本技術涉及電梯配件，尤其涉及一種安全機房線槽。

背景技術：

1、安全機房線槽是用于安裝和保護電線、電纜，安全機房線槽通常由金屬、塑料或者其他耐用材料制成，具有抗腐蝕、防火和耐高溫等特性，因安全機房線槽使用非常方便，能夠有效的保護機房電線、電纜，所以被各種機房所廣泛使用。

2、但是目前大多數(shù)安全機房線槽，都是通過螺絲將蓋體安裝固定在線槽盒頂部，當后期需要維護或者更換線槽盒內(nèi)的電線和電纜，通過螺絲固定的蓋體可能需要較多的時間和勞動力，增加了維護的難度。

3、公告號cn204290196u公開了一種安全機房線槽，雖然一種安全機房線槽，包括上端開口的底盒和蓋板，所述底盒上端設置向底盒內(nèi)部折彎的且用于支撐蓋板的承接邊，所述承接邊上開設螺紋孔，所述蓋板對應螺紋孔的位置開設長條孔，所述蓋板通過螺栓同時穿過螺紋孔和長條孔來與底盒固定；所述底盒內(nèi)部開設與底盒內(nèi)部通道同一方向的分隔板。本機房線槽通過底盒和蓋板之間的螺栓連接，連接方式簡單、牢固，不會引起線槽的變形。另外在底盒內(nèi)設置分隔板來疏離線路，方便了以后的檢查和防止線路混亂而造成意外事故，而且分隔板也同時起到支撐蓋板的作用，加強了蓋板的強度。

4、上述專利雖然做到了能夠方便以后的檢查和防止線路混亂而造成意外事故，而且分隔板也同時起到支撐蓋板的作用，加強了蓋板的強度；但是如果該裝置預先規(guī)劃線槽安裝孔位置與現(xiàn)場布局不匹配，則需要額外的調(diào)整和改動，從而降低了安裝效率。

5、因此，提出了一種安全機房線槽來解決上述問題很有必要。

技術實現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術問題

2、實用新型解決的技術問題是提供一種實用性較高，并且能夠通過簡單的操作，結(jié)構(gòu)較為簡單的一種安全機房線槽，解決了上述背景技術中提出通過螺絲固定的蓋體需要較多的時間以及勞動力和安裝孔位置不便于根據(jù)現(xiàn)場布局進行調(diào)整的問題。

3、(二)技術方案

4、為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現(xiàn)：一種安全機房線槽，包括線槽盒，所述線槽盒的頂部四周均焊接有快拆機構(gòu)，所述快拆機構(gòu)包括焊接于線槽盒頂部四周的承接桿，四個所述承接桿的頂部卡接有蓋體，所述蓋體的頂面四周均開設有卡槽，四個所述承接桿的表面卡接于卡槽的內(nèi)部，四個所述卡槽的背面固定連接有限位塊，四個所述限位塊的表面粘接有橡膠墊，所述線槽盒的內(nèi)底壁開設有束線機構(gòu)，所述束線機構(gòu)包括開設于線槽盒內(nèi)底壁的滑動道，所述滑動道的頂部滑動連接有三組隔板，三個所述隔板的左右兩側(cè)均粘接有防護墊，所述線槽盒的四周均螺紋連接有調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括螺紋連接于線槽盒四周的方板，四個所述方板遠離線槽盒中軸線的一側(cè)焊接有萬向軸，四個所述萬向軸遠離線槽盒中軸線的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有伸縮板，四個所述伸縮板的頂部左右兩側(cè)均焊接有延長塊，八個所述延長塊的內(nèi)部螺紋連接有四組絲桿，四個所述伸縮板遠離線槽盒中軸線的一側(cè)固定連接有固定板，四個所述固定板的中部開設有螺紋孔，四個所述螺紋孔的內(nèi)部螺紋連接有螺絲，所述線槽盒的左右兩側(cè)正面均焊接有提示機構(gòu)。

5、作為本實用新型進一步的方案，所述蓋體的頂面開設有若干個圓孔，若干個圓孔的內(nèi)部固定連接有網(wǎng)板，網(wǎng)板利于對異物隔絕。

6、作為本實用新型進一步的方案，所述線槽盒的底部粘接有底座，所述底座表面噴涂有防銹漆，防銹漆避免水汽侵蝕底座。

7、作為本實用新型進一步的方案，所述線槽盒的左右兩側(cè)頂部粘接有六組反光條，所述反光條的一側(cè)粘接有膠水，膠水方便粘接固定反光條。

8、作為本實用新型進一步的方案，所述蓋體的頂部正面和背面均螺紋連接有安裝塊，兩個所述安裝塊的頂部固定連接有把手，把手方便移動裝置。

9、作為本實用新型進一步的方案，所述線槽盒的正面固定連接有弧形框架，所述弧形框架的正面開設有限位槽，限位槽方便操作人員安裝電線電纜。

10、(三)有益效果

11、本實用新型提供了一種安全機房線槽，具備以下有益效果：

12、1、該安全機房線槽，通過調(diào)節(jié)機構(gòu)的設置，在安裝裝置時，根據(jù)現(xiàn)場安裝孔位置，拉伸伸縮板，伸縮板帶動固定板進行移動，直至拉伸到合適的長度，固定板在萬向軸的作用下向現(xiàn)場安裝孔位置貼近，轉(zhuǎn)動螺絲，直至螺絲貫穿于固定板表面開設的螺紋孔穿入現(xiàn)場安裝孔內(nèi)，即可將其進行固定，利于根據(jù)現(xiàn)場布局安裝孔的位置，調(diào)整固定板表面開設的螺紋孔位置進行安裝裝置，提高裝置安裝效率，并且設置的絲桿具有一定的穩(wěn)固性，增加伸縮板的支撐性能。

