本技術(shù)涉及磁瓦，具體為一種伺服電機(jī)用新型磁瓦。

背景技術(shù)：

1、永磁伺服電機(jī)中的永磁磁瓦做為勵(lì)磁源，提供電樞反應(yīng)的定子磁場(chǎng)，它能夠在旋轉(zhuǎn)的電機(jī)繞組中感應(yīng)出電勢(shì)，而永磁鐵氧體瓦形磁鋼，又將其稱為磁瓦。

2、參考公開(kāi)號(hào)為cn202004542u的一種伺服電機(jī)用新型磁瓦，其包含磁瓦本體，所述的磁瓦本體上弧的半徑為7-9mm，其下弧半徑為12-13mm，上弧與下弧圓心之間的距離為6-8mm，所述的磁瓦本體厚度為2.4mm，寬度為9.4mm，長(zhǎng)度為44mm，它結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，上弧與下弧不同心，應(yīng)用于紡織機(jī)、切片機(jī)、ep印刷機(jī)等的伺服電機(jī)上，具有轉(zhuǎn)矩均勻、精確度高、提高生產(chǎn)效率以及定位精確等特點(diǎn)，根據(jù)上述可知，該磁瓦雖能夠得到較好的應(yīng)用，但通常該類磁瓦的降噪性能一般，且不便于對(duì)磁瓦本體進(jìn)行拆卸處理，時(shí)常困擾著使用者。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種伺服電機(jī)用新型磁瓦，以解決上述背景技術(shù)中提出磁瓦雖能夠得到較好的應(yīng)用，但通常該類磁瓦的降噪性能一般，且不便于對(duì)磁瓦本體進(jìn)行拆卸處理的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種伺服電機(jī)用新型磁瓦，包括安裝座，所述安裝座的內(nèi)壁上安裝有等間距的磁瓦本體，所述磁瓦本體的內(nèi)部設(shè)有磁瓦基板，所述磁瓦基板的外壁上設(shè)有金屬隔聲板，所述磁瓦基板的內(nèi)壁上設(shè)有鋁纖維吸聲板，所述磁瓦本體位置處的安裝座內(nèi)壁上皆設(shè)有弧形插接槽，所述弧形插接槽的內(nèi)部安裝有弧形插接塊，所述弧形插接塊的一端延伸至弧形插接槽的外部并與金屬隔聲板的外壁固定連接，所述磁瓦本體之間的安裝座內(nèi)壁上皆設(shè)有傳動(dòng)機(jī)盒，所述磁瓦基板兩側(cè)的外壁上皆設(shè)有鎖緊槽，所述傳動(dòng)機(jī)盒的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有雙向絲桿。

3、優(yōu)選的，所述磁瓦基板的內(nèi)部設(shè)有等間距的吸聲腔，所述吸聲腔兩側(cè)的內(nèi)壁上皆設(shè)有置件座，通過(guò)吸聲腔的設(shè)置，以便對(duì)吸聲尖劈塊進(jìn)行安置處理。

4、優(yōu)選的，所述雙向絲桿的外壁上固定有從動(dòng)錐型齒，所述從動(dòng)錐型齒一側(cè)的傳動(dòng)機(jī)盒內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有主動(dòng)錐型齒，所述主動(dòng)錐型齒與從動(dòng)錐型齒相互嚙合，通過(guò)主動(dòng)錐型齒與從動(dòng)錐型齒相互嚙合，以使得主動(dòng)錐型齒旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)從動(dòng)錐型齒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

5、優(yōu)選的，所述雙向絲桿兩側(cè)的外壁上皆螺紋連接有螺母副，所述螺母副一側(cè)的外壁上設(shè)有連接桿，所述連接桿遠(yuǎn)離螺母副的一端設(shè)有鎖定塊，所述鎖定塊遠(yuǎn)離連接桿的一端延伸至鎖緊槽的內(nèi)部，所述螺母副位置處的傳動(dòng)機(jī)盒內(nèi)壁上設(shè)有抵接塊，通過(guò)將鎖定塊的一端插接至鎖緊槽的內(nèi)部，以便將磁瓦本體鎖定安置于安裝座的內(nèi)壁。

6、優(yōu)選的，所述主動(dòng)錐型齒遠(yuǎn)離雙向絲桿的一端設(shè)有旋柄，所述旋柄遠(yuǎn)離主動(dòng)錐型齒的一端延伸至安裝座的外部，通過(guò)旋轉(zhuǎn)旋柄，以帶動(dòng)主動(dòng)錐型齒進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。

7、優(yōu)選的，所述置件座一側(cè)的吸聲腔內(nèi)壁上設(shè)有吸聲尖劈塊，所述吸聲尖劈塊遠(yuǎn)離置件座一側(cè)的外壁上設(shè)有劈口槽，通過(guò)吸聲尖劈塊的設(shè)置，以便對(duì)噪音進(jìn)行削弱處理。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該伺服電機(jī)用新型磁瓦不僅提高了磁瓦使用時(shí)的降噪性能，還提高了磁瓦維護(hù)時(shí)的便捷性，而且達(dá)到了方便對(duì)磁瓦本體進(jìn)行校準(zhǔn)安置的目的；

9、(1)通過(guò)鋁纖維吸聲板對(duì)噪音進(jìn)行初步隔離削弱，部分噪音則會(huì)流入至吸聲腔的內(nèi)部，隨后由吸聲尖劈塊配合劈口槽二次對(duì)流入至吸聲腔中的噪音進(jìn)行削弱，再由金屬隔聲板對(duì)噪音進(jìn)行三次削弱，即可達(dá)到高效降噪的目的，從而提高了磁瓦使用時(shí)的降噪性能；

