本技術(shù)屬于永磁電機，特別涉及一種永磁變頻電機裝配臺。

背景技術(shù)：

1、永磁同步電動機以永磁體提供勵磁，使電動機結(jié)構(gòu)較為簡單，降低了加工和裝配費用，且省去了容易出問題的集電環(huán)和電刷，提高了電動機運行的可靠性；又因無需勵磁電流，沒有勵磁損耗，提高了電動機的效率和功率密度，永磁同步電動機由定子、轉(zhuǎn)子和端蓋等部件構(gòu)成，定子與普通感應(yīng)電動機基本相同，采用疊片結(jié)構(gòu)以減小電動機運行時的鐵耗，轉(zhuǎn)子可做成實心，也可用疊片疊壓，電樞繞組可采用集中整距繞組的，也可采用分布短距繞組和非常規(guī)繞組，當永磁電機組裝時，便需要一種永磁變頻電機裝配臺。

2、公開號為“cn215772867u”的中國專利公開了一種永磁電機快速裝配用工作臺，包括底板，所述底板的頂部一側(cè)固定連接有豎板，所述豎板的外壁一側(cè)固定連接有頂板，所述頂板的內(nèi)壁通過軸承轉(zhuǎn)動連接有伺服電機。本實用新型涉及永磁電機技術(shù)領(lǐng)域，該永磁電機快速裝配用工作臺。

3、然而，此裝配臺還存在著些許的不足，因不同型號的永磁電機大小都是不同的，而裝配臺上對永磁電機限位的結(jié)構(gòu)并無法對自身夾持寬度進行調(diào)節(jié)，因而使得此裝配臺只能夠?qū)εc夾持結(jié)構(gòu)相匹配大小的永磁電機進行限位裝配，若遇到較大永磁電機，使用者還需對夾持機構(gòu)進行更換，因而降低了永磁電機的裝配效率，同時也降低了裝配臺自身的使用范圍。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對背景技術(shù)中提到的問題，本實用新型的目的是提供一種永磁變頻電機裝配臺，以解決上述背景技術(shù)中提到的問題。

2、本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

3、一種永磁變頻電機裝配臺，包括支撐臺，支撐臺的頂端固定連接有支撐板，支撐板的頂端螺紋連接有頂板，頂板的頂端安裝有電動推桿，電動推桿的底端設(shè)有連接塊，連接塊的底端固定連接有限位框，支撐臺的頂端開設(shè)有安裝槽，安裝槽的內(nèi)側(cè)底端安裝有伸縮氣缸，伸縮氣缸的一側(cè)固定連接有第一夾板，支撐臺的頂端開設(shè)有與第一夾板相匹配的滑槽，第一夾板的底端通過滑槽滑動連接于支撐臺的頂端，支撐臺的頂端固定連接有第二夾板，第一夾板的位置與第二夾板的位置相對稱，限位框的位置與第一夾板和第二夾板的內(nèi)側(cè)相對稱，裝配永磁電機時，將其放置在第一夾板和第二夾板的內(nèi)側(cè)，使用者可啟動伸縮氣缸來推動第一夾板移動，第一夾板會將永磁電機向第二夾板的位置推送，在二者的夾持下，從而可對永磁電機的位置進行有效限位，其滑槽可在不妨礙調(diào)節(jié)第一夾板的情況下，提高第一夾板底端的穩(wěn)定性，因而可使永磁電機夾持的更加穩(wěn)定，同時方便調(diào)節(jié)第一夾板的位置可達到方便調(diào)節(jié)第一夾板與第二夾板之間夾持空間的目的，因而可達到方便對不同大小永磁電機進行夾持限位的目的。

4、作為優(yōu)選技術(shù)方案，第一夾板的一側(cè)與第二夾板的另一側(cè)均固定連接有橡膠墊，橡膠墊均覆蓋第一夾板的一側(cè)和第二夾板的另一側(cè)，限位框的內(nèi)側(cè)頂端固定連接有海綿墊，海綿墊覆蓋限位框的內(nèi)側(cè)頂端，因橡膠墊的存在，其橡膠墊具有良好的防滑減震效果，在避免夾持永磁電機受到磕碰的同時，也可二次提高永磁電機位置的穩(wěn)定性。

5、作為優(yōu)選技術(shù)方案，支撐板的頂端開設(shè)有第一限位槽，第一限位槽的內(nèi)側(cè)底端轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的頂端固定連接有螺桿，頂板的頂端開設(shè)有與螺桿相匹配的螺孔，螺桿螺紋連接于螺孔的內(nèi)側(cè)，頂板通過螺桿螺紋連接于支撐板的頂端，螺桿的頂端固定連接有凸塊，凸塊的形狀為十字型，凸塊邊角的形狀為凹形，因螺桿的存在，使用者可通過凸塊來擰動螺桿，螺桿轉(zhuǎn)動時，其轉(zhuǎn)軸可使螺桿的底端原位轉(zhuǎn)動，而頂板會隨之沿著螺紋向上延申，因而可達到方便調(diào)節(jié)頂板的目的，方便調(diào)節(jié)頂板高度可便于對不同高度永磁電機的頂端進行限位。

