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脈沖同步調(diào)速直流電機的制作方法

文檔序號:7298890閱讀:326來源:國知局
專利名稱:脈沖同步調(diào)速直流電機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種脈沖調(diào)速直流電機,及其在計時器、使用直流電源的電動機械、儀器儀表等方面的應(yīng)用。
現(xiàn)在已有的直流電機的調(diào)速,一般采用調(diào)節(jié)電樞電壓,調(diào)節(jié)電樞回路的電阻或勵磁電流及間歇供電等方法。
上述調(diào)速方法,主要是通過改變輸入到電機里的能量來實現(xiàn)的,一旦負載發(fā)生變化,原有的速度也要改變,要實現(xiàn)穩(wěn)速,尚需再加控制系統(tǒng),且難以實現(xiàn)同步調(diào)速?,F(xiàn)已有的同步調(diào)速直流電機,也僅限于無電刷直流電機,它采用鎖頻鎖相方法控制電機轉(zhuǎn)速,控制系統(tǒng)較復(fù)雜。
本發(fā)明實現(xiàn)了直流電機的脈沖同步調(diào)速,并且這種電機的輸入能量,可隨負載變化而自動調(diào)節(jié),因而有很強的負載能力及較高的效率且控制電路很簡單。
下面結(jié)合


本發(fā)明的內(nèi)容直流電機每轉(zhuǎn)過一周,電樞繞組所具有的狀態(tài)不同的通路的個數(shù),這里稱其為電樞繞組的通路數(shù)。因而,電樞繞組的每個通路都必須有一個由換向器控制的開關(guān),或這個換向器本身就是開關(guān),這里將這個開關(guān)叫位控開關(guān)。顯然,電刷式直流電機的電樞繞組通路數(shù),等于換向片數(shù),換向片與電刷就組成了每個電樞繞組通路上的位控開關(guān),這樣不論電機的電樞繞組是怎樣繞制和怎樣接法,都可以將電機電路繪成圖1所示的等效電路,〔1〕代表電機電樞繞組的各個通路,〔2〕是位控開關(guān)。這里還假定,電機運轉(zhuǎn)時,電樞繞組的通路是自左向右依次導(dǎo)通的。
如圖2所示,本發(fā)明相當于在電機電樞繞組的各通路上串入了由調(diào)速脈沖控制的開關(guān)〔3〕,這里稱其為時控開關(guān)。本發(fā)明所述的串接在電樞繞組通路中的時控開關(guān),包括了其他聯(lián)接形式的、但在邏輯上能起到串接在電樞繞組通路中的開關(guān)之作用的開關(guān)。如果時控開關(guān)〔3〕接通的順序也是依次從左到右的,并且調(diào)速脈沖使時控開關(guān)〔3〕轉(zhuǎn)換的速度不高于直流電機固有的換向速度,在一定的范圍內(nèi),電機就能與調(diào)速脈沖同步運行。如果電機電樞繞組的通路數(shù)為偶數(shù),如圖3所示,時控開關(guān)〔4〕也可以是狀態(tài)相間聯(lián)動轉(zhuǎn)換的,可以得到同樣的效果。為加大調(diào)速范圍,也可將相鄰的幾個時控開關(guān)組成一組(本發(fā)明所說的相鄰,均指按位控開關(guān)接通順序而言),如圖4所示,用聯(lián)動開關(guān)〔5〕做為其時控開關(guān),調(diào)速脈沖控制其成組的順序?qū)?。如果時控開關(guān)的組數(shù)為偶數(shù),如圖5所示,可用狀態(tài)成組相間的聯(lián)動轉(zhuǎn)換開關(guān)〔6〕做為其時控開關(guān)。
這里還將某位控開關(guān)接通狀態(tài)叫位通,位通過程電機所轉(zhuǎn)過的轉(zhuǎn)角,稱為位通角,電樞繞組通路導(dǎo)通過程中電機所轉(zhuǎn)過的轉(zhuǎn)角,稱為導(dǎo)通角,位通過程中,如有調(diào)速脈沖作用,在脈沖作用前電樞繞組通路導(dǎo)通的,叫導(dǎo)通角在前;在脈沖作用后導(dǎo)通的,叫導(dǎo)通角在后。
