本技術(shù)涉及剪刀機(jī)用電機(jī)，具體涉及一種便于調(diào)速的剪刀機(jī)用電機(jī)。

背景技術(shù)：

1、剪刀機(jī)是通過蓄電池為電機(jī)供能，從而使得電機(jī)進(jìn)行往復(fù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，并通過行星齒輪提高力矩，使得剪刀機(jī)的剪刀具有較大的切割力，并對(duì)物品進(jìn)行切割。

2、但是使用中，由于剪刀機(jī)內(nèi)部的電機(jī)轉(zhuǎn)速恒定，即剪刀機(jī)的剪刀在切割物品的速度恒定，導(dǎo)致工人無(wú)法使用剪刀機(jī)快速便捷的切割物品，影響工人在日常工作時(shí)的效率，無(wú)法滿足工人使用剪刀機(jī)切割不同物品的需求。為此，我們提出一種便于調(diào)速的剪刀機(jī)用電機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種便于調(diào)速的剪刀機(jī)用電機(jī)，其解決了剪刀機(jī)的剪切速度恒定，無(wú)法滿足工人根據(jù)剪切物品的不同，調(diào)節(jié)合適的剪切速度的問題。

2、本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的：

3、一種便于調(diào)速的剪刀機(jī)用電機(jī)，包括剪刀機(jī)電機(jī)主體，以及設(shè)在剪刀機(jī)電機(jī)主體一端的齒輪箱與殼體，其特征在于，所述剪刀機(jī)電機(jī)主體輸出軸的一端設(shè)有齒輪件；

4、其中，所述齒輪件包括與齒輪箱嚙合連接的齒輪一，所述齒輪一遠(yuǎn)離齒輪箱的一端設(shè)有齒輪二，所述剪刀機(jī)電機(jī)主體的輸出軸一端設(shè)有齒輪盤，所述齒輪盤的表面設(shè)有內(nèi)齒輪，所述齒輪盤的中部設(shè)有圓桿，所述圓桿的一端設(shè)有齒輪三，所述齒輪三的齒輪面半徑小于內(nèi)齒輪的齒輪面半徑，所述齒輪二與內(nèi)齒輪或齒輪三嚙合連接。

5、進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述齒輪一與齒輪二的之間留有間隙。

6、進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述剪刀機(jī)電機(jī)主體的內(nèi)壁設(shè)有通槽，所述通槽的內(nèi)壁設(shè)有彈簧，所述彈簧的一端設(shè)有圓球，所述通槽靠近圓球的一端設(shè)有限位環(huán)，所述限位環(huán)的內(nèi)徑小于圓球的直徑。

7、進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述殼體的內(nèi)壁設(shè)有滑槽與通孔，所述滑槽的表面兩端分別設(shè)有圓孔，所述圓孔的內(nèi)徑等于圓球的直徑。

8、進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述殼體的內(nèi)壁設(shè)有通孔，所述通孔位于遠(yuǎn)離滑槽的一側(cè)，所述剪刀機(jī)電機(jī)主體遠(yuǎn)離通槽的一端設(shè)有推桿，所述推桿貫穿通孔內(nèi)部。

9、本實(shí)用新型的有益效果在于：該剪刀機(jī)在正常進(jìn)行剪切工作時(shí)，工人選擇性推動(dòng)推桿，使得剪刀機(jī)電機(jī)主體運(yùn)動(dòng)，將齒輪二與內(nèi)齒輪或齒輪三嚙合，改變了齒輪二的轉(zhuǎn)速，使得剪刀機(jī)電機(jī)主體的輸出速度變化，并對(duì)剪刀機(jī)剪刀切割物品的速度進(jìn)行改變，便于工人快速的完成日常工作，減少工人使用剪刀機(jī)切割物品的時(shí)間，滿足了工人切割不同物品的需求，提高了工人的日常工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種便于調(diào)速的剪刀機(jī)用電機(jī)，包括剪刀機(jī)電機(jī)主體(1)，以及設(shè)在剪刀機(jī)電機(jī)主體(1)一端的齒輪箱(2)與殼體(3)，其特征在于，所述剪刀機(jī)電機(jī)主體(1)輸出軸的一端設(shè)有齒輪件(4)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于調(diào)速的剪刀機(jī)用電機(jī)，其特征在于，所述齒輪一(5)與齒輪二(6)的之間留有間隙。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于調(diào)速的剪刀機(jī)用電機(jī)，其特征在于，所述剪刀機(jī)電機(jī)主體(1)的內(nèi)壁設(shè)有通槽(11)，所述通槽(11)的內(nèi)壁設(shè)有彈簧(12)，所述彈簧(12)的一端設(shè)有圓球(13)，所述通槽(11)靠近圓球(13)的一端設(shè)有限位環(huán)(14)，所述限位環(huán)(14)的內(nèi)徑小于圓球(13)的直徑。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的便于調(diào)速的剪刀機(jī)用電機(jī)，其特征在于，所述殼體(3)的內(nèi)壁設(shè)有滑槽(16)，所述滑槽(16)的表面兩端分別設(shè)有圓孔(18)，所述圓孔(18)的內(nèi)徑等于圓球(13)的直徑。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的便于調(diào)速的剪刀機(jī)用電機(jī)，其特征在于，所述殼體(3)的內(nèi)壁設(shè)有通孔(17)，所述通孔(17)位于遠(yuǎn)離滑槽(16)的一側(cè)，所述剪刀機(jī)電機(jī)主體(1)遠(yuǎn)離通槽(11)的一端設(shè)有推桿(15)，所述推桿(15)貫穿通孔(17)內(nèi)部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種便于調(diào)速的剪刀機(jī)用電機(jī)，包括剪刀機(jī)電機(jī)主體，剪刀機(jī)電機(jī)主體輸出軸的一端設(shè)有齒輪件；其中，齒輪件包括與齒輪箱嚙合連接的齒輪一，齒輪一遠(yuǎn)離齒輪箱的一端設(shè)有齒輪二，齒輪盤的表面設(shè)有內(nèi)齒輪，齒輪盤的中部設(shè)有圓桿，圓桿的一端設(shè)有齒輪三，齒輪二與內(nèi)齒輪或齒輪三嚙合連接。該剪刀機(jī)在正常進(jìn)行剪切工作時(shí)，將齒輪二與內(nèi)齒輪或齒輪三嚙合，改變了齒輪二的轉(zhuǎn)速，使得剪刀機(jī)電機(jī)主體的輸出速度變化，并對(duì)剪刀機(jī)剪刀切割物品的速度進(jìn)行改變，便于工人快速的完成日常工作，減少工人使用剪刀機(jī)切割物品的時(shí)間，滿足了工人切割不同物品的需求，提高了工人的日常工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：唐閂,黃錦鋒
受保護(hù)的技術(shù)使用者：合肥市微峰智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240428
技術(shù)公布日：2024/12/19