專利名稱：繞線機自動抽頭跳段裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種分馬力電機定子繞線機的附裝機構(gòu)；特別是涉及一種附裝在電風扇電機定子繞線機上的自動抽頭、跳段裝置。
繞線是分馬力電機生產(chǎn)，特別是電風扇電機生產(chǎn)中必不可缺的重要工序之一。按其工藝要求，需要繞制幾組線圈，且組與組之間應用過橋線速接，并需根據(jù)需要抽出相應的線頭。這些工藝程序，由于在現(xiàn)有的繞線機中沒有抽頭和跳段裝置，因此都是依靠人工進行，且需停機操作。這不僅導致工效不高，而且增加了工人的勞動強度。
本實用新型之目的是針對上述的生產(chǎn)工藝落后狀況，提供一種附裝在繞線機上，不再需要人工操作的自動抽頭、跳段裝置。
本實用新型的技術(shù)解決方案是，設(shè)計一個在電機的驅(qū)動下，能夠左右移動的裝置，該裝置又能帶動排線架左右移動。以此實現(xiàn)繞線過程中的自動抽頭、跳段任務。
附

圖1是附裝在繞線機上的自動抽頭、跳段裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是自動抽頭、跳段裝置傳動部分的俯視圖；本實用新型的具體實施方案如下參照附圖1，2。
1、在兩個速接板11之間，中間裝有一個絲桿8，絲桿由電機6驅(qū)動；絲桿8的兩側(cè)，各有一個裝置在速接板11上的導柱12；在絲桿8和導柱12上，有一個支座15分別由螺母14和軸承13動裝成能夠沿絲桿和導柱左右移動的結(jié)構(gòu)。
2、在支座15上裝有一個偏心輪10和彈簧銷9，銷上裝有一個彈簧7，彈簧的另一端與導向軸5的左端相連，導向軸的右端固裝一個排線架4，排線架與繞線機上的線模位置是相互對應。
3、在繞線機的線模上增置一個能在電機控制下自動轉(zhuǎn)向抽頭的掛線鉤16。
4、該裝置選用的電機是能夠正反旋轉(zhuǎn)的型號。
本實用新型實現(xiàn)自動抽頭和跳段的程序和原理如下1、當繞線機繞完第一組線圈時，電機6啟動，排線架4向左移動第二組段模位置，電機6停止，完成自動跳段任務，并完成組與組之間的過橋線連接。
2、根據(jù)要求在完成第一次的繞線以后需要抽頭時，啟動電機6，排線架4繼續(xù)向左移到掛線鉤16的位置，電機6停止，掛線鉤2在繞線機的電機驅(qū)動下翻轉(zhuǎn)一定角度，將線掛在掛鉤上，啟動電機6，排線架快速右移至繞線起始時的位置，完成抽頭任務。
本實用新型的使用方法和工作原理如下在電機6的驅(qū)動下，支座15沿絲桿8和導柱12左右移動。當支座向左移動時，由彈簧7拖動導向軸5及排線架4向左運動；當向右移動時，偏心輪10推動導向軸5及排線架向右運動。支座的左右移動是由電機的正反轉(zhuǎn)控制。通過上述的程序，就可實現(xiàn)自動抽頭和跳段之目的。
本實用新型設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，既能減輕勞動強度，又能提高工效，更能實現(xiàn)繞線過程中的抽頭、跳段完全自動化之目的。
權(quán)利要求1.一種附裝在繞線機上的自動抽頭、跳段裝置，其特征在于1在兩個速接板11之間，中間裝有一個絲桿8，絲桿由電機6驅(qū)動；絲桿8的兩側(cè)，各有一個裝在連接板11上的導柱12在絲桿8和導柱12上；有一個支座15分別由螺母14和直線運動軸承13動裝成能夠沿絲桿和導柱左右移動的結(jié)構(gòu)；2在支座15上裝有一個偏心輪10和彈簧銷9，銷上裝有一個彈簧7，彈簧的另一端與導向軸5的左端相連，導向軸的右端固裝一個排線架4，排線架與繞線機上的線模位置相互對應。
2.按照權(quán)利要求1所說的自動抽頭、跳段裝置，其特征在于所說的電機6，是選用能夠正反旋轉(zhuǎn)的型號。
3.按照權(quán)利要求1所說的自動抽頭、跳段裝置，其特征是在繞線機的線模上增設(shè)一個用以抽頭的掛線鉤16。
專利摘要一種附裝在吊扇定子繞線機上的自動抽頭、跳段裝置、本實用新型是在繞線機上附裝了一個在電機的驅(qū)動下，能夠左右移動的裝置。該裝置在左右移動中，又帶動排線架左右移動，以此實現(xiàn)繞線過程中的自動抽頭、跳段任務。本實用新型設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，既能減輕勞動強度，又能提高工效，更能實現(xiàn)繞線過程中的抽頭、跳段完全自動化之目的。
文檔編號H02K15/04GK2096152SQ9122158
公開日1992年2月12日 申請日期1991年8月26日 優(yōu)先權(quán)日1991年8月26日
發(fā)明者馬克濤 申請人:山東龍口電工機械廠