下面說明本發(fā)明直流電機的脈沖同步調(diào)速原理。
如圖6所示〔7〕是調(diào)速脈沖,〔8〕是某一輪電樞繞組通路位通時間,〔9〕是該電樞繞組通路導(dǎo)通時間,〔10〕是第二輪電樞繞組通路位通時間,〔11〕是第二輪電樞繞組通路的導(dǎo)通時間。由于電機起動,或負載變化,或調(diào)速脈沖頻率變化而引起了導(dǎo)通角過小,圖6(a)中用導(dǎo)通時間〔9〕近似表示,電機轉(zhuǎn)速就要降低,則下輪電樞繞組通路位通時間(圖6(a)中〔10〕表示)則要延長,待調(diào)速脈沖〔7〕再使第二輪電樞繞組通路導(dǎo)通后,電機的導(dǎo)通角(圖6(a)中用導(dǎo)通時間〔11〕近似表示)就增大,從而使電機轉(zhuǎn)速升高。如果第一輪的導(dǎo)通角過大,通過分析圖6(b)可知,第二輪的導(dǎo)通角就會減小。以上都是假定導(dǎo)通角在后的,這是正常的運行狀態(tài)。如果導(dǎo)通角在前,則是不穩(wěn)定的正反饋狀態(tài),即若前一輪導(dǎo)通角過大,則下輪的導(dǎo)通角不是進入導(dǎo)通角在后的狀態(tài),就是導(dǎo)通角變得更大而很快導(dǎo)致進入導(dǎo)通角在后狀態(tài);導(dǎo)通角過小,同樣也會很快進入導(dǎo)通角在后的狀態(tài)。
事實上這種調(diào)速方法也是通過控制電機的導(dǎo)通角實現(xiàn)的,且在正常運轉(zhuǎn)時,電樞繞組通路開始導(dǎo)通時間是由調(diào)速脈沖控制的,而斷開時涫怯苫幌蚱骺刂頻?。诊勪s煌諳鐘械穆齔逋降魎僦繃韉緇υ謨冢菏笨乜氐畝魘峭魎俾齔逋降模皇芷淥蛩氐撓跋歟痙⒚髦諧莆菏笨乜厥怯傻魎俾齔逯苯涌刂頻摹 通過上述分析可知對于不成組的時控開關(guān),只要調(diào)速脈沖控制其同位控開關(guān)一起作用,使電樞繞組通路從左到右依次導(dǎo)通,就可實現(xiàn)脈沖同步調(diào)速。如果時控開關(guān)是成組的,某些電樞繞組通路就有可能不導(dǎo)通,但電樞繞組通路導(dǎo)通的方向仍是從左到右的。
對于無電刷直流電機,時控開關(guān)可以直接串入各電樞繞組通路里,如圖2~5所示。如果位控開關(guān)是由位置傳感器控制的晶體三極管,那那么時控開關(guān)還可用來控制晶體三極管的導(dǎo)通,如將開關(guān)串入晶體三極管的基射極回路上,或并接在發(fā)射結(jié)上。圖7還給出了時控開關(guān)〔12〕控制霍爾元件的示例,其中〔13〕和〔14〕是兩個霍爾元件。
對于具有如圖8所示的有電刷直流電機,做為時控開關(guān)的晶閘管〔15〕串接在電源〔16〕與電刷〔17〕之間,在換向片〔18〕之間存在有足以使晶閘管〔15〕斷流的間隙〔19〕,因而可由調(diào)速脈沖控制時控開關(guān)〔15〕,使電樞繞組通路導(dǎo)通。利用換向間隙〔19〕使繞組通路斷開,來實現(xiàn)脈沖同步調(diào)速。為得到較寬的調(diào)速范圍,也可將幾片換向片合為一組,如圖9所示,讓相鄰兩組換向片〔20〕之間,留有使晶閘管〔15〕斷流的間隙〔19〕。
如果換向片間不存在足夠使晶閘管斷流的間隙,如圖10所示,可將換向片〔21〕相間地分成兩排,分別同兩組電刷〔22〕和〔23〕組成兩組換向器,調(diào)速信號〔24〕通過控制時控開關(guān)(轉(zhuǎn)換式)〔25〕,來控制著每個電樞繞組通路開始導(dǎo)通的時間。從而實現(xiàn)同步調(diào)速之功能。時控轉(zhuǎn)換開關(guān)〔25〕可以是晶體三極管。各種繼電器及晶閘管等組成的轉(zhuǎn)換開關(guān)。圖11繪出了由晶閘管構(gòu)成的轉(zhuǎn)換開關(guān)。如果電極是多對極的,那么每排換向片上的電刷對數(shù),應(yīng)等于極對數(shù)。
