本技術(shù)涉及電機機座，尤其涉及一種便于安裝的電機機座。

背景技術(shù)：

1、電機機座是用于支持和安裝電機的底座或底板結(jié)構(gòu)。電機機座的設(shè)計是為了確保電機穩(wěn)定地安裝在其上。

2、公開號cn211429033u公開了一種電機機座，包括基座臺，所述基座臺的兩側(cè)設(shè)置可轉(zhuǎn)動的安裝螺栓，所述基座臺的上表面兩側(cè)固定設(shè)置有固定板，所述基座臺上表面位于固定板之間開設(shè)有行程槽，所述固定板的側(cè)面可轉(zhuǎn)動穿插有鏤空調(diào)節(jié)螺栓，所述鏤空調(diào)節(jié)螺栓的內(nèi)側(cè)端通過連接軸承可轉(zhuǎn)動連接有活動移動板。雖然該種電機機座可以將不同型號大小的電機都能進(jìn)行有效的固定安裝，但是該種電機機座在進(jìn)行電機的安裝工作時，需要使用者去轉(zhuǎn)動兩側(cè)的鏤空調(diào)節(jié)螺栓，這不僅在電機的安裝過程中耗費很長時間，并且使用者在轉(zhuǎn)動兩側(cè)的鏤空調(diào)節(jié)螺栓時需要時不時進(jìn)行位置的更換，這會造成使用者的體力消耗，從而會降低電機安裝的工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決上述背景技術(shù)中提出的技術(shù)問題。

2、本實用新型采用了如下技術(shù)方案：一種便于安裝的電機機座，包括機座和電機本體，所述電機本體的底端固定安裝有安裝板，所述安裝板的內(nèi)側(cè)滑動連接有滑板，所述機座的內(nèi)側(cè)滑動連接有斜板，所述機座的側(cè)面固定安裝有腔室，所述腔室的內(nèi)側(cè)設(shè)置有彈簧a，所述彈簧a的一端在腔室的內(nèi)側(cè)固定安裝，所述彈簧a的另一端在斜板的側(cè)面固定安裝，所述機座的內(nèi)側(cè)滑動連接有推板。

3、較佳的，所述機座的內(nèi)側(cè)開設(shè)有限位槽，所述電機本體的頂端固定安裝有拉環(huán)。此處，通過設(shè)置限位槽，可以在安裝電機本體時，安裝板會在機座中滑動，將斜板擠入到機座內(nèi)部，接著將當(dāng)滑板與斜板接觸時，彈簧a會帶動斜板頂動滑板，此時滑板會在滑出安裝板一部分并滑入限位槽中，從而可以實現(xiàn)電機本體、安裝板的快速安裝工作。

4、較佳的，所述滑板與限位槽滑動連接，所述斜板與安裝板滑動連接。此處，通過設(shè)置滑板、限位槽、斜板，可以與彈簧a、安裝板配合從而實現(xiàn)快速安裝電機本體的效果，提高了安裝的工作效率。

5、較佳的，所述機座的頂端固定安裝有槽臺，所述槽臺的內(nèi)側(cè)滑動連接有隔音板，所述隔音板的表面開設(shè)有吸音孔，所述隔音板的表面固定安裝有連接耳，所述連接耳的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有螺栓。此處，通過設(shè)置槽臺、隔音板、吸音孔、連接耳、螺栓，可以在電機本體與機座連接完畢后，可以通過槽臺將隔音板進(jìn)行安裝，從而可以達(dá)到減小電機本體在工作時所造成的噪音。

6、較佳的，所述連接耳的內(nèi)側(cè)開設(shè)有螺紋，所述連接耳內(nèi)側(cè)開設(shè)的螺紋與螺栓表面的螺紋相嚙合。此處，通過設(shè)置連接耳、螺栓，可以在將隔音板安裝上槽臺后，將前后兩端隔音板進(jìn)行連接，加強隔音效果。

7、較佳的，所述隔音板的材質(zhì)為聚氨酯，所述隔音板的形狀為半橢圓形。此處，聚氨酯是一種耐磨、耐腐蝕的材料，由它制成的隔音板可以有效吸收振動和噪音，尤其對高頻噪音有一定的效果。通過設(shè)置半橢圓形的隔音板，有助于降低結(jié)構(gòu)傳導(dǎo)的噪音，從而可以提高降噪效果。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點和積極效果在于：

