本發(fā)明涉及輸電線路帶電(停電檢修)作業(yè)用工具，尤其涉及一種用于更換lf型聯(lián)板絕緣子串大刀卡具。

背景技術(shù)：

1、在當(dāng)今社會(huì)，電力作為經(jīng)濟(jì)發(fā)展和人們?nèi)粘Ｉ畹闹匾?，其穩(wěn)定供應(yīng)至關(guān)重要。而在電力輸送的龐大網(wǎng)絡(luò)中，lf型聯(lián)板連接的耐張桿塔絕緣子扮演著關(guān)鍵的角色。線路絕緣子串承受著線路的荷載，確保線路正常輸送電能，對(duì)于電網(wǎng)的正常運(yùn)行不可或缺，因此絕緣子劣化后必須及時(shí)進(jìn)行更換。

2、傳統(tǒng)的更換方式是使用葫蘆及拖瓶架進(jìn)行l(wèi)f型聯(lián)板連接的耐張桿塔絕緣子的更換，但是該種更換方式存在著許多不足：1.在進(jìn)行更換作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員需要進(jìn)行一系列復(fù)雜的操作步驟來(lái)布置葫蘆及拖瓶架。這一過(guò)程不僅需要搬運(yùn)相對(duì)笨重的設(shè)備到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，還涉及到繁瑣的安裝和調(diào)試工作。由于這些設(shè)備的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，操作起來(lái)需要較高的技術(shù)水平和豐富的經(jīng)驗(yàn)。2.葫蘆在操作過(guò)程中難以避免地會(huì)產(chǎn)生一定的沖擊力，而這種沖擊力很容易傳遞到絕緣子上。lf型聯(lián)板連接的絕緣子通常由玻璃、陶瓷等相對(duì)脆弱的材料制成，對(duì)于外力的承受能力有限。一旦受到撞擊，絕緣子可能會(huì)出現(xiàn)細(xì)微的裂縫或損傷。這些損傷在當(dāng)時(shí)可能并不容易被察覺(jué)，但隨著時(shí)間的推移和電力系統(tǒng)的持續(xù)運(yùn)行，在電場(chǎng)、溫度變化、機(jī)械應(yīng)力等多種因素的共同作用下，受損的絕緣子會(huì)逐漸變得更加脆弱。在后續(xù)的運(yùn)行過(guò)程中，這些受損的絕緣子極有可能發(fā)生自爆現(xiàn)象。絕緣子的自爆不僅會(huì)中斷電力供應(yīng)，影響電力系統(tǒng)的正常運(yùn)行，還可能對(duì)周圍的人員和設(shè)備造成安全威脅。3.隨著現(xiàn)代社會(huì)對(duì)電力需求的不斷增加以及電力技術(shù)的飛速發(fā)展，電力系統(tǒng)的規(guī)模和復(fù)雜性也在不斷增加，這就對(duì)電力設(shè)備的可靠性和維護(hù)效率提出了更高的要求，傳統(tǒng)的更換方式已經(jīng)無(wú)法適應(yīng)現(xiàn)代電力系統(tǒng)快速發(fā)展的節(jié)奏。

3、傳統(tǒng)的葫蘆及拖瓶架更換方式在面對(duì)這些新的挑戰(zhàn)時(shí)顯得力不從心，因此，迫切需要一種更加先進(jìn)、便捷、高效、安全的更換方式。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)以上不足，本發(fā)明提供一種用于更換lf型聯(lián)板絕緣子串大刀卡具，克服了背景技術(shù)中存在的問(wèn)題，提高了更換作業(yè)的效率和安全性，同時(shí)最大程度地減少對(duì)絕緣子的損傷，為電力系統(tǒng)的穩(wěn)定、可靠運(yùn)行提供堅(jiān)實(shí)的保障，具體技術(shù)方案如下：

2、一種用于更換lf型聯(lián)板絕緣子串大刀卡具，包括待更換的lf型聯(lián)板絕緣子串組件，所述lf型聯(lián)板絕緣子串組件包括有等電位側(cè)聯(lián)板、地電位側(cè)聯(lián)板、絕緣子串和u型環(huán)，兩串所述絕緣子串以對(duì)稱的形式設(shè)置在所述等電位側(cè)聯(lián)板與所述地電位側(cè)聯(lián)板之間，所述u型環(huán)安裝在所述等電位側(cè)聯(lián)板和所述地電位側(cè)聯(lián)板上，其特征在于，還包括安裝在所述lf型聯(lián)板絕緣子串組件上的大刀卡具，所述大刀卡具相對(duì)兩端分別卡設(shè)在所述等電位側(cè)聯(lián)板與所述地電位側(cè)聯(lián)板上；

3、所述大刀卡具包括有前卡、后卡、絲桿組件和絕緣拉板，所述前卡卡設(shè)在所述等電位側(cè)聯(lián)板上，所述后卡卡設(shè)在所述地電位側(cè)聯(lián)板上，所述前卡與所述后卡通過(guò)所述絲桿組件和所述絕緣拉板連接并拉緊以使所述絕緣子串兩端解除繃緊。

