本技術(shù)涉及交流配電設(shè)備，具體為一種機械傳動式交流配電設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、交流配電設(shè)備用以連接電源、變壓器、換流設(shè)備和其他負載，并對供電系統(tǒng)進行監(jiān)控、保護的設(shè)備。具有在電源和各種負荷之間進行接通、斷開、轉(zhuǎn)換、實現(xiàn)規(guī)定的運行方式的控制功能，如保護、測量、告警和功率因數(shù)補償?shù)取?/p>

2、現(xiàn)有的交流配電設(shè)備，在使用時，無法對交流配電設(shè)備進行左右水平移動，使得靈活性弱，且在安裝有多個緊密分布的交流配電設(shè)備時，交流配電設(shè)備與交流配電設(shè)備之間的間隙小，使得維修人員不便于在狹小的空間內(nèi)進行維修，導(dǎo)致維修難度大，因此迫切的需要一種機械傳動式交流配電設(shè)備來解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種機械傳動式交流配電設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的交流配電設(shè)備，在使用時，無法對交流配電設(shè)備進行左右水平移動，使得靈活性弱，且在安裝有多個緊密分布的交流配電設(shè)備時，交流配電設(shè)備與交流配電設(shè)備之間的間隙小，使得維修人員不便于在狹小的空間內(nèi)進行維修，導(dǎo)致維修難度大的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種機械傳動式交流配電設(shè)備，包括交流配電設(shè)備本體，所述交流配電設(shè)備本體的底部連接有支撐底箱，所述交流配電設(shè)備本體的左下側(cè)和右下側(cè)均開設(shè)有導(dǎo)向開口，所述支撐底箱的前后兩端分別水平插接有第一導(dǎo)向凹槽軌道和第二導(dǎo)向凹槽軌道，所述交流配電設(shè)備本體的內(nèi)部底部正對開口處連接有滑塊，所述滑塊的兩端分別插入到第一導(dǎo)向凹槽軌道和第二導(dǎo)向凹槽軌道中，所述第一導(dǎo)向凹槽軌道和第二導(dǎo)向凹槽軌道的內(nèi)部水平等間距設(shè)置有多個托輥，所述交流配電設(shè)備本體的底部中間正對滑塊處開設(shè)有缺口，所述支撐底箱的內(nèi)部底部設(shè)置有電機安裝座，所述電機安裝座的上端安裝有電機，所述滑塊的底部連接有齒條，所述齒條的下端嚙合設(shè)置有齒輪，所述電機的輸出軸與右端的齒輪軸心處相連接。

4、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述滑塊的兩端均緊貼在第一導(dǎo)向凹槽軌道和第二導(dǎo)向凹槽軌道中的多個托輥的上表面。

5、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述電機位于第一導(dǎo)向凹槽軌道和第二導(dǎo)向凹槽軌道之間。

6、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一導(dǎo)向凹槽軌道和第二導(dǎo)向凹槽軌道的左右兩端分別穿過支撐底箱的左右兩端。

7、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述齒條為長條形結(jié)構(gòu)，所述滑塊的橫截面形狀為倒立的凹槽型結(jié)構(gòu)，所述齒條位于滑塊的凹口內(nèi)中間處。

8、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，多個所述托輥距離第一導(dǎo)向凹槽軌道和第二導(dǎo)向凹槽軌道的底部均存在間隙。

9、與現(xiàn)有技術(shù)對比，本實用新型具備以下有益效果：

10、本實用新型通過設(shè)置支撐底箱、滑塊、多個托輥、電機、齒條、齒輪、第一導(dǎo)向凹槽軌道和第二導(dǎo)向凹槽軌道，利用它們之間的相互配合作用，從而可以實現(xiàn)對交流配電設(shè)備本體進行左右水平移動，使得靈活性強，且在安裝有多個緊密分布的交流配電設(shè)備時，使得便于在狹小的安裝空間內(nèi)進行維修，降低了維修難度。