13、2、該安全機房線槽，通過束線機構(gòu)的設置，利用滑動道左右移動三組隔板和六組隔板，直至移動到合適的位置，使線槽盒內(nèi)部空間劃分成不同大小的三個區(qū)域，將不同型號的電線電纜分別放置于三個區(qū)域里，利于操作人員更容易識別和辨認電線電纜，方便后期維護、故障排除，提高實用性，并且設置的防護墊具有一定的軟性，配合隔板進行隔絕保護性限位。

14、3、該安全機房線槽，通過快拆機構(gòu)的設置，將四組承接桿分別貫穿于蓋體頂面四周均開設的卡槽內(nèi)，往正面推動蓋體，蓋體帶動四組限位塊和四組橡膠墊進行移動，直至四組承接桿分別卡合于四組橡膠墊內(nèi)部，即可將蓋體固定，利于后期維護或者更換線槽盒內(nèi)的電線電纜，減少安裝時間和勞動力，降低了維護的難度。

技術特征：

1.一種安全機房線槽，包括線槽盒(1)，其特征在于：所述線槽盒(1)的頂部四周均焊接有快拆機構(gòu)(2)，所述快拆機構(gòu)(2)包括焊接于線槽盒(1)頂部四周的承接桿(201)，四個所述承接桿(201)的頂部卡接有蓋體(202)，所述蓋體(202)的頂面四周均開設有卡槽，四個所述承接桿(201)的表面卡接于卡槽的內(nèi)部，四個所述卡槽的背面固定連接有限位塊(203)，四個所述限位塊(203)的表面粘接有橡膠墊(204)，所述線槽盒(1)的內(nèi)底壁開設有束線機構(gòu)(3)，所述束線機構(gòu)(3)包括開設于線槽盒(1)內(nèi)底壁的滑動道(301)，所述滑動道(301)的頂部滑動連接有三組隔板(302)，三個所述隔板(302)的左右兩側(cè)均粘接有防護墊(303)，所述線槽盒(1)的四周均螺紋連接有調(diào)節(jié)機構(gòu)(4)，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)(4)包括螺紋連接于線槽盒(1)四周的方板(401)，四個所述方板(401)遠離線槽盒(1)中軸線的一側(cè)焊接有萬向軸(402)，四個所述萬向軸(402)遠離線槽盒(1)中軸線的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有伸縮板(403)，四個所述伸縮板(403)的頂部左右兩側(cè)均焊接有延長塊(404)，八個所述延長塊(404)的內(nèi)部螺紋連接有四組絲桿(405)，四個所述伸縮板(403)遠離線槽盒(1)中軸線的一側(cè)固定連接有固定板(406)，四個所述固定板(406)的中部開設有螺紋孔，四個所述螺紋孔的內(nèi)部螺紋連接有螺絲(407)，所述線槽盒(1)的左右兩側(cè)正面均焊接有提示機構(gòu)(5)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安全機房線槽，其特征在于：所述蓋體(202)的頂面開設有若干個圓孔(6)，若干個圓孔(6)的內(nèi)部固定連接有網(wǎng)板(7)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安全機房線槽，其特征在于：所述線槽盒(1)的底部粘接有底座(11)，所述底座(11)表面噴涂有防銹漆。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安全機房線槽，其特征在于：所述線槽盒(1)的左右兩側(cè)頂部粘接有六組反光條(10)，所述反光條(10)的一側(cè)粘接有膠水。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安全機房線槽，其特征在于：所述蓋體(202)的頂部正面和背面均螺紋連接有安裝塊(8)，兩個所述安裝塊(8)的頂部固定連接有把手(9)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安全機房線槽，其特征在于：所述線槽盒(1)的正面固定連接有弧形框架(12)，所述弧形框架(12)的正面開設有限位槽。

技術總結(jié)
本技術涉及電梯配件技術領域，且公開了一種安全機房線槽，包括線槽盒，所述線槽盒的頂部四周均焊接有快拆機構(gòu)，所述快拆機構(gòu)包括焊接于線槽盒頂部四周的承接桿，四個所述承接桿的頂部卡接有蓋體，所述蓋體的頂面四周均開設有卡槽，四個所述承接桿的表面卡接于卡槽的內(nèi)部，四個所述卡槽的背面固定連接有限位塊。該安全機房線槽，通過快拆機構(gòu)的設置，將四組承接桿分別貫穿于蓋體頂面四周均開設的卡槽內(nèi)，往正面推動蓋體，蓋體帶動四組限位塊和四組橡膠墊進行移動，直至四組承接桿分別卡合于四組橡膠墊內(nèi)部，即可將蓋體固定，利于后期維護或者更換線槽盒內(nèi)的電線電纜，減少安裝時間和勞動力，降低了維護的難度。

技術研發(fā)人員：方凱彬,余靖,李珺
受保護的技術使用者：深圳市檢驗檢疫科學研究院
技術研發(fā)日：20240425
技術公布日：2024/12/19