵诤笠环N情況中，舌榫的橫向彈性與槽楔的橫向彈性相加的緣故。
符號(hào)名稱一覽表1槽楔2舌榫3絕緣4導(dǎo)條5定子疊片鐵心65上的槽75上的切槽81的凹面8'1的平面92的凸面9'2的平面10滑動(dòng)墊111的軸向槽12凸臺(tái)13,13'中間件142上的凹面1513上的凸面1613'的上表面172的下表面f,f'彈性移動(dòng)L通風(fēng)槽的位置rk8的曲率半徑rz9的曲率半徑
rz' 14的曲率半徑ru15的曲率半徑
權(quán)利要求
1.導(dǎo)條或線圈嵌入電機(jī)定子疊片鐵心槽以后用封槽件封住槽口的裝置，封槽件至少由一個(gè)上棱柱體和一個(gè)下棱柱體組成，上棱柱體的下表面是傾斜的，而面向上棱柱體的下棱柱體之上表面的傾斜方向則與上棱柱體的下表面的傾斜方向相反，這樣，通過(guò)兩個(gè)棱柱體相互間的相對(duì)移動(dòng)而產(chǎn)生楔嵌作用，其特征是，力由導(dǎo)條或線圈傳遞到上棱柱體是通過(guò)它的整個(gè)長(zhǎng)度主要只在它的中部進(jìn)行的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是，上棱柱體的上述下表面做成凹面，而下棱柱體的上述上表面則做成凸面，且下表面的曲率半徑(rk)大于上表面的曲率半徑(rz)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征是，下表面的曲率半徑(rk)至少比上表面的曲率半徑(rz)大5%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是，下棱柱體(2)在其面向上棱柱體(1)的表面(9′)之中部有一個(gè)沿槽縱向伸展的凸臺(tái)(12)，這個(gè)凸臺(tái)(12)最好與下棱柱體(2)做成整體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是，上棱柱體(1)在它面向下棱柱體(2)的表面(8′)之中部有一個(gè)沿槽縱向伸展的凸臺(tái)(12)，此凸臺(tái)最好與上棱柱體做成整體。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的裝置，其特征是，凸臺(tái)寬度最多是槽寬的三分之一。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是，在導(dǎo)條或線圈之間有一個(gè)中間件(13)，面向下棱柱體的中間件之上表面做成凸面，而面向中間件的下棱柱體的下表面則做成凹面，且下棱柱體下表面的曲率半徑(rz′)大于中間件上表面的曲率半徑(ru)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置，其特征是，下棱柱體的下表面之曲率半徑(rz′)至少比中間件上表面的曲率半徑(ru)大5%。
全文摘要
導(dǎo)條或線圈嵌入電機(jī)定子疊片鐵心槽以后用封槽件封住槽口的裝置包括一個(gè)上棱柱體和一個(gè)下棱柱體，上棱柱體的下表面是傾斜的，而面向上棱柱體的上表面的傾斜方向則與上棱柱體下表面的傾斜方向相反，通過(guò)兩個(gè)棱柱體相互的相對(duì)移動(dòng)實(shí)現(xiàn)楔嵌。
文檔編號(hào)H02K15/00GK1102914SQ94115588
公開日1995年5月24日 申請(qǐng)日期1994年8月18日 優(yōu)先權(quán)日1993年8月18日
發(fā)明者W·邁耶 申請(qǐng)人:Abb管理有限公司