10、(2)通過(guò)旋轉(zhuǎn)旋柄，使其經(jīng)主動(dòng)錐型齒與從動(dòng)錐型齒帶動(dòng)雙向絲桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，此時(shí)螺母副則會(huì)位于雙向絲桿的外壁向中間滑移，以使螺母副經(jīng)連接桿帶動(dòng)鎖定塊的一端拆離至鎖緊槽的外部，即可拉動(dòng)磁瓦本體對(duì)其進(jìn)行拆卸作業(yè)，從而提高了磁瓦維護(hù)時(shí)的便捷性；

11、(3)通過(guò)將弧形插接塊插接至弧形插接槽的內(nèi)部，即可將磁瓦本體安裝于安裝座的內(nèi)壁，從而達(dá)到了方便對(duì)磁瓦本體進(jìn)行校準(zhǔn)安置的目的。

技術(shù)特征：

1.一種伺服電機(jī)用新型磁瓦，其特征在于：包括安裝座(1)，所述安裝座(1)的內(nèi)壁上安裝有等間距的磁瓦本體(4)，所述磁瓦本體(4)的內(nèi)部設(shè)有磁瓦基板(402)，所述磁瓦基板(402)的外壁上設(shè)有金屬隔聲板(403)，所述磁瓦基板(402)的內(nèi)壁上設(shè)有鋁纖維吸聲板(401)，所述磁瓦本體(4)位置處的安裝座(1)內(nèi)壁上皆設(shè)有弧形插接槽(2)，所述弧形插接槽(2)的內(nèi)部安裝有弧形插接塊(3)，所述弧形插接塊(3)的一端延伸至弧形插接槽(2)的外部并與金屬隔聲板(403)的外壁固定連接，所述磁瓦本體(4)之間的安裝座(1)內(nèi)壁上皆設(shè)有傳動(dòng)機(jī)盒(5)，所述磁瓦基板(402)兩側(cè)的外壁上皆設(shè)有鎖緊槽(14)，所述傳動(dòng)機(jī)盒(5)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有雙向絲桿(7)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種伺服電機(jī)用新型磁瓦，其特征在于：所述磁瓦基板(402)的內(nèi)部設(shè)有等間距的吸聲腔(15)，所述吸聲腔(15)兩側(cè)的內(nèi)壁上皆設(shè)有置件座(16)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種伺服電機(jī)用新型磁瓦，其特征在于：所述雙向絲桿(7)的外壁上固定有從動(dòng)錐型齒(8)，所述從動(dòng)錐型齒(8)一側(cè)的傳動(dòng)機(jī)盒(5)內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有主動(dòng)錐型齒(9)，所述主動(dòng)錐型齒(9)與從動(dòng)錐型齒(8)相互嚙合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種伺服電機(jī)用新型磁瓦，其特征在于：所述雙向絲桿(7)兩側(cè)的外壁上皆螺紋連接有螺母副(11)，所述螺母副(11)一側(cè)的外壁上設(shè)有連接桿(12)，所述連接桿(12)遠(yuǎn)離螺母副(11)的一端設(shè)有鎖定塊(13)，所述鎖定塊(13)遠(yuǎn)離連接桿(12)的一端延伸至鎖緊槽(14)的內(nèi)部，所述螺母副(11)位置處的傳動(dòng)機(jī)盒(5)內(nèi)壁上設(shè)有抵接塊(6)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種伺服電機(jī)用新型磁瓦，其特征在于：所述主動(dòng)錐型齒(9)遠(yuǎn)離雙向絲桿(7)的一端設(shè)有旋柄(10)，所述旋柄(10)遠(yuǎn)離主動(dòng)錐型齒(9)的一端延伸至安裝座(1)的外部。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種伺服電機(jī)用新型磁瓦，其特征在于：所述置件座(16)一側(cè)的吸聲腔(15)內(nèi)壁上設(shè)有吸聲尖劈塊(17)，所述吸聲尖劈塊(17)遠(yuǎn)離置件座(16)一側(cè)的外壁上設(shè)有劈口槽(1701)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種伺服電機(jī)用新型磁瓦，包括安裝座，安裝座的內(nèi)壁上安裝有等間距的磁瓦本體，磁瓦本體的內(nèi)部設(shè)有磁瓦基板，磁瓦基板的外壁上設(shè)有金屬隔聲板，磁瓦基板的內(nèi)壁上設(shè)有鋁纖維吸聲板，磁瓦本體位置處的安裝座內(nèi)壁上皆設(shè)有弧形插接槽，弧形插接槽的內(nèi)部安裝有弧形插接塊，弧形插接塊的一端延伸至弧形插接槽的外部并與金屬隔聲板的外壁固定連接，磁瓦本體之間的安裝座內(nèi)壁上皆設(shè)有傳動(dòng)機(jī)盒，磁瓦基板兩側(cè)的外壁上皆設(shè)有鎖緊槽，傳動(dòng)機(jī)盒的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有雙向絲桿。本技術(shù)不僅提高了磁瓦使用時(shí)的降噪性能，還提高了磁瓦維護(hù)時(shí)的便捷性，而且達(dá)到了方便對(duì)磁瓦本體進(jìn)行校準(zhǔn)安置的目的。

技術(shù)研發(fā)人員：毛紹波,毛智勇,葉平,陳連濤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南京雙冠磁業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231215
技術(shù)公布日：2024/12/19