4、優(yōu)選的，所述前卡包括有前卡板主體和以對(duì)稱式安裝在所述前卡板主體上的卡放支腳，兩相對(duì)的卡放支腳之間形成與所述等電位側(cè)聯(lián)板相同斜度的托放肩，所述卡放支腳上貫穿設(shè)置有螺紋孔，所述前卡板主體上設(shè)有絲桿組件安裝孔，兩所述卡放支腳之間的寬度等于所述等電位側(cè)聯(lián)板之間的寬度。

5、優(yōu)選的，所述所述前卡板主體上鏤空設(shè)有若干通孔一。

6、優(yōu)選的，所述后卡包括有后卡板主體和以對(duì)稱式安裝在所述后卡板主體上的鉤固支腳一和鉤固支腳二，兩鉤固支腳之間形成與所述地電位側(cè)聯(lián)板相同斜度的卡放槽，所述鉤固支腳一與所述鉤固支腳二抵接所述u型環(huán)，所述鉤固支腳一或所述鉤固支腳二任一可拆卸式安裝在所述后卡板主體上。

7、優(yōu)選的，所述鉤固支腳一和鉤固支腳二上形成與所述u型環(huán)相適配的彎鉤，以使所述鉤固支腳一和鉤固支腳二鉤卡在所述u型環(huán)上。

8、優(yōu)選的，所述后卡板主體上鏤空設(shè)有若干通孔二。

9、優(yōu)選的，所述后卡板主體上設(shè)有安裝螺紋孔；

10、所述絕緣拉板上等距設(shè)有若干安裝通孔，所述后卡板主體通過(guò)連接件安裝在所述絕緣拉板上。

11、優(yōu)選的，所述地電位側(cè)聯(lián)板上設(shè)有插裝孔，所述后卡板主體上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有連接臂，所述連接臂上設(shè)有調(diào)節(jié)槽，所述調(diào)節(jié)槽與所述插裝孔上插入連接桿以確保所述后卡板主體與所述地電位側(cè)聯(lián)板之間的穩(wěn)定連接。

12、優(yōu)選的，所述絲桿組件包括有操作手柄、絲桿、連接座和螺母座，所述螺母座轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述前卡板主體上，所述操作手柄安裝在所述螺母座上用以驅(qū)動(dòng)所述螺母座的轉(zhuǎn)動(dòng)，所述連接座安裝在所述絕緣拉板上，所述絲桿一端與所述連接座連接，另一端與所述螺母座螺紋連接，通過(guò)手搖所述操作手柄以帶動(dòng)所述螺母座的轉(zhuǎn)動(dòng)，所述螺母座轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)使所述絕緣拉板沿著所述絲桿軸向移動(dòng)。

13、優(yōu)選的，所述大刀卡具由合金鋼制成。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

15、本發(fā)明提供的一種用于更換lf型聯(lián)板絕緣子串大刀卡具，包括有組裝而成，并卡裝在lf型聯(lián)板絕緣子串組件上的大刀卡具，該大刀卡具將原作用在絕緣子串上的作用力轉(zhuǎn)移到卡具上，通過(guò)驅(qū)動(dòng)絲桿組件以解除絕緣子串上的繃緊，使得絕緣子串兩端松垂，方便操作人員對(duì)該絕緣子串的拆除與更換，通過(guò)該大刀卡具的設(shè)計(jì)提高了更換作業(yè)的效率和安全性，同時(shí)最大程度地減少對(duì)絕緣子的損傷，為電力系統(tǒng)的穩(wěn)定、可靠運(yùn)行提供堅(jiān)實(shí)的保障。

