本技術(shù)屬于電機(jī)，具體涉及一種具有液冷結(jié)構(gòu)的電機(jī)鐵芯。

背景技術(shù)：

1、目前直線電機(jī)的鐵芯主要采用無取向硅鋼片疊壓而成，硅鋼具有導(dǎo)磁率高、矯頑力低、電阻系數(shù)大、鐵損低等特性，被廣泛應(yīng)用于電機(jī)、變壓器中，硅鋼分為取向硅鋼和無取向硅鋼，取向硅鋼的晶粒基本朝一個(gè)方向，無取向硅鋼的晶粒排布雜亂無章，取向硅鋼在軋制方向上相對(duì)于無取向硅鋼導(dǎo)磁率更高，磁阻更小，鐵損更低，磁性能會(huì)優(yōu)于無取向硅鋼；但是取向硅鋼在垂直于軋制方向的磁性能卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于無取向硅鋼片；

2、經(jīng)查公開(公告)號(hào)：cn215009785u公開了一種直線電機(jī)的初級(jí)鐵芯結(jié)構(gòu)，此技術(shù)中公開了“一種直線電機(jī)的初級(jí)鐵芯結(jié)構(gòu)，包括鐵芯齒和鐵芯軛，鐵芯齒和鐵芯軛分別為獨(dú)立結(jié)構(gòu)，并通過榫卯連接；鐵芯齒和鐵芯軛分別采用取向硅鋼片制成，鐵芯齒的取向硅鋼片軋制方向與鐵芯齒的磁力線走向平行等技術(shù)內(nèi)容，并公開了該種直線電機(jī)的初級(jí)鐵芯結(jié)構(gòu)，能夠通過榫卯連接；鐵芯齒和鐵芯軛分別采用取向硅鋼片制成鐵芯齒的取向硅鋼片軋制方向與鐵芯齒的磁力線走向平行，鐵芯軛的取向硅鋼片軋制方向與鐵芯軛的磁力線走向平行等技術(shù)效果”；

3、雖然該設(shè)計(jì)能夠使鐵芯軛的取向硅鋼片軋制方向與鐵芯軛的磁力線走向平行，但是此設(shè)計(jì)在實(shí)際使用時(shí)，在電機(jī)運(yùn)行時(shí)，電流超過額定值后，定子鐵芯會(huì)發(fā)熱，但是不能對(duì)電機(jī)內(nèi)部的定子鐵芯進(jìn)行散熱，造成鐵芯熱量過高，造成定子鐵芯損壞。

4、為解決上述問題，本申請(qǐng)中提出一種具有液冷結(jié)構(gòu)的電機(jī)鐵芯。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述背景技術(shù)中提出的問題。本實(shí)用新型提供了一種具有液冷結(jié)構(gòu)的電機(jī)鐵芯，可以能夠降低電機(jī)鐵芯的熱量，及時(shí)將定子鐵芯的熱量降低，并且能夠在安裝時(shí)將定子挺行臨時(shí)固定，提高定子鐵芯的固定效果的特點(diǎn)。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有液冷結(jié)構(gòu)的電機(jī)鐵芯，包括主體，還包括安裝在所述主體內(nèi)的液冷組件；

3、所述液冷組件包括安裝在所述主體內(nèi)的多個(gè)u形結(jié)構(gòu)的導(dǎo)管一以及安裝在多個(gè)導(dǎo)管一u形結(jié)構(gòu)處的兩個(gè)導(dǎo)管二和螺旋連接在所述主體表面開設(shè)螺孔內(nèi)的螺釘，所述螺釘?shù)囊欢素灤┧鲋黧w，并延伸至所述主體內(nèi)，并螺旋連接在所述導(dǎo)管一外表面開設(shè)的螺孔內(nèi)，所述導(dǎo)管二安裝在所述主體內(nèi)。

4、作為本實(shí)用新型一種具有液冷結(jié)構(gòu)的電機(jī)鐵芯優(yōu)選的，所述導(dǎo)管一的u形結(jié)構(gòu)處安裝有兩個(gè)散熱銅片，所述散熱銅片遠(yuǎn)離所述主體的一側(cè)表面安裝有散熱板，所述散熱板安裝在所述主體表面開設(shè)的凹槽內(nèi)。

5、作為本實(shí)用新型一種具有液冷結(jié)構(gòu)的電機(jī)鐵芯優(yōu)選的，所述散熱板表面開設(shè)的弧形凹槽內(nèi)等間距安裝有多個(gè)半圓狀散熱片。

6、作為本實(shí)用新型一種具有液冷結(jié)構(gòu)的電機(jī)鐵芯優(yōu)選的，多個(gè)所述散熱板等間距安裝在所述主體表面開設(shè)的凹槽內(nèi)。

7、作為本實(shí)用新型一種具有液冷結(jié)構(gòu)的電機(jī)鐵芯優(yōu)選的，還包括安裝在所述主體內(nèi)的固定組件，所述固定組件包括滑動(dòng)連接在所述主體表面開設(shè)十字凹槽內(nèi)的固定架以及螺旋連接在所述主體頂面的螺桿和滑動(dòng)連接在所述主體內(nèi)的t形結(jié)構(gòu)的移動(dòng)桿，所述移動(dòng)桿的一端安裝在兩個(gè)所述固定架相互靠近的一側(cè)表面，且所述移動(dòng)桿的外表面開設(shè)有斜槽，且所述螺桿滑動(dòng)連接在所述移動(dòng)桿表面開設(shè)的斜槽內(nèi)。