技術(shù)特征：

1.一種機械傳動式交流配電設(shè)備，包括交流配電設(shè)備本體(1)，其特征在于：所述交流配電設(shè)備本體(1)的底部連接有支撐底箱(2)，所述交流配電設(shè)備本體(1)的左下側(cè)和右下側(cè)均開設(shè)有導(dǎo)向開口(11)，所述支撐底箱(2)的前后兩端分別水平插接有第一導(dǎo)向凹槽軌道(3)和第二導(dǎo)向凹槽軌道(4)，所述交流配電設(shè)備本體(1)的內(nèi)部底部正對開口(11)處連接有滑塊(10)，所述滑塊(10)的兩端分別插入到第一導(dǎo)向凹槽軌道(3)和第二導(dǎo)向凹槽軌道(4)中，所述第一導(dǎo)向凹槽軌道(3)和第二導(dǎo)向凹槽軌道(4)的內(nèi)部水平等間距設(shè)置有多個托輥(5)，所述交流配電設(shè)備本體(1)的底部中間正對滑塊(10)處開設(shè)有缺口，所述支撐底箱(2)的內(nèi)部底部設(shè)置有電機安裝座(9)，所述電機安裝座(9)的上端安裝有電機(8)，所述滑塊(10)的底部連接有齒條(6)，所述齒條(6)的下端嚙合設(shè)置有齒輪(7)，所述電機(8)的輸出軸與右端的齒輪(7)軸心處相連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機械傳動式交流配電設(shè)備，其特征在于：所述滑塊(10)的兩端均緊貼在第一導(dǎo)向凹槽軌道(3)和第二導(dǎo)向凹槽軌道(4)中的多個托輥(5)的上表面。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機械傳動式交流配電設(shè)備，其特征在于：所述電機(8)位于第一導(dǎo)向凹槽軌道(3)和第二導(dǎo)向凹槽軌道(4)之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機械傳動式交流配電設(shè)備，其特征在于：所述第一導(dǎo)向凹槽軌道(3)和第二導(dǎo)向凹槽軌道(4)的左右兩端分別穿過支撐底箱(2)的左右兩端。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機械傳動式交流配電設(shè)備，其特征在于：所述齒條(6)為長條形結(jié)構(gòu)，所述滑塊(10)的橫截面形狀為倒立的凹槽型結(jié)構(gòu)，所述齒條(6)位于滑塊(10)的凹口內(nèi)中間處。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機械傳動式交流配電設(shè)備，其特征在于：多個所述托輥(5)距離第一導(dǎo)向凹槽軌道(3)和第二導(dǎo)向凹槽軌道(4)的底部均存在間隙。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及交流配電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種機械傳動式交流配電設(shè)備，包括交流配電設(shè)備本體，所述交流配電設(shè)備本體的底部連接有支撐底箱，所述交流配電設(shè)備本體的左下側(cè)和右下側(cè)均開設(shè)有導(dǎo)向開口，所述支撐底箱的前后兩端分別水平插接有第一導(dǎo)向凹槽軌道和第二導(dǎo)向凹槽軌道，所述交流配電設(shè)備本體的內(nèi)部底部正對開口處連接有滑塊。本技術(shù)通過設(shè)置支撐底箱、滑塊、多個托輥、電機、齒條、齒輪、第一導(dǎo)向凹槽軌道和第二導(dǎo)向凹槽軌道，利用它們之間的相互配合作用，從而可以實現(xiàn)對交流配電設(shè)備本體進行左右水平移動，使得靈活性強，且在安裝有多個緊密分布的交流配電設(shè)備時，使得便于在狹小的安裝空間內(nèi)進行維修，降低了維修難度。

技術(shù)研發(fā)人員：徐建平,錢汪,謝安琪
受保護的技術(shù)使用者：名電電氣集團有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240524
技術(shù)公布日：2024/12/19