本申請涉及電機,具體而言,涉及一種轉(zhuǎn)子結構及電機。
背景技術:
1、由于材質(zhì)不均、工藝誤差、轉(zhuǎn)子變形、不均勻磨損或局部掉塊等因素的影響,轉(zhuǎn)子總是存在著不平衡。不平衡引起轉(zhuǎn)子振動,加速軸承、軸封等部件的磨損,降低機器的使用壽命和效率,同時導致一階噪聲問題。為此,在轉(zhuǎn)子制造過程中,都需要對轉(zhuǎn)子進行動平衡。
2、現(xiàn)有技術中,動平衡是通過在轉(zhuǎn)子端板上去重或加配重的方法來改變轉(zhuǎn)子的質(zhì)量分布,使質(zhì)心偏心離心力引起的轉(zhuǎn)子振動或作用在軸承上的動載荷減小到允許范圍之內(nèi),以達到平穩(wěn)運行的目的。新能源汽車電驅(qū)現(xiàn)在普遍采用油冷方案,一般轉(zhuǎn)子鐵芯上會打孔通油,實際每個孔內(nèi)油量不均勻,會加劇不平衡量,從而導致電機出現(xiàn)階噪聲問題。
技術實現(xiàn)思路
1、本申請所要解決的技術問題在于提供一種轉(zhuǎn)子結構,能夠使轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動過程中實時自動調(diào)節(jié)動平衡的目的,從而減少電機出現(xiàn)階噪聲的問題。
2、為了解決上述技術問題,本申請采用如下技術方案:
3、第一方面,本申請?zhí)峁┮环N轉(zhuǎn)子結構,包括:端板,用于與轉(zhuǎn)子鐵芯連接,所述端板的一側設有多個容納槽;滑動組件,設于所述容納槽內(nèi),并與所述端板連接;其中,轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動運行下,所述滑動組件可在所述容納槽中滑動。
4、作為一種實施方式,所述多個容納槽沿所述端板的徑向方向延伸。
5、作為一種實施方式,所述多個容納槽沿所述端板的周向間隔均勻排布。
6、作為一種實施方式,所述滑動組件包括彈性件和滑塊,所述彈性件的一端與所述滑塊連接,另一端與所述容納槽的側壁連接。
7、作為一種實施方式,所述端板開設有所述容納槽的側面與轉(zhuǎn)子鐵芯連接。
8、作為一種實施方式,所述滑塊與所述容納槽的側壁間隙配合。
9、作為一種實施方式,沿所述容納槽的側壁上還設有插接槽,所述插接槽沿所述端板的徑向方向延伸;所述滑塊包括凸起,所述凸起可插入至所述插接槽中,且可沿所述插接槽滑動。
10、作為一種實施方式,所述容納槽包括互相連通的第一子槽和第二子槽,所述插接槽開設在所述第一子槽的側壁上的,所述第二子槽的寬度大于所述第一子槽設置,所述第二子槽的寬度與所述滑塊的寬度相適配。
11、第二方面,本申請?zhí)峁╇姍C,包括第一方面提供的一種轉(zhuǎn)子結構。
12、本申請的技術方案具有以下有益效果:
13、1、通過在端板的一側設置多個容納槽,每個容納槽內(nèi)均安裝有滑動組件,當端板與轉(zhuǎn)子鐵芯連接后,轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動的過程中,滑動組件能夠在容納槽中滑動,從而使轉(zhuǎn)子在過程的能夠自動調(diào)節(jié)平衡,達到動平衡的目的,減少電機出現(xiàn)階噪聲的問題。
1.一種轉(zhuǎn)子結構,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權利要求1所述的轉(zhuǎn)子結構,其特征在于,所述多個容納槽沿所述端板的徑向方向延伸。
3.根據(jù)權利要求2所述的轉(zhuǎn)子結構,其特征在于,所述多個容納槽沿所述端板的周向間隔均勻排布。
4.根據(jù)權利要求3所述的轉(zhuǎn)子結構,其特征在于,所述端板開設有所述容納槽的側面與轉(zhuǎn)子鐵芯連接。
5.根據(jù)權利要求4所述的轉(zhuǎn)子結構,其特征在于,所述滑塊與所述容納槽的側壁間隙配合。
6.根據(jù)權利要求3所述的轉(zhuǎn)子結構,其特征在于,沿所述容納槽的側壁上還設有插接槽,所述插接槽沿所述端板的徑向方向延伸;
7.根據(jù)權利要求6所述的轉(zhuǎn)子結構,其特征在于,所述容納槽包括互相連通的第一子槽和第二子槽,所述插接槽開設在所述第一子槽的側壁上的,所述第二子槽的寬度大于所述第一子槽設置,所述第二子槽的寬度與所述滑塊的寬度相適配。
8.一種電機,其特征在于,包括權利要求1至7任一項所述的轉(zhuǎn)子結構。