本實用新型涉及一種微特電機的控制電路。

背景技術(shù)：

直流微特電機應(yīng)用廣泛，但是在應(yīng)用過程中，基于負(fù)載的不同，對電流和電壓的要求也不同，若采用人工對電源和電阻進(jìn)行切換，切換效率低，且操作繁瑣，因此，有必要設(shè)計一種新型的微特電機的控制電路。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種微特電機的控制電路，微特電機的控制電路結(jié)構(gòu)簡單，易于實施，易于控制，靈活性好。

實用新型的技術(shù)解決方案如下：

一種微特電機的控制電路，包括供電電路、切換電路和控制電路；

供電電路的輸入端U1接24V直流電壓；供電電路的輸出端U2和U3分別輸出12V和5V電壓；

供電電路包括IGBT器件V1和V2、電感Ld1和Ld2以及二極管Dd1和Dd2；

控制電路采用MCU；IGBT器件V1和V2的G極分別接MCU的2個脈沖輸出端PWM1和PWM2；

切換電路包括第一4選1模擬開關(guān)、第二4選1模擬開關(guān)以及電阻R1~R4；

第一4選1模擬開關(guān)的4個輸入通道分別接U1、U2、U3和地端GND；第一4選1模擬開關(guān)的輸出通道分別通過R1~R4接第二4選1模擬開關(guān)的4個輸入通道，第二4選1模擬開關(guān)的輸出端接微特電機的供電端；

第一4選1模擬開關(guān)的2個通道控制端A1和B1以及第二4選1模擬開關(guān)的2個通道控制端A2和B2分別接MCU的4個IO端口。

電阻R1=0.1歐姆，R2=100歐姆，R2=200歐姆，R3=400歐姆。

控制電路包括用于測量主回路電流的檢測電路；所述的檢測電路包括測量電阻R1（0.1歐姆）和電壓檢測電路；電壓檢測電路的輸出端接MCU的ADC端口，因此，本電路可以基于電流檢測來實現(xiàn)電阻切換和電壓切換。

有益效果：

本實用新型的微特電機的控制電路，采用降壓斬波實現(xiàn)電壓的多路輸出，結(jié)構(gòu)簡單，另外，通過第一4選1模擬開關(guān)實現(xiàn)電壓切換，通過第二4選1模擬開關(guān)實現(xiàn)限流電阻的切換，本實用新型還設(shè)計有電流檢測電路，有利于監(jiān)控電機的啟動和工作電流。

因此，該微特電機的控制電路結(jié)構(gòu)簡單，易于實施，易于控制，靈活性好。

附圖說明

圖1為微特電機的控制電路的供電電路示意圖；

圖2位切換電路和控制電路的原理圖。

具體實施方式

以下將結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明：

實施例1：如圖1~2，一種微特電機的控制電路，包括供電電路、切換電路和控制電路；

供電電路的輸入端U1接24V直流電壓；供電電路的輸出端U2和U3分別輸出12V和5V電壓；

供電電路包括IGBT器件V1和V2、電感Ld1和Ld2以及二極管Dd1和Dd2；

控制電路采用MCU；IGBT器件V1和V2的G極分別接MCU的2個脈沖輸出端PWM1和PWM2；

切換電路包括第一4選1模擬開關(guān)、第二4選1模擬開關(guān)以及電阻R1~R4；

第一4選1模擬開關(guān)的4個輸入通道分別接U1、U2、U3和地端GND；第一4選1模擬開關(guān)的輸出通道分別通過R1~R4接第二4選1模擬開關(guān)的4個輸入通道，第二4選1模擬開關(guān)的輸出端接微特電機的供電端；

第一4選1模擬開關(guān)的2個通道控制端A1和B1以及第二4選1模擬開關(guān)的2個通道控制端A2和B2分別接MCU的4個IO端口。

電阻R1=0.1歐姆，R2=100歐姆，R2=200歐姆，R3=400歐姆。

MCU采用單片機或DSP或ARM處理器或PLC。

DC/DCO變換單元與24V_dc直流母線相連，DC/DCO變換單元采用全控型開關(guān)器件組成的Buck型降壓斬波電路，如圖1所示，圖1中開關(guān)器件V₁和V₂可以使用IGBT，也可以使用POWER MOSFET，控制器對開關(guān)器件V₁和V₂進(jìn)行控制，將24V直流電壓轉(zhuǎn)換為12V和5V輸出。

供電電路具體連接說明：如圖1，V1的c極接U1，V1的e極經(jīng)電感Ld1接U2；V1的e極接Dd1的負(fù)極；Dd1的正極接地；

V2的c極接U1，V2的e極經(jīng)電感Ld2接U3；V2的e極接Dd2的負(fù)極；Dd2的正極接地；IGBT器件V1和V2的G極分別接MCU的2個脈沖輸出端PWM1和PWM2。