9、1、本實用新型中，通過設(shè)置安裝板、滑板、斜板、腔室、彈簧a、推板、限位槽，從而可以使實現(xiàn)電機本體快速拆裝的效果，安裝時只需要帶動電機放入到機座的內(nèi)部，簡單快捷，可以有效的減輕工人的工作量，在電機需要拆卸維護(hù)時，可以大大減少電機本體從機座上拆除所需要的時間，從而可以有效的提高電機維護(hù)的工作效率。

10、2、本實用新型中，電機本體在進(jìn)行工作時，可能會產(chǎn)生噪音，這種噪音不僅會造成聲音污染，并且工人在長時間聽到噪音的情況下，可能會導(dǎo)致工作效率的下降，通過設(shè)置槽臺、隔音板、吸音孔、連接耳、螺栓，可以在將電機本體與機座安裝完畢后對安裝隔音板進(jìn)行快速安裝，并且可以有效的實現(xiàn)減少電機本體在工作時所產(chǎn)生的噪音，不僅可以有效的減少聲音污染，并且可以避免工人工作效率的降低。

技術(shù)特征：

1.一種便于安裝的電機機座，包括機座(1)和電機本體(2)，其特征在于：所述電機本體(2)的底端固定安裝有安裝板(3)，所述安裝板(3)的內(nèi)側(cè)滑動連接有滑板(4)，所述機座(1)的內(nèi)側(cè)滑動連接有斜板(5)，所述機座(1)的側(cè)面固定安裝有腔室(6)，所述腔室(6)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有彈簧a(7)，所述彈簧a(7)的一端在腔室(6)的內(nèi)側(cè)固定安裝，所述彈簧a(7)的另一端在斜板(5)的側(cè)面固定安裝，所述機座(1)的內(nèi)側(cè)滑動連接有推板(8)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于安裝的電機機座，其特征在于：所述機座(1)的內(nèi)側(cè)開設(shè)有限位槽(9)，所述電機本體(2)的頂端固定安裝有拉環(huán)(10)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于安裝的電機機座，其特征在于：所述滑板(4)與限位槽(9)滑動連接，所述斜板(5)與安裝板(3)滑動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于安裝的電機機座，其特征在于：所述機座(1)的頂端固定安裝有槽臺(11)，所述槽臺(11)的內(nèi)側(cè)滑動連接有隔音板(12)，所述隔音板(12)的表面開設(shè)有吸音孔(13)，所述隔音板(12)的表面固定安裝有連接耳(14)，所述連接耳(14)的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有螺栓(15)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的便于安裝的電機機座，其特征在于：所述連接耳(14)的內(nèi)側(cè)開設(shè)有螺紋，所述連接耳(14)內(nèi)側(cè)開設(shè)的螺紋與螺栓(15)表面的螺紋相嚙合。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的便于安裝的電機機座，其特征在于：所述隔音板(12)的材質(zhì)為聚氨酯，所述隔音板(12)的形狀為半橢圓形。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種便于安裝的電機機座，涉及電機機座技術(shù)領(lǐng)域，包括機座和電機本體，所述電機本體的底端固定安裝有安裝板，所述安裝板的內(nèi)側(cè)滑動連接有滑板，所述機座的內(nèi)側(cè)滑動連接有斜板，所述機座的側(cè)面固定安裝有腔室，所述腔室的內(nèi)側(cè)設(shè)置有彈簧A，所述彈簧A的一端在腔室的內(nèi)側(cè)固定安裝。本技術(shù)中，通過設(shè)置安裝板、滑板、斜板、腔室、彈簧A、推板、限位槽，從而可以使實現(xiàn)電機本體快速拆裝的效果，安裝時只需要帶動電機放入到機座的內(nèi)部，簡單快捷，可以有效的減輕工人的工作量，在電機需要拆卸維護(hù)時，可以大大減少電機本體從機座上拆除的時間，從而可以有效的提高電機維護(hù)的工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：曾令庚,王志軍,張加仿,段小龍,羅德委,陳榮生,葉濤,曾新生,葉志強,劉福剛,鄧漢志,肖立軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：韶關(guān)市泰銘壓鑄有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231219
技術(shù)公布日：2024/12/19