技術(shù)特征：

1.一種用于更換lf型聯(lián)板絕緣子串大刀卡具，包括待更換的lf型聯(lián)板絕緣子串組件(100)，所述lf型聯(lián)板絕緣子串組件(100)包括有等電位側(cè)聯(lián)板(110)、地電位側(cè)聯(lián)板(120)、絕緣子串(130)和u型環(huán)(140)，兩串所述絕緣子串(130)以對(duì)稱的形式設(shè)置在所述等電位側(cè)聯(lián)板(110)與所述地電位側(cè)聯(lián)板(120)之間，所述u型環(huán)(140)安裝在所述等電位側(cè)聯(lián)板(110)和所述地電位側(cè)聯(lián)板(120)上，其特征在于，還包括安裝在所述lf型聯(lián)板絕緣子串組件(100)上的大刀卡具(200)，所述大刀卡具(200)相對(duì)兩端分別卡設(shè)在所述等電位側(cè)聯(lián)板(110)與所述地電位側(cè)聯(lián)板(120)上；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于更換lf型聯(lián)板絕緣子串大刀卡具，其特征在于，所述前卡(210)包括有前卡板主體(211)和以對(duì)稱式安裝在所述前卡板主體(211)上的卡放支腳(212)，兩相對(duì)的卡放支腳(212)之間形成與所述等電位側(cè)聯(lián)板(110)相同斜度的托放肩(213)，所述卡放支腳(212)上貫穿設(shè)置有螺紋孔(214)，所述前卡板主體(211)上設(shè)有絲桿組件安裝孔，兩所述卡放支腳(212)之間的寬度等于所述等電位側(cè)聯(lián)板(110)之間的寬度。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于更換lf型聯(lián)板絕緣子串大刀卡具，其特征在于，所述所述前卡板主體(211)上鏤空設(shè)有若干通孔一(215)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于更換lf型聯(lián)板絕緣子串大刀卡具，其特征在于，所述后卡(220)包括有后卡板主體(221)和以對(duì)稱式安裝在所述后卡板主體(221)上的鉤固支腳一(222)和鉤固支腳二(223)，兩鉤固支腳之間形成與所述地電位側(cè)聯(lián)板(120)相同斜度的卡放槽，所述鉤固支腳一(222)與所述鉤固支腳二(223)抵接所述u型環(huán)(140)，所述鉤固支腳一(222)或所述鉤固支腳二(223)任一可拆卸式安裝在所述后卡板主體(221)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于更換lf型聯(lián)板絕緣子串大刀卡具，其特征在于，所述鉤固支腳一(222)和鉤固支腳二(223)上形成與所述u型環(huán)(140)相適配的彎鉤，以使所述鉤固支腳一(222)和鉤固支腳二(223)鉤卡在所述u型環(huán)(140)上。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于更換lf型聯(lián)板絕緣子串大刀卡具，其特征在于，所述后卡板主體(221)上鏤空設(shè)有若干通孔二(224)。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于更換lf型聯(lián)板絕緣子串大刀卡具，其特征在于，所述后卡板主體(221)上設(shè)有安裝螺紋孔(225)；

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于更換lf型聯(lián)板絕緣子串大刀卡具，其特征在于，所述地電位側(cè)聯(lián)板(120)上設(shè)有插裝孔(121)，所述后卡板主體(221)上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有連接臂(226)，所述連接臂(226)上設(shè)有調(diào)節(jié)槽，所述調(diào)節(jié)槽與所述插裝孔(121)上插入連接桿(227)以確保所述后卡板主體(221)與所述地電位側(cè)聯(lián)板(120)之間的穩(wěn)定連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于更換lf型聯(lián)板絕緣子串大刀卡具，其特征在于，所述絲桿組件(230)包括有操作手柄(231)、絲桿(232)、連接座(233)和螺母座(234)，所述螺母座(234)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述前卡板主體(211)上，所述操作手柄(231)安裝在所述螺母座(234)上用以驅(qū)動(dòng)所述螺母座(234)的轉(zhuǎn)動(dòng)，所述連接座(233)安裝在所述絕緣拉板(240)上，所述絲桿(232)一端與所述連接座(233)連接，另一端與所述螺母座(234)螺紋連接，通過(guò)手搖所述操作手柄(231)以帶動(dòng)所述螺母座(234)的轉(zhuǎn)動(dòng)，所述螺母座(234)轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)使所述絕緣拉板(240)沿著所述絲桿(232)軸向移動(dòng)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于更換lf型聯(lián)板絕緣子串大刀卡具，其特征在于，所述大刀卡具(200)由合金鋼制成。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種用于更換LF型聯(lián)板絕緣子串大刀卡具，涉及輸電線路帶電(停電檢修)作業(yè)用工具技術(shù)領(lǐng)域，包括待更換的LF型聯(lián)板絕緣子串組件及卡放在該LF型聯(lián)板絕緣子串組件上的大刀卡具，大刀卡具包括有前卡、后卡、絲桿組件和絕緣拉板，所述前卡卡設(shè)在所述等電位側(cè)聯(lián)板上，所述后卡卡設(shè)在所述地電位側(cè)聯(lián)板上，所述前卡與所述后卡通過(guò)所述絲桿組件和所述絕緣拉板連接并拉緊以使所述絕緣子串兩端解除繃緊，便于操作人員對(duì)絕緣子拆除更換，通過(guò)大刀卡具將原位于絕緣子上的作用力轉(zhuǎn)移到卡具上。通過(guò)該大刀卡具的設(shè)計(jì)提高了更換作業(yè)的效率和安全性，同時(shí)最大程度地減少對(duì)絕緣子的損傷，為電力系統(tǒng)的穩(wěn)定、可靠運(yùn)行提供堅(jiān)實(shí)的保障。

技術(shù)研發(fā)人員：李明生,張德欽,江振鈺,黃強(qiáng),梁德源,黃文銳,羅世偉,黃官會(huì),陳基仁,顧睿卓,陳基鋇,覃全祥,李文剛,莫斌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣西電網(wǎng)有限責(zé)任公司北海供電局
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19