6、作為優(yōu)選技術(shù)方案，支撐板的頂端開設(shè)有第二限位槽，第二限位槽的內(nèi)側(cè)底端固定連接有第一伸縮桿，第一伸縮桿的頂端固定連接于頂板的底端，支撐臺的頂端固定連接有第二伸縮桿，第二伸縮桿的頂端固定連接于頂板的底端，第一伸縮桿與第二伸縮桿的頂端分別固定于頂板底端靠邊角的四邊，因第一伸縮桿和第二伸縮桿的存在，其二者可在不妨礙調(diào)節(jié)頂板高度的同時對頂板的底端進行限位，因而可避免調(diào)節(jié)頂板高度時發(fā)生角度偏移的情況，同時也可有效提高頂板底端的穩(wěn)定性。

7、作為優(yōu)選技術(shù)方案，支撐臺的底端固定連接有支腿，支腿固定連接于支撐臺底端靠邊角的四邊，支腿的底端涂有防滑層，因支腿的存在，其支腿可將支撐臺的底端給支撐起來，因而可有效提高支撐臺底端的穩(wěn)定性。

8、作為優(yōu)選技術(shù)方案，支撐臺的底端固定連接有防護框，防護框的內(nèi)側(cè)固定連接有防滑墊，防滑墊覆蓋防護框的內(nèi)側(cè)，防滑墊底端的位置與支腿底端的位置在同一水平線上，其防滑墊可提高支撐臺底端與地面之間的摩擦力，能夠有效避免支撐臺的底端發(fā)生滑動，從而可使支撐臺固定的更加穩(wěn)定。

9、作為優(yōu)選技術(shù)方案，支撐臺的頂端安裝有供電模塊，頂板的頂端安裝有控制模塊，供電模塊均與伸縮氣缸和電動推桿與控制模塊電路連接，控制模塊均與伸縮氣缸和電動推桿電控連接，因控制模塊的存在，其控制模塊可對伸縮氣缸與電動推桿的開啟和關(guān)閉進行統(tǒng)一控制，通過控制模塊來操控裝置運轉(zhuǎn)會更加的方便快捷。

10、綜上所述，本實用新型主要具有以下有益效果：

11、第一、使用時，將永磁電機放置在第一夾板和第二夾板的內(nèi)側(cè)，然后使用可啟動伸縮氣缸來推動第一夾板移動，第一夾板可將永磁電機向第二夾板的位置推送，因而可將永磁電機給夾持固定起來，最后使用者再啟動電動推桿推動限位框，限位框即可將永磁電機的頂端給限位起來，因滑槽的開設(shè)，滑槽可在不妨礙調(diào)節(jié)第一夾板位置的同時對第一夾板的底端進行限位，因而可避免調(diào)節(jié)第一夾板位置時發(fā)生角度偏移的情況，同時也可有效提高第一夾板底端的穩(wěn)定性，方便調(diào)節(jié)第一夾板位置可便于對支撐臺頂端的夾持空間進行調(diào)節(jié)，因而可達到方便對不同大小永磁電機進行限位裝配的目的；

