本技術涉及電機，具體的說是一種使用蝸桿蝸輪齒輪箱的電機。

背景技術：

1、小型電機是工廠自動化、家庭生活自動化、辦公自動化等各個領域廣泛應用的重要基礎產品，常見的小型電機驅動電壓為12v，絕緣電壓一般在600v左右；

2、目前，市面上常見的小型電機由于自身零部件部分均為金屬材質，絕緣效果相對較差，尤其是，在需要高耐壓的應用工況下，帶電體與非帶電體之間的距離近（爬距≤3.0mm），如果不采取有效絕緣措施，極易出現(xiàn)爬電現(xiàn)象，甚至會擊穿非帶電體，無法滿足高耐壓要求，因此，需要一種使用蝸桿蝸輪齒輪箱的電機。

技術實現(xiàn)思路

1、針對相關技術中存在的上述不足之處，目的是提供一種使用蝸桿蝸輪齒輪箱的電機，以解決相關技術中的絕緣效果相對較差，無法滿足高耐壓要求的技術問題。

2、實現(xiàn)目的的技術方案是：一種使用蝸桿蝸輪齒輪箱的電機，包括：殼體，所述殼體上具有第一內腔；殼蓋，連接在所述殼體上，罩住所述第一內腔；電機本體，連接在所述殼體上；蝸桿，設置在所述第一內腔中，連接在所述電機本體上的輸出軸上，被所述電機本體聯(lián)動旋轉；以及齒輪組，連接在所述殼體和所述殼蓋上，并且在所述第一內腔處與所述蝸桿嚙合，被所述蝸桿聯(lián)動旋轉；還包括：

3、絕緣防水件，設置在所述第一內腔的外部，設置在所述殼體和所述電機本體之間；

4、絕緣連接件，由所述第一內腔處穿入，局部穿出所述殼體和所述絕緣防水件，連接所述殼體、所述絕緣防水件和所述電機本體；

5、以及絕緣止推件，設置在所述第一內腔中，連接在所述殼體上，卡住所述輸出軸，抵住所述蝸桿的一端。

6、進一步的：所述殼體包括：第一壁板，連接所述齒輪組，被所述齒輪組的局部穿出；

7、第二壁板，連接在所述第一壁板上，圍繞所述齒輪組，與所述齒輪組間隔設置，與所述第一壁板之間具有所述第一內腔，所述第二壁板上具有開口，所述開口與所述第一內腔連通，所述第二壁板連接所述絕緣連接件；

8、以及凸臺，連接在所述第一壁板上，設置在所述第一內腔內，被所述第二壁板圍繞，所述凸臺的高度尺寸小于所述第二壁板的高度尺寸，所述凸臺上具有凹槽，所述凹槽處連接所述絕緣止推件。

9、進一步的：所述殼蓋包括：第三壁板，連接所述齒輪組，被所述齒輪組的局部穿出；以及第四壁板，連接在所述第三壁板上，與所述第三壁板一起罩住所述第一內腔和所述開口。

10、進一步的：所述絕緣防水件包括：主體，所述主體上具有第二內腔，所述第二內腔處與所述電機本體的局部套接；定位件，連接在所述主體上，設置在所述第二內腔的外部，與所述殼體插接定位；以及凸筋結構，連接在所述主體上，設置在所述第二內腔內，與所述電機本體接觸。

11、進一步的：所述主體的外形為圓形塊狀結構；

12、所述第二內腔為圓柱狀空間。

13、進一步的：所述定位件包括：第一凸起結構，連接在所述主體上，與所述殼體上的第一通槽插接；以及兩個第二凸起結構，連接在所述主體上，設置在所述第一凸起結構兩側，與所述殼體上的第二通槽插接。

14、進一步的：所述第一凸起結構包括：第一凸塊，連接在所述主體上；第二凸塊，連接在所述第一凸塊的側壁上，與所述第一凸塊一起與所述第一通槽插接；以及通孔，貫穿所述第一凸塊和所述主體，被所述蝸桿穿出。

15、進一步的：所述第二凸起結構包括：第三凸塊，連接在所述主體上，與所述第二通槽插接；以及第一階梯通孔，貫穿所述第三凸塊和所述主體，被所述絕緣連接件穿出。

16、進一步的：所述凸筋結構包括：三個第四凸塊，間隔設置在所述主體上，一個所述第四凸塊被所述通孔貫穿，另外兩個所述第四凸塊被所述第一階梯通孔貫穿；以及若干個條狀筋，連接在所述主體上，連接所述第四凸塊。

