本發(fā)明涉及電力電纜加工，具體是電力電纜外護(hù)套剝切設(shè)備及剝切方法。

背景技術(shù)：

1、電纜是一種電力系統(tǒng)中用于電力傳輸?shù)难b置，屬于電力傳輸之間的“橋梁”，然而，單芯電纜通常由外至內(nèi)包括外護(hù)套、防腐層、金屬護(hù)套、緩沖帶層、絕緣屏蔽層、主絕緣層、導(dǎo)體屏蔽、導(dǎo)電布帶和銅芯組成。

2、由于電纜的長度有限，通常在電力系統(tǒng)鋪設(shè)中，會將兩個(gè)電纜之間通過連接頭進(jìn)行連接，在連接的過程中，需要對電纜的外護(hù)套、防腐層和鎧裝層等進(jìn)行剝切，從而方便將兩根電纜的線芯連接在一起。

3、例如專利號為cn113839349b，提出了提出了一種電纜開剝裝置，包括夾持機(jī)構(gòu)、支撐環(huán)和開剝器。夾持機(jī)構(gòu)固定電纜，支撐環(huán)套在電纜上，開剝器可繞電纜周向運(yùn)動并通過升降機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)刀具切割深度，確保切割精準(zhǔn)無誤。該裝置解決了傳統(tǒng)手工開剝電纜時(shí)切割斷口錯(cuò)位和深度難控的問題，提高了電纜接頭制作的質(zhì)量和效率。

4、然而，現(xiàn)有剝切設(shè)備在對電纜進(jìn)行剝切時(shí)，通常采用人力對電纜外護(hù)套、防腐層和鎧裝層進(jìn)行剝切，而電纜型號的不同，剝切的深度也不同，并且電纜外護(hù)套在調(diào)節(jié)剝切時(shí)容易導(dǎo)致夾持晃動不穩(wěn)，對外護(hù)套等切割的深度容易產(chǎn)生誤差，精準(zhǔn)性較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的就是為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了電力電纜外護(hù)套剝切設(shè)備及剝切方法，該方案能夠大幅提升對電纜外護(hù)套等剝切時(shí)的精準(zhǔn)性，并且時(shí)刻保持夾持固定，避免在剝切時(shí)發(fā)生偏移和晃動，亦能夠根據(jù)不同電纜的剝切需求進(jìn)行剝切。

2、為解決上述問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：電力電纜外護(hù)套剝切設(shè)備及剝切方法，包括用于套設(shè)在電纜上的固定環(huán)，以及與固定環(huán)相連接的夾持機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)構(gòu)包括位于固定環(huán)內(nèi)部并用于對電纜夾持固定的夾持板；所述固定環(huán)的外部設(shè)置有轉(zhuǎn)動環(huán)，所述轉(zhuǎn)動環(huán)的內(nèi)部設(shè)置有用于對電纜切割的切割裝置，以及安裝在轉(zhuǎn)動環(huán)內(nèi)部并用于調(diào)節(jié)切割裝置靠近或遠(yuǎn)離電纜的調(diào)節(jié)組件。

3、所述固定環(huán)的外表面設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括開設(shè)在轉(zhuǎn)動環(huán)外表面的環(huán)形槽，以及滑動貫穿固定環(huán)外表面的預(yù)留孔并插入環(huán)形槽內(nèi)部的若干第二調(diào)節(jié)絲桿，所述第二調(diào)節(jié)絲桿用于調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動環(huán)與固定環(huán)之間的靠近或遠(yuǎn)離；所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括與若干環(huán)形槽相連接的同步組件，所述同步組件用于同步調(diào)節(jié)若干環(huán)形槽之間的同步轉(zhuǎn)動；所述固定環(huán)的外表面設(shè)置有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)用于帶動轉(zhuǎn)動環(huán)和切割裝置對電纜的旋轉(zhuǎn)切割。

4、進(jìn)一步的，所述夾持機(jī)構(gòu)還包括與夾持板相連接并與固定環(huán)內(nèi)部預(yù)留孔螺紋配合的第一調(diào)節(jié)絲桿，所述第一調(diào)節(jié)絲桿的外端設(shè)置有手柄，所述第一調(diào)節(jié)絲桿用于帶動夾持板對電纜的夾持固定，所述夾持機(jī)構(gòu)還包括與夾持板相連接并與固定環(huán)內(nèi)部預(yù)留孔滑動配合的第一限位桿，以及與夾持板相連接的防滑條。

5、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，通過設(shè)置夾持機(jī)構(gòu)，能夠便于帶動夾持板對電纜進(jìn)行夾持固定，并且能夠根據(jù)不同體型的電纜進(jìn)行夾持固定，通過多個(gè)方位的對電纜夾持，能夠?qū)㈦娎|夾持固定在位于固定環(huán)內(nèi)的中心位置。