為得到較寬的調(diào)速范圍,或?qū)τ谝箅娝挾却笥趽Q向片寬度的,如圖12所示,可以將幾片換向片合成一組。
對于單相自感應(yīng)式無電刷直流電機(其原理見申請?zhí)枮?7216823專利說明書),除可以在兩個晶體三極管的支路上或基射極回路中串入或在發(fā)射結(jié)上并上時控開關(guān)外,還可在驅(qū)動線圈支路中串入雙向可控開關(guān),如圖13所示,圖中〔26〕是雙向可控開關(guān)的代用符號。此電路除加了雙向時控開關(guān)〔26〕外,與申請?zhí)枮?7216823專利所述的另一不同之處是啟動電容器〔27〕上又串接了一個二極管〔28〕,這樣可以防止電容器〔27〕通過導(dǎo)通管充放電而增加電耗。其實啟動電容值可以取得很小,因而這個二極管也可以不加。
前面涉及到了雙向可控開關(guān),本發(fā)明給出一種由晶體三極管組成的這種開關(guān)。圖14所示的為正向可控導(dǎo)通,反向截止的兩種晶體管開關(guān),其中g(shù)端為控制端。這種開關(guān)在導(dǎo)通時,晶體三極管〔29〕可以達到飽合狀態(tài);而截止時,電流非常小。將上述兩種開關(guān)并接,或?qū)⑼N的兩個開關(guān)反向并接后,就構(gòu)成了雙向可控開關(guān)。
本發(fā)明還涉及一種自感應(yīng)式無電刷直流電機。在申請?zhí)枮?7216823專利說明書中所述的自感應(yīng)式無電刷直流電機的驅(qū)動電路,一種需用兩組電源,而另一種合成為一組電源后,電機的工作電壓僅為電源電壓的一半,另外存在電位浮動的電源。為解決上述問題,本發(fā)明中用橋式電路(見圖15)給驅(qū)動線圈〔30〕換向,開關(guān)〔31〕和〔32〕由感應(yīng)線圈控制其交替接通。圖16給出了由晶體三極管組成的這種橋式驅(qū)動電路,其中晶體三極管〔33〕和〔34〕的導(dǎo)通與截止由感應(yīng)線圈〔35〕控制,晶體三極管〔36〕和〔337〕的導(dǎo)通與截止由N點電位的高低控制,從而給驅(qū)動線圈〔38〕換向供電。其啟動方法為在其中一個通路上的兩個晶體三極管的集射極上跨接啟動電容,并且在啟動前要將啟動電容上的電壓降到一定的值。
另外,由于申請?zhí)枮?7216823專利所給的自感應(yīng)式無電刷直流電機的感應(yīng)線圈與驅(qū)動線圈同繞在一個鐵芯上,因而在互感作用下,感應(yīng)信號已不再是正弦信號了,其位控性能較差,對于位控要求較高的電機,本發(fā)明提出解決的辦法是給感應(yīng)線圈單獨設(shè)置磁回路。
上述橋式電路驅(qū)動的自感應(yīng)式無電刷直流電機,可將其每個電樞繞組通路上的兩個中的一個晶體三極管做為時控開關(guān),從而構(gòu)成脈沖同步調(diào)速直流電機。圖17給出了這種橋式驅(qū)動的自感應(yīng)式無電刷脈沖同步調(diào)速直流電機的電原理圖。驅(qū)動線圈〔39〕通過晶體三極管〔40〕~〔43〕組成的橋式電路換向,其中位控端晶體三極管〔40〕和〔41〕的導(dǎo)通與截止由感應(yīng)線圈〔44〕控制,而時控端晶體三極管〔42〕和〔43〕由調(diào)速脈沖〔45〕控制,電容〔46〕及二極管〔47〕起啟動作用。此電路雖然在穩(wěn)態(tài)時,同端的兩個晶體三極管不同時導(dǎo)通,但有可能使上(或下)邊兩個晶體三極管同時導(dǎo)通,這時雖然電源不向電機供電,但電機的反電勢卻作用在兩個晶體三極管上,如晶體三極管〔40〕的基極處于高電位,〔42〕的基極處于低電位,則晶體三極管〔40〕處于反向放大狀態(tài),電機將呈有載發(fā)電狀態(tài),從而降低了電機的效率。