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一種通信機(jī)房線纜架設(shè)機(jī)構(gòu)及其使用方法與流程

文檔序號(hào):40320755發(fā)布日期:2024-12-18 12:57閱讀:6來(lái)源:國(guó)知局
一種通信機(jī)房線纜架設(shè)機(jī)構(gòu)及其使用方法與流程

本發(fā)明屬于線纜架設(shè)設(shè)備,具體為一種通信機(jī)房線纜架設(shè)機(jī)構(gòu)及其使用方法。


背景技術(shù):

1、機(jī)房布線是指在網(wǎng)絡(luò)建設(shè)時(shí),在建設(shè)機(jī)房環(huán)節(jié)中通過(guò)具有超前性、前瞻性的布線方式,通過(guò)合理有效的線纜布局來(lái)實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗,延長(zhǎng)使用壽命,避免后期的改造和新建費(fèi)用,避免浪費(fèi)。

2、但是現(xiàn)有技術(shù)中,現(xiàn)有機(jī)房線纜架設(shè)過(guò)程由于機(jī)房空間有限,同時(shí)線纜鋪設(shè)數(shù)量較多,進(jìn)而導(dǎo)致規(guī)劃設(shè)置現(xiàn)有線纜架設(shè)機(jī)構(gòu)后,所鋪設(shè)的線路出現(xiàn)重疊堆放的狀況,同時(shí)現(xiàn)有線纜架設(shè)機(jī)構(gòu)實(shí)際結(jié)構(gòu)固定,進(jìn)而導(dǎo)致堆疊后的線纜不便于后續(xù)的替換和位置調(diào)整處理,同時(shí)不便于后續(xù)線纜的增減調(diào)節(jié),導(dǎo)致現(xiàn)有線纜架設(shè)機(jī)構(gòu)實(shí)際使用效果欠佳。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于:提供一種能夠根據(jù)實(shí)際使用情況便捷進(jìn)行自身結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié),進(jìn)而方便進(jìn)行堆疊線路的后續(xù)調(diào)整調(diào)換處理,同時(shí)方便進(jìn)行線纜的增減調(diào)節(jié)的一種通信機(jī)房線纜架設(shè)機(jī)構(gòu)及其使用方法。

2、本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:一種通信機(jī)房線纜架設(shè)機(jī)構(gòu),包括:支撐機(jī)構(gòu),所述支撐機(jī)構(gòu)包括第一導(dǎo)桿、第二導(dǎo)桿和安裝部件,所述第一導(dǎo)桿共設(shè)置有兩個(gè),每個(gè)所述第一導(dǎo)桿一側(cè)外表面均等距開設(shè)有多個(gè)第一定位孔,每個(gè)所述第一導(dǎo)桿一端通過(guò)螺栓和第一定位孔均固定連接有第一連接板,每個(gè)所述第一導(dǎo)桿另一端通過(guò)螺栓和第一定位孔均固定連接有第二連接板,所述第二導(dǎo)桿共設(shè)置有兩個(gè),每個(gè)所述第二導(dǎo)桿一側(cè)外表面均等距開設(shè)有多個(gè)第二定位孔,每個(gè)所述第二導(dǎo)桿通過(guò)螺栓和第二定位孔與對(duì)應(yīng)第二連接板固定連接,每個(gè)所述第二導(dǎo)桿一端通過(guò)螺栓和第二定位孔固定連接有第三連接板,所述安裝部件設(shè)置于第一導(dǎo)桿上;

3、定位機(jī)構(gòu),所述定位機(jī)構(gòu)共設(shè)置有兩組,每組所述定位機(jī)構(gòu)均包括滑框、限位栓和貼片,所述滑框滑動(dòng)套設(shè)于對(duì)應(yīng)第一導(dǎo)桿外表面,所述限位栓螺紋連接于滑框一側(cè)外表面,所述貼片轉(zhuǎn)動(dòng)連接于限位栓一端;以及