17、進一步的：所述絕緣連接件包括：絕緣墊圈，一端與所述第一階梯通孔處插接，所述絕緣墊圈上具有第二階梯通孔，所述第二階梯通孔與所述第一階梯通孔連通；以及螺釘，由所述第二階梯通孔穿入，穿出所述第一階梯通孔，與所述電機本體連接，鎖緊所述殼體、所述絕緣防水件和所述電機本體。

18、進一步的：所述絕緣止推件包括：第一部分，所述第一部分的外形為長方形結構；第二部分，連接在所述第一部分上，所述第二部分的外形為長方形結構；第三部分，連接在所述第二部分上，所述第三部分的外形為長方形結構；以及第四部分，連接在所述第三部分上，所述第四部分的外形為圓形結構；

19、所述第三部分的面積尺寸大于所述第一部分的面積尺寸大于所述第二部分的面積尺寸大于所述第四部分的面積尺寸；

20、所述第二部分、所述第三部分和所述第四部分上具有u形凹槽，所述u形凹槽用于卡住所述輸出軸的一端；

21、所述第一部分，所述第二部分和所述第三部分之間設置有兩個長方體形通槽，所述長方體形通槽對稱設置在所述u形凹槽的兩側；

22、所述第四部分上具有圓弧形斜面。

23、進一步的：所述電機本體為步進電機。

24、采用了上述技術方案，具有以下的有益效果：一種使用蝸桿蝸輪齒輪箱的電機，與相關技術相比，設置有殼體、殼蓋、電機本體、蝸桿、齒輪組、絕緣防水件、絕緣連接件和絕緣止推件；絕緣防水件隔開了殼體和電機本體，并且通過絕緣連接件鎖緊連接殼體、絕緣防水件和電機本體，結構可靠性較好，同時，采用絕緣止推件卡住輸出軸，抵住蝸桿的一端，能夠限位蝸桿，也能夠隔開蝸桿和殼體，避免了電機本體和蝸桿，與殼體直接接觸，起到了絕緣的作用，達到高耐壓的目的；從而克服了絕緣效果相對較差，無法滿足高耐壓要求的技術問題，達到了絕緣效果相對較好，能夠滿足高耐壓要求的技術效果，具有實用性。

技術特征：

1.一種使用蝸桿蝸輪齒輪箱的電機，包括：殼體（100），所述殼體（100）上具有第一內腔（101）；殼蓋（200），連接在所述殼體（100）上，罩住所述第一內腔（101）；電機本體（300），連接在所述殼體（100）上；蝸桿（400），設置在所述第一內腔（101）中，連接在所述電機本體（300）上的輸出軸（301）上，被所述電機本體（300）聯(lián)動旋轉；以及齒輪組（500），連接在所述殼體（100）和所述殼蓋（200）上，并且在所述第一內腔（101）處與所述蝸桿（400）嚙合，被所述蝸桿（400）聯(lián)動旋轉；其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權利要求1所述的一種使用蝸桿蝸輪齒輪箱的電機，其特征在于：所述殼體（100）包括：第一壁板（102），連接所述齒輪組（500），被所述齒輪組（500）的局部穿出；

3.根據(jù)權利要求2所述的一種使用蝸桿蝸輪齒輪箱的電機，其特征在于：所述殼蓋（200）包括：第三壁板（201），連接所述齒輪組（500），被所述齒輪組（500）的局部穿出；以及第四壁板（202），連接在所述第三壁板（201）上，與所述第三壁板（201）一起罩住所述第一內腔（101）和所述開口（103-1）。

4.根據(jù)權利要求1或3所述的一種使用蝸桿蝸輪齒輪箱的電機，其特征在于：所述絕緣防水件（10）包括：主體（11），所述主體（11）上具有第二內腔（11-1），所述第二內腔（11-1）處與所述電機本體（300）的局部套接；定位件（12），連接在所述主體（11）上，設置在所述第二內腔（11-1）的外部，與所述殼體（100）插接定位；以及凸筋結構（13），連接在所述主體（11）上，設置在所述第二內腔（11-1）內，與所述電機本體（300）接觸。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種使用蝸桿蝸輪齒輪箱的電機，其特征在于：所述主體（11）的外形為圓形塊狀結構；