6、進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)組件包括安裝在轉(zhuǎn)動環(huán)內(nèi)壁的電動推桿，所述電動推桿的輸出端與切割裝置相連接，所述電動推桿用于調(diào)節(jié)切割裝置對電纜的精準(zhǔn)切割深度。

7、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，通過設(shè)置調(diào)節(jié)組件，能夠便于調(diào)節(jié)切割裝置與電纜之間的距離，在電纜夾持固定后，首先將切割裝置切割端調(diào)節(jié)至與電纜相接觸，再根據(jù)不同電纜的型號，對外護(hù)套進(jìn)行不同深度的剝切，適用范圍廣，切割效率高，人力損耗低。

8、進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)組件還包括與切割裝置相連接并可伸縮的伸縮刻度板，且伸縮刻度板的內(nèi)條與轉(zhuǎn)動環(huán)的內(nèi)壁相連接，所述伸縮刻度板用于直觀地觀察切割裝置對電纜的切割深度。

9、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，通過設(shè)置伸縮刻度板，能夠便于觀察切割裝置在對電纜切割的深度，從而能夠大幅提升切割的精準(zhǔn)性。

10、進(jìn)一步的，所述固定環(huán)的外表面轉(zhuǎn)動連接有同步環(huán)，所述同步組件包括與第二調(diào)節(jié)絲桿螺紋配合并與固定環(huán)外表面轉(zhuǎn)動配合的內(nèi)螺紋筒，以及套設(shè)在內(nèi)螺紋筒外表面并與同步環(huán)內(nèi)壁齒牙相嚙合的從動齒輪；所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括與同步組件相連接的限位組件。

11、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，通過設(shè)置同步組件，能夠便于將多個(gè)第二調(diào)節(jié)絲桿同步橫向運(yùn)動，從而能夠使多個(gè)第二調(diào)節(jié)絲桿同步推動轉(zhuǎn)動環(huán)進(jìn)行移動，進(jìn)而能夠調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動環(huán)與固定環(huán)之間的距離，便于根據(jù)電纜外端需要剝切的長度至進(jìn)行調(diào)節(jié)剝切的位置。

12、進(jìn)一步的，所述限位組件包括固定在第二調(diào)節(jié)絲桿外端的連接板，以及與連接板相連接并與固定環(huán)外表面預(yù)留孔滑動配合的第二限位桿，所述限位組件用于避免第二調(diào)節(jié)絲桿的轉(zhuǎn)動。

13、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，通過設(shè)置限位組件，能夠便于對第二調(diào)節(jié)絲桿進(jìn)行限位，避免第二調(diào)節(jié)絲桿隨著內(nèi)螺紋筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而能夠?qū)D(zhuǎn)動環(huán)進(jìn)行推動或拉動，提升實(shí)用性。

14、進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括固定在固定環(huán)外表面的固定板，所述固定板的外表面安裝有伺服電機(jī)，且伺服電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)軸固定連接有可伸縮的伸縮桿，所述伸縮桿的內(nèi)桿固定連接有主動齒輪，所述轉(zhuǎn)動環(huán)外表面的預(yù)留槽固定連接有與主動齒輪相嚙合的齒環(huán)。

15、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，能夠便于帶動轉(zhuǎn)動環(huán)進(jìn)行轉(zhuǎn)動，并且能夠隨著轉(zhuǎn)動環(huán)與固定環(huán)之間的距離調(diào)節(jié)進(jìn)行同步伸縮，能夠在調(diào)節(jié)完成后繼續(xù)對轉(zhuǎn)動環(huán)進(jìn)行驅(qū)動，從而能夠使轉(zhuǎn)動環(huán)帶動切割裝置對電纜外護(hù)套等進(jìn)行環(huán)切，從而能夠?qū)㈦娎|外護(hù)套、防腐層和鎧裝層依次切除。

16、進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)還包括與轉(zhuǎn)動環(huán)外表面相連接的限位擋環(huán)，所述限位擋環(huán)用于避免主動齒輪與齒環(huán)之間的脫離。

17、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，通過設(shè)置限位擋環(huán)，能夠便于對主動齒輪進(jìn)行限位阻擋，能夠使主動齒輪時(shí)刻保持與齒環(huán)之間相互嚙合，避免轉(zhuǎn)動環(huán)在調(diào)節(jié)位置過程中主動齒輪與齒環(huán)之間發(fā)生脫離影響驅(qū)動轉(zhuǎn)動環(huán)的轉(zhuǎn)動。