4、限位機(jī)構(gòu),所述限位機(jī)構(gòu)設(shè)置于兩個(gè)滑框上,所述限位機(jī)構(gòu)包括底框、延伸框、第一載板、第二載板、延伸部件和連動(dòng)部件,所述延伸框共設(shè)置有兩個(gè),兩個(gè)所述延伸框均滑動(dòng)插設(shè)于底框頂部,所述第一載板共設(shè)置有兩個(gè),兩個(gè)所述第一載板均滑動(dòng)插設(shè)于底框內(nèi)部,每個(gè)所述第一載板頂部均開設(shè)有連接槽,所述第二載板共設(shè)置有兩個(gè),兩個(gè)所述第二載板均滑動(dòng)插設(shè)于底框內(nèi)部,且每個(gè)第二載板底部通過(guò)連接槽和對(duì)應(yīng)第一載板頂部滑動(dòng)卡接,每個(gè)所述第二載板頂部也均開設(shè)有連接槽,所述延伸部件和連動(dòng)部件均設(shè)置于底框上。

5、其中,所述安裝部件共設(shè)置有兩組,每組所述安裝部件均包括安裝座、移動(dòng)條、延伸條和固定條,所述移動(dòng)條滑動(dòng)嵌設(shè)于安裝座內(nèi)部,所述移動(dòng)條一側(cè)外表面螺紋連接有定位栓,所述延伸條通過(guò)螺栓固定連接于移動(dòng)條一側(cè)外表面,所述固定條通過(guò)螺栓固定連接于延伸條一側(cè)外表面,所述固定條一端通過(guò)螺栓固定連接有安裝片,所述安裝片通過(guò)螺栓和第一定位孔與對(duì)應(yīng)第一導(dǎo)桿固定連接。

6、其中,每個(gè)所述滑框一側(cè)外表面均固定連接有兩個(gè)支撐條,所述底框底部通過(guò)螺栓固定連接有兩個(gè)底條,每個(gè)所述底條卡接于對(duì)應(yīng)兩個(gè)支撐條頂部之間。

7、其中,每個(gè)所述第一載板一側(cè)外表面和底框?qū)?yīng)內(nèi)表壁均卡接,每個(gè)所述第二載板一側(cè)外表面和對(duì)應(yīng)延伸框一側(cè)外表面均卡接。

8、其中,所述延伸部件包括底管、控制閥和延伸管,所述底管共設(shè)置有兩個(gè),兩個(gè)所述底管均滑動(dòng)貫穿底框底部,所述控制閥連通設(shè)置于兩個(gè)底管一端之間,所述延伸管共設(shè)置有兩個(gè),每個(gè)所述延伸管分別螺紋連接于對(duì)應(yīng)底管頂端,且每個(gè)所述延伸管分別滑動(dòng)貫穿對(duì)應(yīng)延伸框。

9、其中,每個(gè)所述底管內(nèi)部均固定連接有抵條,每個(gè)所述底管內(nèi)部均滑動(dòng)插設(shè)有支撐彈簧。

10、其中,所述連動(dòng)部件包括兩個(gè)第一密封桿、兩個(gè)第二密封桿、兩個(gè)連接蓋、兩個(gè)連接塊、兩個(gè)連接栓和頂條,每個(gè)所述第一密封桿分別滑動(dòng)插設(shè)于對(duì)應(yīng)底管內(nèi)部,每個(gè)所述第二密封桿均螺紋連接于對(duì)應(yīng)第一密封桿頂部,每個(gè)所述連接蓋均螺紋連接于對(duì)應(yīng)第二密封桿頂部,每個(gè)所述連接塊均通過(guò)連接槽和對(duì)應(yīng)第二載板頂部卡接,每個(gè)所述連接栓均滑動(dòng)貫穿于對(duì)應(yīng)連接蓋頂部,所述頂條滑動(dòng)套設(shè)于兩個(gè)連接栓外表面之間。

11、其中,每個(gè)所述第一密封桿底端均螺紋連接有彈性密封塊,每個(gè)所述彈性密封塊外表面和對(duì)應(yīng)底管內(nèi)表壁均貼合。

12、其中,每個(gè)所述連接栓和對(duì)應(yīng)連接塊均螺紋連接。

13、一種通信機(jī)房線纜架設(shè)機(jī)構(gòu)的使用方法,包括以下步驟:

14、s1、路線規(guī)劃:根據(jù)實(shí)際鋪設(shè)需求完成線路鋪設(shè)規(guī)劃后,將安裝座根據(jù)實(shí)際鋪設(shè)需求沿規(guī)劃路線固定連接于機(jī)房頂部,根據(jù)實(shí)際懸掛高度需求,進(jìn)行延伸條的增減,繼而通過(guò)安裝片固定調(diào)節(jié)第一導(dǎo)桿或第二導(dǎo)桿的使用高度,同時(shí)配合增減第一導(dǎo)桿、第二導(dǎo)桿、第一連接板、第二連接板和第三連接板能夠確保支撐機(jī)構(gòu)能夠沿規(guī)劃路線進(jìn)行架設(shè),同時(shí)根據(jù)實(shí)際架設(shè)需求,可在安裝座的位置限制下,進(jìn)行移動(dòng)條位置的移動(dòng)調(diào)節(jié),同時(shí)通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)定位栓進(jìn)行移動(dòng)后移動(dòng)條位置的固定限制,進(jìn)而能夠便捷調(diào)節(jié)第一導(dǎo)桿和第二導(dǎo)桿之間間距;

15、s2、結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié):根據(jù)實(shí)際使用情況增減和定位機(jī)構(gòu)限位機(jī)構(gòu),使定位機(jī)構(gòu)通過(guò)旋轉(zhuǎn)限位栓,使貼片能夠緊密貼合對(duì)應(yīng)第一導(dǎo)桿或第二導(dǎo)桿外表面,進(jìn)而能夠進(jìn)行滑框的位置固定限制,繼而使限位機(jī)構(gòu)能夠通過(guò)拼接后的底條穩(wěn)固卡設(shè)于對(duì)應(yīng)支撐條之間,同時(shí)根據(jù)實(shí)際所需堆疊線路層數(shù)進(jìn)行延伸框、第一載板和第二載板的增減,使每個(gè)限位機(jī)構(gòu)內(nèi)部能夠進(jìn)行不同數(shù)量線纜本體堆疊設(shè)置;

16、s3、安裝維護(hù):根據(jù)增減延伸框的數(shù)量,進(jìn)而增減第二密封桿和延伸管,使延伸連接的延伸管配合底管,使延伸框能夠穩(wěn)固與底框進(jìn)行連接,同時(shí)使延伸連接的第二密封桿配合第一密封桿拼接高度能夠高于拼接后的第一載板和第二載板整體高度,當(dāng)需要進(jìn)行不同高度位置線纜本體的維護(hù)替換時(shí),通過(guò)現(xiàn)有氣體輸送設(shè)備從線纜本體一端起與對(duì)應(yīng)位置控制閥依次進(jìn)行連接,進(jìn)而使現(xiàn)有氣體輸送設(shè)備通過(guò)控制閥能夠向底管內(nèi)部注入適量空氣,在空氣的推動(dòng)下,使彈性密封塊能夠支撐第一密封桿和第二密封桿上升一定高度,此時(shí)在連接蓋、連接栓、連接塊和頂條的作用下,使卡接延伸后的第一載板和第二載板能夠同步上升適當(dāng)高度,進(jìn)而能夠?qū)⒍询B的線纜本體逐漸頂升至一定高度,進(jìn)而關(guān)閉控制閥,維持此時(shí)使用高度,此時(shí)根據(jù)實(shí)際維護(hù)替換需求,進(jìn)而將對(duì)應(yīng)一側(cè)的第一載板和第二載板抽離出,此時(shí)在另一側(cè)拼接的第一載板、第二載板、連接蓋、連接栓、連接塊和頂條的作用下,使一側(cè)第一載板和第二載板斷開連接后,剩余第一載板和第二載板依舊能夠進(jìn)行其余線纜本體的穩(wěn)固支撐,此時(shí)從拆卸處能夠便捷將目標(biāo)線纜本體進(jìn)行維護(hù)替換,完成維護(hù)替換后重新進(jìn)行拆卸出第一載板和第二載板的拼接,再依次開啟控制閥,進(jìn)而使線纜本體能夠再次回落至底框和延伸框內(nèi)部。

17、綜上所述,由于采用了上述技術(shù)方案,本發(fā)明的有益效果是:

18、(1)本發(fā)明中,使用時(shí),根據(jù)實(shí)際鋪設(shè)需求完成線路鋪設(shè)規(guī)劃后,將安裝座根據(jù)實(shí)際鋪設(shè)需求沿規(guī)劃路線固定連接于機(jī)房頂部,根據(jù)實(shí)際懸掛高度需求,進(jìn)行延伸條的增減,繼而通過(guò)安裝片固定調(diào)節(jié)第一導(dǎo)桿或第二導(dǎo)桿的使用高度,同時(shí)配合增減第一導(dǎo)桿、第二導(dǎo)桿、第一連接板、第二連接板和第三連接板能夠確保支撐機(jī)構(gòu)能夠沿規(guī)劃路線進(jìn)行架設(shè),同時(shí)根據(jù)實(shí)際架設(shè)需求,可在安裝座的位置限制下,進(jìn)行移動(dòng)條位置的移動(dòng)調(diào)節(jié),同時(shí)通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)定位栓進(jìn)行移動(dòng)后移動(dòng)條位置的固定限制,進(jìn)而能夠便捷調(diào)節(jié)第一導(dǎo)桿和第二導(dǎo)桿之間間距,方便進(jìn)行規(guī)劃后線路的增減修改。

19、(2)本發(fā)明中,使用時(shí),根據(jù)實(shí)際使用情況增減和定位機(jī)構(gòu)限位機(jī)構(gòu),使定位機(jī)構(gòu)通過(guò)旋轉(zhuǎn)限位栓,使貼片能夠緊密貼合對(duì)應(yīng)第一導(dǎo)桿或第二導(dǎo)桿外表面,進(jìn)而能夠進(jìn)行滑框的位置固定限制,繼而使限位機(jī)構(gòu)能夠通過(guò)拼接后的底條穩(wěn)固卡設(shè)于對(duì)應(yīng)支撐條之間,同時(shí)根據(jù)實(shí)際所需堆疊線路層數(shù)進(jìn)行延伸框、第一載板和第二載板的增減,使每個(gè)限位機(jī)構(gòu)內(nèi)部能夠進(jìn)行不同數(shù)量線纜本體堆疊設(shè)置,使設(shè)備能夠根據(jù)實(shí)際使用情況便捷進(jìn)行自身結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)進(jìn)行線纜本體的鋪設(shè)。

20、(3)本發(fā)明中,根據(jù)增減延伸框的數(shù)量,進(jìn)而增減第二密封桿和延伸管,使延伸連接的延伸管配合底管,使延伸框能夠穩(wěn)固與底框進(jìn)行連接,同時(shí)使延伸連接的第二密封桿配合第一密封桿拼接高度能夠高于拼接后的第一載板和第二載板整體高度,當(dāng)需要進(jìn)行不同高度位置線纜本體的維護(hù)替換時(shí),通過(guò)現(xiàn)有氣體輸送設(shè)備從線纜本體一端起與對(duì)應(yīng)位置控制閥依次進(jìn)行連接,進(jìn)而使現(xiàn)有氣體輸送設(shè)備通過(guò)控制閥能夠向底管內(nèi)部注入適量空氣,在空氣的推動(dòng)下,使彈性密封塊能夠支撐第一密封桿和第二密封桿上升一定高度,此時(shí)在連接蓋、連接栓、連接塊和頂條的作用下,使卡接延伸后的第一載板和第二載板能夠同步上升適當(dāng)高度,進(jìn)而能夠?qū)⒍询B的線纜本體逐漸頂升至一定高度,進(jìn)而關(guān)閉控制閥,維持此時(shí)使用高度,此時(shí)根據(jù)實(shí)際維護(hù)替換需求,進(jìn)而將對(duì)應(yīng)一側(cè)的第一載板和第二載板抽離出,此時(shí)在另一側(cè)拼接的第一載板、第二載板、連接蓋、連接栓、連接塊和頂條的作用下,使一側(cè)第一載板和第二載板斷開連接后,剩余第一載板和第二載板依舊能夠進(jìn)行其余線纜本體的穩(wěn)固支撐,此時(shí)從拆卸處能夠便捷將目標(biāo)線纜本體進(jìn)行維護(hù)替換,完成維護(hù)替換后重新進(jìn)行拆卸出第一載板和第二載板的拼接,再依次開啟控制閥,進(jìn)而使線纜本體能夠再次回落至底框和延伸框內(nèi)部,使設(shè)備能夠便捷進(jìn)行不同位置線纜本體的維護(hù)替換,使設(shè)備能夠高效進(jìn)行應(yīng)有功能的實(shí)現(xiàn)。

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