本發(fā)明涉及電機定子的生產，特別是一種定子槽口灌封圍擋裝置。

背景技術：

1、目前，在部分型號的牽引電機定子設計中，為增強定子運行過程中的防風沙、防異物性能及提高定子的絕緣性能和機械性能，要求在定子槽口處采用灌封膠灌封的方式進行槽口填充防護。在進行定子槽口灌封作業(yè)時，需要對定子槽口內側采用圍擋工裝進行密封，以保證灌封膠灌注槽口后，固型灌封膠液體，并且在進行高溫烘焙固化后，將圍擋工裝拆除。

2、如圖1所示，現有定子槽口灌封圍擋工裝為一體成型的圓環(huán)狀圍擋體結構，在灌封作業(yè)時，圍擋工裝安裝在定子槽口內側用于實現對定子槽口內腔處的灌封密封防護?，F有圍擋工裝存在幾個不足點：一是灌封膠固化后，圍擋工裝整圈與槽口處灌封膠黏貼，整體黏貼面積較大，不易退出圍擋工裝；二是在整體圍擋工裝退出槽口時，需將工裝整體沿定子軸向用力拉拔退出，因整體粘結面大、受力較大，易出現對槽口灌封膠產生向上拉拔移位的現象，以致在鐵心與灌封膠間產生間隙，影響槽口灌封膠填充后的防護效果。

技術實現思路

1、本發(fā)明所要解決的技術問題是，針對定子槽口灌封圍擋工裝存在的問題，提出一種定子槽口灌封圍擋裝置，以解決現有作業(yè)方式中出現的圍擋工裝退出不方便、灌封膠易受圍擋退出時強力拉拔力影響出現移位等情況。

2、為解決上述技術問題，本發(fā)明采用了如下技術方案：

3、一種定子槽口灌封圍擋裝置，包括環(huán)形的圍擋體，其中：

4、所述圍擋體由第一擋體、第二擋體及兩個第三擋體拼接形成，所述第一擋體和所述第二擋體相對設置，所述第一擋體和所述第二擋體的相鄰端部之間分別安裝所述第三擋體；

5、兩個所述第三擋體的內側經可沿圍擋體徑向伸長或回縮的伸縮機構連接，當所述伸縮機構伸長時，兩個所述第三擋體沿所述圍擋體的徑向嵌入所述第一擋體和所述第二擋體之間，當所述伸縮機構回縮時，兩個所述第三擋體沿所述圍擋體的徑向脫離所述第一擋體和所述第二擋體。

6、本發(fā)明圍擋體由拼接結構件拼接形成，且兩個第三擋體的內側經可沿圍擋體徑向伸長或回縮的伸縮機構連接，這樣，通過伸縮機構的伸長或回縮就可進行圍擋體的拼裝或拆解操作，從而使圍擋體在灌封前可通過伸縮機構的伸長方便地拼接成一體用于灌封密封保護，在灌封固型后，可通過伸縮機構的回縮(在此過程中，灌封僅受到定子徑向拉力)實現圍擋體的局部拆解，不僅方便了圍擋體的退出，而且避免圍擋體的整體沿定子軸向用力拉拔退出對槽口灌封膠會產生拉拔移位，以致影響槽口灌封膠填充后的防護效果。

7、優(yōu)選地，兩個第三擋體的內側分別安裝螺紋桿，兩根螺紋桿上的螺紋旋向相反，且兩根螺紋桿分別經螺紋連接在套筒的一端，當旋轉所述套筒時，兩個所述漲緊擋體第三擋體沿所述圍擋體的徑向嵌入或脫離所述第一擋體和所述第二擋體。

8、優(yōu)選地，所述第一擋體的端部和所述第二擋體的端部分別設置第一斜切面，所述第三擋體的兩端分別設置第二斜切面，且所述第三擋體的內側弧長大于外側弧長，所述第一斜切面與所述第二斜切面配合實現滑動連接。

9、優(yōu)選地，所述第一斜切面上設置鍵或槽，所述第二斜切面上設置槽或鍵，所述第一斜切面與所述第二斜切面通過鍵與槽的配合實現連接。

10、優(yōu)選地，所述套筒上設置手柄，以方便套筒的旋轉使用。

11、與現有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

12、1、本發(fā)明解決了原有作業(yè)方式中出現的圍擋工裝退出不方便、灌封膠易受圍擋退出時軸向強力拉拔所導致的移位等。

13、2、本發(fā)明采用的是拼接的結構件，相鄰拼接結構件通過鍵、槽相結合的方式進行連接，扭動套筒即可進行松緊操作，進而起到圍擋體的連接和固型作用，使用操作方便、可靠。

14、3、本發(fā)明可實現在灌封膠固化后，對圍擋工裝的各拼接件逐個局部退出，有效避免一體結構圍擋工裝使用中出現的不易退出、軸向強力拉拔用力、膠體移位等現象。

15、4、本發(fā)明可以通過各拼接結構件的尺寸變化，保留核心結構及其作業(yè)方法，以適用不同尺寸定子的槽口灌封作業(yè)，同時，本發(fā)明退出方法及其裝置具有應用簡便、效果良好、適用批量化作業(yè)等優(yōu)點。

技術特征：

1.一種定子槽口灌封圍擋裝置，包括環(huán)形的圍擋體，其特征在于：

2.根據權利要求1所述定子槽口灌封圍擋裝置，其特征在于，兩個所述第三擋體的內側分別安裝螺紋桿，兩根螺紋桿上的螺紋旋向相反，且兩根螺紋桿分別經螺紋連接在套筒的一端，當旋轉所述套筒時，兩個所述第三擋體沿所述圍擋體的徑向嵌入或脫離所述第一擋體和所述第二擋體。

3.根據權利要求2所述定子槽口灌封圍擋裝置，其特征在于，所述套筒上設置手柄。

4.根據權利要求1－3中任一項所述定子槽口灌封圍擋裝置，其特征在于，所述第一擋體的端部和所述第二擋體的端部分別設置第一斜切面，所述第三擋體的兩端分別設置第二斜切面，且所述第三擋體的內側弧長大于外側弧長，所述第一斜切面與所述第二斜切面配合實現滑動連接。

5.根據權利要求4所述定子槽口灌封圍擋裝置，其特征在于，所述第一斜切面上設置鍵或槽，所述第二斜切面上設置槽或鍵，所述第一斜切面與所述第二斜切面通過鍵與槽的配合實現連接。

技術總結
本發(fā)明涉及電機定子的制作，特別是一種定子槽口灌封圍擋裝置，其包括環(huán)形的圍擋體，所述圍擋體由第一擋體、第二擋體及兩個第三擋體拼接形成，所述第一擋體和所述第二擋體相對設置，所述第一擋體和所述第二擋體的相鄰端部之間分別安裝所述第三擋體；兩個所述第三擋體的內側經可沿圍擋體徑向伸長或回縮的伸縮機構連接，當所述伸縮機構伸長時，兩個所述第三擋體沿所述圍擋體的徑向嵌入所述第一擋體和所述第二擋體之間，當所述伸縮機構回縮時，兩個所述第三擋體沿所述圍擋體的徑向脫離所述第一擋體和所述第二擋體。本發(fā)明能實現定子槽口圍擋工裝的免軸向拉拔退出，保證了槽口灌封填充的防護效果。

技術研發(fā)人員：謝文,王山,肖孝軒,郭昊辰,游劍峰
受保護的技術使用者：中車株洲電機有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/19