本實(shí)用新型屬于高壓輸電線路檢修技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于高壓線絕緣子更換操作中電纜快速移位的絕緣子橫擔(dān)推線器。

背景技術(shù)：

目前的輸變電設(shè)備現(xiàn)場帶電作業(yè)過程中，通常需要進(jìn)行橫擔(dān)和瓷瓶等設(shè)備的更換作業(yè)，這些帶電作業(yè)過程中，通常需要對高壓線進(jìn)行架空以便于實(shí)施相關(guān)作業(yè)。高壓輸電線路拔梢桿橫擔(dān)由瓷質(zhì)絕緣子橫擔(dān)和復(fù)合絕緣子橫擔(dān)構(gòu)成，在更換線路絕緣子時(shí)，導(dǎo)線由于自重會向桿身位移一段距離，由于導(dǎo)線自重較大，在換好絕緣子后，人力難以拖動導(dǎo)線至絕緣子頂端固定處，使得更換絕緣子并固定導(dǎo)線的過程變得非常困難。

現(xiàn)階段并沒有專用的推線工具，都是靠檢修人員用蠻力將導(dǎo)線推至固定處，尤其是前后桿塔之間檔距大時(shí)，換好絕緣子恢復(fù)導(dǎo)線時(shí)尤為費(fèi)力，大大增加了勞動強(qiáng)度。檢修人員高空作業(yè)時(shí)，費(fèi)時(shí)，費(fèi)力，勞動強(qiáng)度大，易發(fā)生安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種絕緣子橫擔(dān)推線器，利用螺旋增力及杠桿原理，通過手動輕松、快速地完成高壓線的移位，實(shí)現(xiàn)對高壓線絕緣子的更換。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：一種絕緣子橫擔(dān)推線器，其特征在于包括由細(xì)長圓桿焊接的梯形架及提升托板，其中梯形架中部設(shè)有支點(diǎn)，支點(diǎn)支撐于絕緣子上，梯形架的一端與提升托板配合，提升托板通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)進(jìn)行升降運(yùn)動，驅(qū)動機(jī)構(gòu)固定于絕緣子橫擔(dān)支架上，梯形架的另一端設(shè)有避免導(dǎo)線滑落的保險(xiǎn)鉤。

對上述方案作進(jìn)一步的限定，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)為設(shè)置于支撐架上的傳動軸，傳動軸通過支撐架一側(cè)的起升手柄驅(qū)動，傳動軸與提升托板之間通過齒輪齒條傳動。

對上述方案作進(jìn)一步的限定，所述傳動軸水平設(shè)置，傳動軸兩端支撐于環(huán)形的支撐架上，支撐架一側(cè)與提升托板表面配合，引導(dǎo)提升托板升降，在支撐架下表面設(shè)有與絕緣子橫擔(dān)支架固定的支撐座，支撐座通過鎖緊手柄與絕緣子橫擔(dān)支架鎖緊。

對上述方案作進(jìn)一步的限定，所述支點(diǎn)為具有弧形槽的彎桿，彎桿與梯形架焊接，弧形槽支撐于絕緣子的軸上。

對上述方案作進(jìn)一步的限定，所述梯形架主要是由前端橫桿、后端橫桿以及兩個(gè)側(cè)桿組成，其中前端橫桿長度小于后端橫桿，前端橫桿長度大于絕緣子的外徑，前端橫桿支撐于提升托板上。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：

（1）本實(shí)用新型中的絕緣子橫擔(dān)推線器，由螺旋增力提升機(jī)構(gòu)、梯形架組成，通過手動輕松、快速地完成高壓線的移位，實(shí)現(xiàn)對高壓線絕緣子的更換，大大降低檢修人員的勞動強(qiáng)度；

（2）本實(shí)用新型利用梯形架的杠桿原理，整體安置于絕緣子橫擔(dān)支架和更換的絕緣子上，整個(gè)結(jié)構(gòu)布局科學(xué)合理，操作方便，省時(shí)、省力、安全，效率高，有利于推廣應(yīng)用。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖；