8、作為本實(shí)用新型一種具有液冷結(jié)構(gòu)的電機(jī)鐵芯優(yōu)選的，所述移動(dòng)桿的t形結(jié)構(gòu)處抵接有安裝，所述拉簧的一端安裝在所述主體內(nèi)。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

10、1、在此基礎(chǔ)上加入了液冷組件，對(duì)主體內(nèi)的導(dǎo)熱管一和導(dǎo)熱管二注入冷卻液，通過傳導(dǎo)的方式將主體上的熱量吸收進(jìn)冷卻液內(nèi)，然后通過散熱銅片傳遞給散熱板，并通過散熱板和散熱板表面的散熱片擴(kuò)大散熱范圍，提高散熱效果，避免主體超過額定值發(fā)熱損壞；

11、2、與此同時(shí)，在此基礎(chǔ)上還加入了固定組件，主體未放進(jìn)電機(jī)外殼內(nèi)時(shí)，螺桿并不與移動(dòng)桿接觸，將主體放進(jìn)電機(jī)內(nèi)后，轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓，使螺栓推動(dòng)移動(dòng)桿，使移動(dòng)桿能夠通過螺桿的推動(dòng)，使移動(dòng)桿推動(dòng)固定架，使固定架能夠卡在電機(jī)外殼內(nèi)，從而避免主體安裝后出現(xiàn)晃動(dòng)。

技術(shù)特征：

1.一種具有液冷結(jié)構(gòu)的電機(jī)鐵芯，包括主體(1)，其特征在于：還包括安裝在所述主體(1)內(nèi)的液冷組件(2)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有液冷結(jié)構(gòu)的電機(jī)鐵芯，其特征在于：所述導(dǎo)管一(201)的u形結(jié)構(gòu)處安裝有兩個(gè)散熱銅片(204)，所述散熱銅片(204)遠(yuǎn)離所述主體(1)的一側(cè)表面安裝有散熱板(205)，所述散熱板(205)安裝在所述主體(1)表面開設(shè)的凹槽內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有液冷結(jié)構(gòu)的電機(jī)鐵芯，其特征在于：所述散熱板(205)表面開設(shè)的弧形凹槽內(nèi)等間距安裝有多個(gè)半圓狀散熱片(206)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有液冷結(jié)構(gòu)的電機(jī)鐵芯，其特征在于：多個(gè)所述散熱板(205)等間距安裝在所述主體(1)表面開設(shè)的凹槽內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有液冷結(jié)構(gòu)的電機(jī)鐵芯，其特征在于：還包括安裝在所述主體(1)內(nèi)的固定組件(3)，所述固定組件(3)包括滑動(dòng)連接在所述主體(1)表面開設(shè)十字凹槽內(nèi)的固定架(301)以及螺旋連接在所述主體(1)頂面的螺桿(302)和滑動(dòng)連接在所述主體(1)內(nèi)的t形結(jié)構(gòu)的移動(dòng)桿(303)，所述移動(dòng)桿(303)的一端安裝在兩個(gè)所述固定架(301)相互靠近的一側(cè)表面，且所述移動(dòng)桿(303)的外表面開設(shè)有斜槽，且所述螺桿(302)滑動(dòng)連接在所述移動(dòng)桿(303)表面開設(shè)的斜槽內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有液冷結(jié)構(gòu)的電機(jī)鐵芯，其特征在于：所述移動(dòng)桿(303)的t形結(jié)構(gòu)處安裝有拉簧(304)，所述拉簧(304)的一端安裝在所述主體(1)內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種具有液冷結(jié)構(gòu)的電機(jī)鐵芯，包括主體，還包括安裝在所述主體內(nèi)的液冷組件；所述液冷組件包括安裝在所述主體內(nèi)的多個(gè)U形結(jié)構(gòu)的導(dǎo)管一以及安裝在多個(gè)導(dǎo)管一U形結(jié)構(gòu)處的兩個(gè)導(dǎo)管二對(duì)主體內(nèi)的導(dǎo)熱管一和導(dǎo)熱管二注入冷卻液，通過傳導(dǎo)的方式將主體上的熱量吸收進(jìn)冷卻液內(nèi)，然后通過散熱銅片傳遞給散熱板，并通過散熱板和散熱板表面的散熱片擴(kuò)大散熱范圍，提高散熱效果，避免主體超過額定值發(fā)熱損壞，主體未放進(jìn)電機(jī)外殼內(nèi)時(shí)，螺桿并不與移動(dòng)桿接觸，將主體放進(jìn)電機(jī)內(nèi)后，轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓，使螺栓推動(dòng)移動(dòng)桿，使移動(dòng)桿推動(dòng)固定架，使固定架能夠卡在電機(jī)外殼內(nèi)，避免主體安裝后出現(xiàn)晃動(dòng)。

技術(shù)研發(fā)人員：傅云明,傅建豪,焦坡
受保護(hù)的技術(shù)使用者：榮成市奧特動(dòng)力科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240422
技術(shù)公布日：2024/12/19