12、第二、因不同大小永磁電機的高度也是不同的，使用者可通過凸塊來擰動螺桿，轉(zhuǎn)軸可使螺桿的底端原位轉(zhuǎn)動，而頂板會沿著螺紋向上移動或向下移動，因而可達到方便調(diào)節(jié)頂板高度的目的，方便調(diào)節(jié)頂板的高度可避免永磁電機無法放置在支撐臺的頂端，同時也便于對不同高度的永磁電機頂端進行限位，其第一伸縮桿和第二伸縮桿可在不妨礙調(diào)節(jié)頂板高度的同時對頂板的底端進行限位，因而可避免調(diào)節(jié)頂板高度時發(fā)生角度偏移的情況，同時也可有效提高頂板底端的穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種永磁變頻電機裝配臺，包括支撐臺(1)，其特征在于：所述支撐臺(1)的頂端固定連接有支撐板(2)，所述支撐板(2)的頂端螺紋連接有頂板(7)，所述頂板(7)的頂端安裝有電動推桿(19)，所述電動推桿(19)的底端設(shè)有連接塊(20)，所述連接塊(20)的底端固定連接有限位框(21)，所述支撐臺(1)的頂端開設(shè)有安裝槽(11)，所述安裝槽(11)的內(nèi)側(cè)底端安裝有伸縮氣缸(12)，所述伸縮氣缸(12)的一側(cè)固定連接有第一夾板(14)，所述支撐臺(1)的頂端開設(shè)有與第一夾板(14)相匹配的滑槽(13)，所述第一夾板(14)的底端通過滑槽(13)滑動連接于支撐臺(1)的頂端，所述支撐臺(1)的頂端固定連接有第二夾板(16)，所述第一夾板(14)的位置與第二夾板(16)的位置相對稱，所述限位框(21)的位置與第一夾板(14)和第二夾板(16)的內(nèi)側(cè)相對稱。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種永磁變頻電機裝配臺，其特征在于：所述第一夾板(14)的一側(cè)與第二夾板(16)的另一側(cè)均固定連接有橡膠墊(15)，所述橡膠墊(15)均覆蓋第一夾板(14)的一側(cè)和第二夾板(16)的另一側(cè)，所述限位框(21)的內(nèi)側(cè)頂端固定連接有海綿墊(22)，所述海綿墊(22)覆蓋限位框(21)的內(nèi)側(cè)頂端。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種永磁變頻電機裝配臺，其特征在于：所述支撐板(2)的頂端開設(shè)有第一限位槽(3)，所述第一限位槽(3)的內(nèi)側(cè)底端轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸(4)，所述轉(zhuǎn)軸(4)的頂端固定連接有螺桿(5)，所述頂板(7)的頂端開設(shè)有與螺桿(5)相匹配的螺孔，所述螺桿(5)螺紋連接于螺孔的內(nèi)側(cè)，所述頂板(7)通過螺桿(5)螺紋連接于支撐板(2)的頂端，所述螺桿(5)的頂端固定連接有凸塊(6)，所述凸塊(6)的形狀為十字型，所述凸塊(6)邊角的形狀為凹形。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種永磁變頻電機裝配臺，其特征在于：所述支撐板(2)的頂端開設(shè)有第二限位槽(8)，所述第二限位槽(8)的內(nèi)側(cè)底端固定連接有第一伸縮桿(9)，所述第一伸縮桿(9)的頂端固定連接于頂板(7)的底端，所述支撐臺(1)的頂端固定連接有第二伸縮桿(10)，所述第二伸縮桿(10)的頂端固定連接于頂板(7)的底端，所述第一伸縮桿(9)與第二伸縮桿(10)的頂端分別固定于頂板(7)底端靠邊角的四邊。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種永磁變頻電機裝配臺，其特征在于：所述支撐臺(1)的底端固定連接有支腿(23)，所述支腿(23)固定連接于支撐臺(1)底端靠邊角的四邊，所述支腿(23)的底端涂有防滑層。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種永磁變頻電機裝配臺，其特征在于：所述支撐臺(1)的底端固定連接有防護框(24)，所述防護框(24)的內(nèi)側(cè)固定連接有防滑墊(25)，所述防滑墊(25)覆蓋防護框(24)的內(nèi)側(cè)，所述防滑墊(25)底端的位置與支腿(23)底端的位置在同一水平線上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種永磁變頻電機裝配臺，其特征在于：所述支撐臺(1)的頂端安裝有供電模塊(17)，所述頂板(7)的頂端安裝有控制模塊(18)，所述供電模塊(17)均與伸縮氣缸(12)和電動推桿(19)與控制模塊(18)電路連接，所述控制模塊(18)均與伸縮氣缸(12)和電動推桿(19)電控連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種永磁變頻電機裝配臺，涉及永磁電機技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐臺，所述支撐臺的頂端固定連接有支撐板，所述支撐板的頂端螺紋連接有頂板，所述頂板的頂端安裝有電動推桿，所述電動推桿的底端設(shè)有連接塊，所述連接塊的底端固定連接有限位框，所述支撐臺的頂端開設(shè)有安裝槽。本技術(shù)采用上述結(jié)構(gòu)，將永磁電機放置在第一夾板和第二夾板的內(nèi)側(cè)，然后使用可啟動伸縮氣缸來推動第一夾板移動，第一夾板可將永磁電機向第二夾板的位置推送，因而可將永磁電機給夾持固定起來，方便調(diào)節(jié)第一夾板位置可便于對支撐臺頂端的夾持空間進行調(diào)節(jié)，因而可達到方便對不同大小永磁電機進行限位裝配的目的。

技術(shù)研發(fā)人員：馮杜龍,高超,劉樹龍,趙锏,黃紹升,劉一銘,奉焱祥,劉曉宇
受保護的技術(shù)使用者：安徽廣博機電制造股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231229
技術(shù)公布日：2024/12/19