圖中：1、電桿，2、絕緣子橫擔(dān)支架，3、高壓電纜，4、絕緣子，5、鎖緊手柄，6、提升托板，7、前端橫桿，8、起升手柄，9、支點(diǎn)，10、梯形架，11、后端橫桿，12、保險(xiǎn)鉤，13、傳動軸，14、支撐架。

具體實(shí)施方式

根據(jù)附圖1可知，本實(shí)用新型涉及一種絕緣子橫擔(dān)推線器，用于輸電線路中電纜的橫向移動。其具體包括梯形架10及提升托板6，其中梯形架10由前端橫桿7、后端橫桿11以及兩個(gè)側(cè)桿收尾連接焊接而成，在梯形架10中部焊接有支點(diǎn)9，支點(diǎn)9為具有弧形槽的彎桿，彎桿與梯形架10焊接，弧形槽支撐于絕緣子4的軸上。梯形架10的前端橫桿7長度小于后端橫桿11，形成前段小后端大的梯形，在圖1中為左端大、右端小的梯形架。另外，前端橫桿7支撐于提升托板6上，提升托板6通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)進(jìn)行升降運(yùn)動，驅(qū)動機(jī)構(gòu)固定于絕緣子橫擔(dān)支架2上。

上述結(jié)構(gòu)在使用時(shí)，梯形架10由高壓電纜3下方，并水平置于絕緣子4上，并通過支點(diǎn)9支撐于絕緣子4上，利用距離檢修人員距離較近的提升托板6上升或下降，帶動前端橫桿7，使梯形架10傾斜，從而使位于梯形架10上的高壓電纜3沿著側(cè)桿滑動，實(shí)現(xiàn)高壓電纜3橫移，使高壓電纜3至絕緣子4頂端固定。

為了使梯形架10架設(shè)在絕緣子4上，在加工梯形架10時(shí)，需要保證前端橫桿7長度大于絕緣子4的外徑，這樣整個(gè)梯形架10的寬度能夠容納絕緣子4。在梯形架10的右端設(shè)有保險(xiǎn)鉤12，保險(xiǎn)鉤12豎直向上，可以有效避免高壓電纜3意外滑落。

本實(shí)用新型中的提升托板6實(shí)現(xiàn)上升或下降，通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，其中驅(qū)動機(jī)構(gòu)為設(shè)置于支撐架14上的傳動軸13，傳動軸13水平設(shè)置，傳動軸13兩端支撐于環(huán)形的支撐架14上，傳動軸13通過支撐架14一側(cè)的起升手柄8驅(qū)動，傳動軸13與提升托板6之間通過齒輪齒條傳動，支撐架14一側(cè)與提升托板6表面配合，引導(dǎo)提升托板6升降。在支撐架14下表面設(shè)有與絕緣子橫擔(dān)支架2固定的支撐座，支撐座通過鎖緊手柄5與絕緣子橫擔(dān)支架2鎖緊。

另外，對于上述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，在傳動軸13與提升托板6之間還可以采用兩個(gè)嚙合的錐齒輪，其中一個(gè)固定于傳動軸13上，另一個(gè)通過一個(gè)豎軸與提升托板6固定，這樣可實(shí)現(xiàn)螺旋方式驅(qū)動的提升托板6上升或下降。

結(jié)合附圖2，說明本實(shí)用新型的具體使用方式。當(dāng)更換絕緣子4后，操作人員需將由于自重貼近桿身的高壓電纜3移至更換的絕緣子4處固定。通過旋轉(zhuǎn)鎖緊手柄5將螺旋增力提升裝置固定在絕緣子橫擔(dān)支架2上，將梯形架前端從高壓電纜3下方穿過并將梯形架前端橫桿7橫擔(dān)于提升托板6上，支點(diǎn)9和梯形架后端橫桿11置于絕緣子上方。通過旋轉(zhuǎn)起升手柄8實(shí)現(xiàn)螺旋起升器上升，帶動提升托板6上升，同時(shí)帶動梯形架前端橫桿7上升，使橫擔(dān)于梯形架上的高壓電纜3沿梯形架向梯形架后端滑移，隨后將高壓電纜3推到絕緣子4的高壓電纜3固定處，對高壓電纜3進(jìn)行固定。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對本實(shí)用新型做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。