此處提供三種解決的方法(1)在晶體三極管〔40〕和〔41〕的發(fā)射極或集電極上串入二極管,如果感應(yīng)信號較小,將二極管串在集電極上為好,如圖18所示。(2)如果感應(yīng)信號足夠大,晶體三極管〔40〕和〔41〕可用如圖14所示的正向可控,反向截止的晶體三極管可控開關(guān)來代替。(3)利用N點的電位的高低,通過邏輯電路控制時控端的晶體三極管,使當N點為高電位時,晶體三極管〔42〕截止,低電位時,晶體三極管〔43〕截止,如圖19所示。對于功率極微小的電機,還可用CMoS集成電路來驅(qū)動,圖20是這種電路驅(qū)動部分的電原圖,其中橋式電路是由MoS管〔48〕~〔51〕組成。
圖21給出了兩套電樞繞組的自感應(yīng)式無電刷脈沖同步調(diào)速直流電機的電原理圖。每套電樞繞組,各有一由晶體三極管組成的橋式驅(qū)動電路,加上由調(diào)速脈沖〔52〕控制的,控制兩個橋式電路,使時控端晶體三極管〔53〕、〔54〕和〔55〕、〔56〕兩兩交替截止的邏輯電路,適當調(diào)整調(diào)速脈沖的頻率,使電機轉(zhuǎn)速接近電機的固有轉(zhuǎn)速,則可使電機運轉(zhuǎn)非常平穩(wěn)。
本發(fā)明還涉及一種多運行狀態(tài)的電機。
某些儀器儀表需要有多種運行狀態(tài),在要求轉(zhuǎn)速極低的情況下,可使電機步進運行,要求轉(zhuǎn)速高時,可使電機直流運行,要求轉(zhuǎn)速受控而步進運行頻率響應(yīng)達不到時,可使電機同步運行。這種電機采用永磁式步進電機的電機本體,或?qū)⒏袘?yīng)線圈單獨設(shè)置磁回路,加自感應(yīng)式無電刷直流電機的驅(qū)動電路及屬本發(fā)明中的脈沖同步調(diào)速系統(tǒng)而成,因而它具有步進、直流、同步三種運行狀態(tài)。
本發(fā)明還涉及一種電撥針計時裝置。
申請?zhí)枮?7216823專利說明書中所指的電撥針石英鐘,使用步進、直流兩用電機,因而在撥針時,各鐘需單獨校對,而本發(fā)明所指的電撥針石英鐘,采用步進、直流、同步三種運行狀態(tài)電機,除具有使用步進、直流兩用電機的電撥針石英鐘的優(yōu)點外,還可同時校對一批計時裝置,并可對撥針量進行數(shù)據(jù)或時控。
本發(fā)明還涉及一種使用脈沖同步調(diào)速直流電機的儀器儀表。
使用屬本發(fā)明中的脈沖同步調(diào)速直流電機,可使儀器儀表的轉(zhuǎn)速得到高精度的控制,并且控制系統(tǒng)較簡單,成本低;對于要求轉(zhuǎn)動平穩(wěn)性較高的儀器儀表,可采用多電樞繞組通路電機,并使各電樞繞組通路的導(dǎo)通時間接近位控開關(guān)的接通時間。另外由于這種電機可得到較低的轉(zhuǎn)速,因而在要求轉(zhuǎn)速低的儀器儀表中,使用這種電機可使減速輪系簡化。特別是屬本發(fā)明的自感應(yīng)式無電刷脈沖同步調(diào)速直流電機,由于其結(jié)構(gòu)及調(diào)速系統(tǒng)簡單、成本低、壽命長等優(yōu)點。更適合于在儀器儀表中使用。
本發(fā)明還涉及一種直流電源供電的機械裝置。
由于屬本發(fā)明的脈沖同步調(diào)速直流電機,在低速運行時有較強的負載能力,因而使得使用該電機的機械裝置的減速輪系得以簡化,并且容易實現(xiàn)調(diào)速,且調(diào)速頻率一經(jīng)鎖定,則在正常情況下,其轉(zhuǎn)速不受負載變化的影響。
本發(fā)明還涉及一種計時器。