6.根據(jù)權利要求5所述的一種使用蝸桿蝸輪齒輪箱的電機，其特征在于：所述定位件（12）包括：第一凸起結構（12-1），連接在所述主體（11）上，與所述殼體（100）上的第一通槽（100-1）插接；以及兩個第二凸起結構（12-2），連接在所述主體（11）上，設置在所述第一凸起結構（12-1）兩側，與所述殼體（100）上的第二通槽（100-2）插接。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種使用蝸桿蝸輪齒輪箱的電機，其特征在于：所述第一凸起結構（12-1）包括：第一凸塊（12-11），連接在所述主體（11）上；第二凸塊（12-12），連接在所述第一凸塊（12-11）的側壁上，與所述第一凸塊（12-11）一起與所述第一通槽（100-1）插接；以及通孔（12-13），貫穿所述第一凸塊（12-11）和所述主體（11），被所述蝸桿（400）穿出。

8.根據(jù)權利要求7所述的一種使用蝸桿蝸輪齒輪箱的電機，其特征在于：所述第二凸起結構（12-2）包括：第三凸塊（12-21），連接在所述主體（11）上，與所述第二通槽（100-2）插接；以及第一階梯通孔（12-22），貫穿所述第三凸塊（12-21）和所述主體（11），被所述絕緣連接件（20）穿出。

9.根據(jù)權利要求8所述的一種使用蝸桿蝸輪齒輪箱的電機，其特征在于：所述凸筋結構（13）包括：三個第四凸塊（13-1），間隔設置在所述主體（11）上，一個所述第四凸塊（13-1）被所述通孔（12-13）貫穿，另外兩個所述第四凸塊（13-1）被所述第一階梯通孔（12-22）貫穿；以及若干個條狀筋（13-2），連接在所述主體（11）上，連接所述第四凸塊（13-1）。

10.根據(jù)權利要求9所述的一種使用蝸桿蝸輪齒輪箱的電機，其特征在于：所述絕緣連接件（20）包括：絕緣墊圈（21），一端與所述第一階梯通孔（12-22）處插接，所述絕緣墊圈（21）上具有第二階梯通孔（21-1），所述第二階梯通孔（21-1）與所述第一階梯通孔（12-22）連通；以及螺釘（22），由所述第二階梯通孔（21-1）穿入，穿出所述第一階梯通孔（12-22），與所述電機本體（300）連接，鎖緊所述殼體（100）、所述絕緣防水件（10）和所述電機本體（300）。

11.根據(jù)權利要求2所述的一種使用蝸桿蝸輪齒輪箱的電機，其特征在于：所述絕緣止推件（30）包括：第一部分（31），所述第一部分（31）的外形為長方形結構；第二部分（32），連接在所述第一部分（31）上，所述第二部分（32）的外形為長方形結構；第三部分（33），連接在所述第二部分（32）上，所述第三部分（33）的外形為長方形結構；以及第四部分（34），連接在所述第三部分（33）上，所述第四部分（34）的外形為圓形結構；

12.根據(jù)權利要求1或10或11所述的一種使用蝸桿蝸輪齒輪箱的電機，其特征在于：所述電機本體（300）為步進電機。

技術總結
本技術公開了一種使用蝸桿蝸輪齒輪箱的電機，包括：殼體，殼體上具有第一內腔；殼蓋，連接在殼體上，罩住第一內腔；電機本體，連接在殼體上；蝸桿，設置在第一內腔中，連接在電機本體上的輸出軸上，被電機本體聯(lián)動旋轉；以及齒輪組，連接在殼體和殼蓋上，并且在第一內腔處與蝸桿嚙合，被蝸桿聯(lián)動旋轉；還包括：絕緣防水件，設置在第一內腔的外部，設置在殼體和電機本體之間；絕緣連接件，由第一內腔處穿入，局部穿出殼體和絕緣防水件，連接殼體、絕緣防水件和電機本體；及絕緣止推件，設置在第一內腔中，連接在殼體上，卡住輸出軸，抵住蝸桿的一端；從而克服了絕緣效果相對較差，無法滿足高耐壓要求的技術問題。

技術研發(fā)人員：翟文豪,王富岡,王嘉鑫,李龍輝
受保護的技術使用者：江蘇雷利電機股份有限公司
技術研發(fā)日：20240419
技術公布日：2024/12/19