18、進(jìn)一步的，所述電力電纜外護(hù)套剝切方法包括以下步驟：

19、s1：將剝切設(shè)備套在電纜上，轉(zhuǎn)動第一調(diào)節(jié)絲桿并帶動夾持板對電纜夾持固定；

20、s2：同步組件帶動第二調(diào)節(jié)絲桿橫向運(yùn)動調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動環(huán)與固定環(huán)之間的距離，對剝切電纜外護(hù)套的長度進(jìn)行調(diào)節(jié)；

21、s3：調(diào)節(jié)組件推動切割裝置與電纜外護(hù)套接觸，并根據(jù)電纜型號的不同觀察伸縮刻度板并計(jì)算需要切割的深度；

22、s4：在計(jì)算切割深度后，切割裝置對電纜外護(hù)套進(jìn)行切割，切割至設(shè)定深度值后，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動轉(zhuǎn)動環(huán)轉(zhuǎn)動，使切割裝置對電纜外護(hù)套進(jìn)行環(huán)切，將外護(hù)套、防腐層和金屬護(hù)套層根據(jù)電纜型號依次環(huán)切，并將其依次屯下，以露出后續(xù)電纜內(nèi)部的緩沖帶、絕緣屏蔽和主絕緣；

23、s5：利用同步組件再次調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動環(huán)與固定環(huán)之間的距離，并根據(jù)需要剝切的電纜緩沖帶、絕緣屏蔽和主絕緣長度進(jìn)行再次環(huán)切，以露出后續(xù)小段的導(dǎo)體屏蔽層、導(dǎo)電布帶和銅芯。

24、與現(xiàn)有技術(shù)相比，該電力電纜外護(hù)套剝切設(shè)備及剝切方法具備如下有益效果：

25、1、本發(fā)明通過夾持機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，能夠?qū)Σ煌w型的電纜進(jìn)行夾持固定，并且夾持固定后能夠進(jìn)行調(diào)節(jié)環(huán)切的位置，進(jìn)而再對電纜進(jìn)行環(huán)切，并且在多次環(huán)切過程中能夠時(shí)刻保持對電纜的夾持狀態(tài)，從而能夠避免電纜在剝切時(shí)發(fā)生偏移和晃動，避免影響剝切的精準(zhǔn)性。

26、2、本發(fā)明通過設(shè)置夾持機(jī)構(gòu)，能夠?qū)㈦娎|準(zhǔn)確夾持在固定環(huán)內(nèi)的中心位置，并且多個(gè)方位的夾持，能夠大幅提升對電纜的固定效果，并且，夾持機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)組件的配合，使得設(shè)備能夠適應(yīng)不同直徑和長度的電纜。此外，通過調(diào)整切割深度和長度，設(shè)備可靈活應(yīng)對不同型號和結(jié)構(gòu)的電纜外護(hù)套剝切需求。

27、3、本發(fā)明通過設(shè)置伸縮刻度板，能夠便于觀察切割裝置在對電纜切割的深度，伸縮刻度板能夠提供直觀的切割深度參考，結(jié)合電動推桿的精確控制，確保了切割深度的準(zhǔn)確性。同時(shí)，旋轉(zhuǎn)切割方式避免了手動切割時(shí)可能出現(xiàn)的偏差和不平整現(xiàn)象。

28、4、本發(fā)明通過設(shè)置同步組件，能夠便于將多個(gè)第二調(diào)節(jié)絲桿同步橫向運(yùn)動，從而能夠使多個(gè)第二調(diào)節(jié)絲桿同步推動轉(zhuǎn)動環(huán)進(jìn)行移動，進(jìn)而能夠調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動環(huán)與固定環(huán)之間的距離，便于根據(jù)電纜外端需要剝切的長度至進(jìn)行調(diào)節(jié)剝切的位置。

29、5、本發(fā)明通過設(shè)置限位組件，能夠便于對第二調(diào)節(jié)絲桿進(jìn)行限位，避免第二調(diào)節(jié)絲桿隨著內(nèi)螺紋筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動，通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，能夠便于帶動轉(zhuǎn)動環(huán)進(jìn)行轉(zhuǎn)動，并且能夠隨著轉(zhuǎn)動環(huán)與固定環(huán)之間的距離調(diào)節(jié)進(jìn)行同步伸縮，能夠在調(diào)節(jié)完成后繼續(xù)對轉(zhuǎn)動環(huán)進(jìn)行驅(qū)動，通過設(shè)置限位擋環(huán)，能夠便于對主動齒輪進(jìn)行限位阻擋，能夠使主動齒輪時(shí)刻保持與齒環(huán)之間相互嚙合。