現(xiàn)有指針式石英計時器,多采用步進電機驅(qū)動,秒針跳動運轉(zhuǎn),一般為每秒一跳?,F(xiàn)在已有秒針連續(xù)(包括跳動頻率較高的形式)運行的石英鐘,這種鐘很受消費者歡迎。這種鐘一般采用同步電機驅(qū)動,因而設(shè)計制造較困難,且性能較差,對于開面較大的石英鐘,如果要帶秒針,使用普通的同步電機,一般功耗較大,電池使用壽命短。對于大型塔鐘,現(xiàn)有使用交流異步電機,同步電機,多相步進電機的,一般功耗很大,難以做到停電不停鐘,現(xiàn)也有使用單相永磁步進電機的,但又帶來了沖擊較大,電機體積大,制造成本高,驅(qū)動電壓高,易出故障等問題。使用屬本發(fā)明中的脈沖同步調(diào)速直流電機,由于玫緇旁降男閱?,甚r鑫侍餼傻玫澆餼觥L乇鶚親愿杏κ轎薜縊⒙齔逋降魎僦繃韉緇?,其结构简单,易釉傆工,制造硽㈢R?,使用寿命长,更适合釉偲时器中使用,峨s諦⌒偷氖⒅穎?,还繅劰用悲d⒚髦興齙腃MoS集成電路來直接驅(qū)動自感應(yīng)式無電刷脈沖同步調(diào)速直流電機,可進一步降低成本,減小體積。
權(quán)利要求
1.一種脈沖同步調(diào)速直流電機,其特征為在電機電樞繞組的通路中串有時控開關(guān),并且a、時控開關(guān)是由調(diào)速脈沖直接控制的,b、時控開關(guān)同位控開關(guān)一起作用,使電樞繞組通路導(dǎo)通的方向是,從左到右的。
2.一種正向可控,反向截止的晶體管開關(guān),其特征為a、由一個pNp型、一個NpN型晶體三極管和一個電阻組成,b、第一個晶體三極管的基極接第二個晶體三極管的集電極,而第一個晶體三極管的發(fā)射極通過一個電阻接第二個晶體三極管的基極。
3.一種電撥針計時裝置及儀器儀表,其特征為所使用的電機為步進、直流及脈沖同步調(diào)速三種運行狀態(tài)電機。
4.一種直流電源供電的電動儀器儀表,其特征為具有屬本發(fā)明的脈沖同步調(diào)速直流電機。
5.一種直流電源供電的電動機械裝置,其特征為具有屬本發(fā)明的脈沖同步調(diào)速直流電機。
6.一種計時器,其特征為使用的電機為屬本發(fā)明的脈沖同步調(diào)速直流電機。
7.一種自感應(yīng)式無電刷直流電機,其特征為感應(yīng)線圈單獨設(shè)有磁回路。
8.一種自感應(yīng)式無電刷直流電機,其特征為其驅(qū)動電路為橋式換向驅(qū)動電路。
9.一種電撥針計時裝置及儀器儀表,其特征為使用的步進、直流兩用電機的直流驅(qū)動電路,為橋式換向驅(qū)動電路。
10.如權(quán)項1所述的脈沖同步調(diào)速直流電機,其特征為a、使用電刷式換向器,b、在電源〔16〕與電刷〔17〕之間串有直接由調(diào)速脈沖控制的、做為時控開關(guān)的晶閘管〔15〕,C、換向片〔18〕之間,包括成組的換向片〔20〕之間,留有能使晶閘管〔15〕斷流的間隙〔19〕。
11.如權(quán)項1所述的脈沖同步調(diào)速直流電機,其特征為a、使用電刷式換向器,b、換向片成組(包括僅由一片組成的組)相間地分成兩排,C、每排上電刷的對數(shù)同于電機的極對數(shù),d、具有直接由調(diào)速脈沖控制的,交替接通兩排換向片上的電刷回路的,起時控開關(guān)作用的切換開關(guān)〔25〕。
12.如權(quán)項1所述的脈沖同步調(diào)速直流電機,使用無電刷換向器,其特征為在電樞繞組各通路上串有由調(diào)速脈沖直接控制的,接通的順序依次從左到右的時控開關(guān)〔3〕。
13.如權(quán)項1所述的脈沖同步調(diào)速直流電機,使用無電刷換向器,電樞繞組通路數(shù)為偶數(shù),其特征為在電樞繞組各通路上串有由調(diào)速脈沖直接控制的,狀態(tài)相間聯(lián)動切換的時控開關(guān)〔4〕。
14.如權(quán)項1所述的脈沖同步調(diào)速直流電機,使用無電刷換向器,其特征為a、將幾個相鄰的電樞繞組通路組成一組,在每組電樞繞組各通路上串入由調(diào)速脈沖直接控制的聯(lián)動開關(guān)〔5〕,b、聯(lián)動開關(guān)〔5〕接通的方向是從左到右依次接通的。
15.如權(quán)項1所述的脈沖同步調(diào)速直流電機,使用無電刷換向器,其特征為a、由幾個相鄰的電樞繞組通路組成一組,b、電樞繞組通路分成的組數(shù)為偶數(shù),且在電樞繞組各通路上串有由調(diào)速脈沖直接控制的時控開關(guān)〔6〕,C、每組各通路上的時控開關(guān)狀態(tài)是一致的,但相鄰組的狀態(tài)是相反的,且這些開關(guān)是聯(lián)動切換的。
16.如權(quán)項1或4或6所述的脈沖同步調(diào)速直流電機,其特征為a.具有自感應(yīng)式無電刷直流電機的電機本體。b.使用自感應(yīng)式式換向器。c.具有脈沖同步調(diào)速驅(qū)動電路。
17.如權(quán)項1所述的脈沖同步調(diào)速直流電機,其特征為a.使用自感應(yīng)式換向器,b.具有兩套電樞繞組,c.每套電樞繞組各有一個脈沖同步調(diào)速的橋式電路,d.具有由調(diào)速脈沖〔52〕控制的,控制兩個橋式電路時控端晶體三極管〔53〕、〔54〕和〔55〕、〔56〕兩兩交替截止的邏輯電路。
18.如權(quán)項3所述的步進、直流及脈沖同步調(diào)速三種運行狀態(tài)電機,其特征為a.具有永磁式步進電機的電機本體,或給感應(yīng)線圈單獨設(shè)置一磁回路,b.具有自感應(yīng)式無電刷直流電機的驅(qū)動電路及屬本發(fā)明的脈沖同步調(diào)速驅(qū)動電路。
19.如權(quán)項8或9所述的橋式換向驅(qū)動電路,其特征為各通路開關(guān)由晶體三極管〔33〕、〔34〕、〔36〕和〔37〕組成,晶體三極管〔33〕和〔34〕的導(dǎo)通與截止由感應(yīng)線圈〔35〕控制,晶體三極管〔36〕和〔37〕的導(dǎo)通與截止由N點電位的高低控制。
20.如權(quán)項16或18所述的脈沖同步調(diào)速驅(qū)動電路,其特征為在申請?zhí)枮?7216823專利說明書中所述的自感應(yīng)式無電刷直流電機驅(qū)動電路中,驅(qū)動線圈的支路上串入一個由調(diào)速脈沖控制的雙向可控開關(guān)〔26〕。
21.如權(quán)項16或18所述的脈沖同步調(diào)速驅(qū)動電路,其特征為由帶有一個位控端和一個時控端的橋式電路組成。
22.如權(quán)項21所述的橋式電路,其特征為位控端開關(guān)由晶體三極管〔40〕和〔41〕組成,并由感應(yīng)線圈〔44〕控制,時控端開關(guān)由晶體三極管〔42〕和〔43〕組成,并由調(diào)速脈沖〔45〕控制。
23.如權(quán)項21所述的橋式電路,其特征為a.電路為CMOS集成電路,b.位控端開關(guān)由MOS管〔48〕和〔49〕組成,并由感應(yīng)線圈控制,時控端開關(guān)由MOS管〔50〕和〔51〕組成,并由調(diào)速脈沖控制。
24.如權(quán)項22所述的橋式電路,其特征為具有由N點電位的高低所決定的,使晶體三極管〔40〕和〔42〕、〔41〕和〔43〕在穩(wěn)態(tài)時不同時導(dǎo)通的邏輯電路。
25.如權(quán)項23所述的橋式電路,其特征為具有由M點電位的高低所決定的,使MOS管〔48〕和〔50〕、〔49〕和〔51〕在穩(wěn)態(tài)時,不同時導(dǎo)通的邏輯電路。
全文摘要
一種脈沖同步調(diào)速直流電機,及其在計時器及使用直流電源的電動機械、儀器儀表等方面的應(yīng)用。
文檔編號H02P7/06GK1036488SQ88101959
公開日1989年10月18日 申請日期1988年4月6日 優(yōu)先權(quán)日1988年4月6日
發(fā)明者付金聲, 王莉 申請人:付金聲, 王莉
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