本實用新型涉及一種用于調(diào)整電機輸出軸轉(zhuǎn)動的調(diào)節(jié)機構(gòu)，屬于電機輸出軸調(diào)節(jié)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

3D打印技術(shù)催生了噴頭的更高需求，對于打印機的打印范疇是一個很大的鉗制。擁有更細噴嘴的3D打印機無疑會發(fā)揮更大作用，如MEMS制作、基因工程、組織培養(yǎng)、芯片打印、顯示屏打印等領(lǐng)域。因此研發(fā)更細的微納噴嘴有助于擴大3D打印機噴頭的應用領(lǐng)域，可以推動中國的制造業(yè)發(fā)展，迎合“中國智能制造2025”。

目前，常見的微納噴嘴制作裝置有水平式和垂直式拉針儀、鍛針儀，拉針儀有水平的、垂直的，一般依靠氣動力、電磁力、重力等將加熱的玻璃管道從中間拉開；鍛針儀鍛制過程是將玻璃管道或者經(jīng)過拉制的微噴嘴出口處加熱，溫度的升高使得玻璃融化粘度降低表面張力作用使得端口形變收縮，形成所需要的端口形狀。在被應用于打印機微納噴嘴時具有快速收縮液體、得到微小液滴的作用，特別是一種測試溶液可行性的裝置，檢驗溶液是否合格可用具有重要應用價值；應用于基因工程、芯片點樣時，需要微米甚至納米量級的微納噴嘴來操作；作為細胞微鉗時需要特備鍛制的端口微納噴嘴，將拉制出的微納噴嘴進行鍛制操作可以有效提高微納噴嘴在拉制過程中殘余應力，改善性能。

目前在微納噴嘴的制作過程中，常采用步進電機來對其拉制行程進行控制，存在精度不高，不便于手動調(diào)整行程，即電機輸出軸轉(zhuǎn)動量的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：提供一種用于調(diào)整電機輸出軸轉(zhuǎn)動的調(diào)節(jié)機構(gòu)，以解決目前電機調(diào)節(jié)精度不高，以及無法用手動調(diào)節(jié)以獲得精確尺寸的微納噴嘴的技術(shù)問題。

本實用新型的技術(shù)方案是：一種用于調(diào)整電機輸出軸轉(zhuǎn)動的調(diào)節(jié)機構(gòu)，包括電機的輸出軸和電機固定板，還包括螺旋測微器，螺旋測微器包括旋鈕、標尺、測微器軸承、移動軸、滾珠和固定蓋，其中，所述旋鈕通過螺紋套接在標尺外，并可繞標尺旋轉(zhuǎn)，標尺固定在固定蓋上，固定蓋通過支架剛性連接在電機固定板上，在旋鈕內(nèi)腔剛性連接有一移動軸，在移動軸與標尺間設(shè)置有測微器軸承，沿移動軸軸向方向上設(shè)置有用于放置滾珠的外凹槽，在所述電機的輸出軸內(nèi)腔壁面上沿其軸向方向上設(shè)有安放滾珠的內(nèi)凹槽，所述移動軸通過滾珠連接在電機的輸出軸的內(nèi)腔中；當電機停止運轉(zhuǎn)時，旋轉(zhuǎn)旋鈕可帶動移動軸的上下移動和轉(zhuǎn)動，移動軸可通過滾珠帶動電機的輸出軸轉(zhuǎn)動；當電機運轉(zhuǎn)時，電機的輸出軸轉(zhuǎn)動會帶動移動軸的轉(zhuǎn)動和上下移動，并可將其行程通過標尺顯示出來。

所述移動軸上的外凹槽為4個，相應的，所述電機的輸出軸內(nèi)腔壁面上的內(nèi)凹槽也為4個。

所述電機為步進電機。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：通過設(shè)計與電機輸出軸連接螺旋測微器結(jié)構(gòu)，可以解決目前電機調(diào)節(jié)精度不高，以及無法用手動調(diào)節(jié)以獲得精確尺寸的微納噴嘴的技術(shù)問題，具有操作方便、成本低廉、結(jié)構(gòu)簡單實用等優(yōu)點。

將本實用新型應用于控制微納噴嘴的拉鍛行程時，可以精確調(diào)整拉制的長度；既可以自動也可以手動控制拉鍛的行程量。

附圖說明

圖1為本實用新型螺旋測微器與電機連接結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖2為本實用新型中螺旋測微器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型中螺旋測微器移動軸與滾珠的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3的俯視圖；

圖5為本實用新型中電機的輸出軸上端內(nèi)腔與移動軸連接部的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標記說明：1-電機，2-電機固定板，3-輸出軸，4-旋鈕，5-標尺，6-固定蓋，7-測微器軸承，8-滾珠， 9-移動軸，10-外凹槽，11-內(nèi)凹槽。

具體實施方式

參考圖1至圖5，本實用新型一種用于調(diào)整電機輸出軸3轉(zhuǎn)動的調(diào)節(jié)機構(gòu)，包括電機的輸出軸3和電機固定2，還包括螺旋測微器，螺旋測微器包括旋鈕4、標尺5、測微器軸承7、移動軸9、滾珠8和固定蓋6，其中，所述旋鈕4通過螺紋套接在標尺5外，并可繞標尺5旋轉(zhuǎn)，標尺5固定在固定蓋6上，固定蓋6通過支架剛性連接在電機固定板2上，在旋鈕4內(nèi)腔剛性連接有一移動軸9，在移動軸9與標尺5間設(shè)置有測微器軸承7，沿移動軸9軸向方向上設(shè)置有用于放置滾珠8的外凹槽10，在所述電機的輸出軸3內(nèi)腔壁面上沿其軸向方向上設(shè)有安放滾珠8的內(nèi)凹槽11，所述移動軸9通過滾珠8連接在電機的輸出軸3的內(nèi)腔中。

優(yōu)選地，所述移動軸9上的外凹槽10為4個，相應的，所述電機的輸出軸3內(nèi)腔壁面上的內(nèi)凹槽11也為4個。

本實用新型的工作原理是：當電機停止運轉(zhuǎn)時，旋轉(zhuǎn)旋鈕4可帶動移動軸9的上下移動和轉(zhuǎn)動，移動軸9可通過滾珠8帶動電機的輸出軸3轉(zhuǎn)動；當電機運轉(zhuǎn)時，電機的輸出軸3轉(zhuǎn)動會帶動移動軸9的轉(zhuǎn)動和上下移動，并可將其行程通過標尺5顯示出來。因此，本實用新型既能使用電機實現(xiàn)輸出軸3的轉(zhuǎn)動，也可通過螺旋測微器實現(xiàn)輸出軸3的調(diào)節(jié)。

本實用新型中的電機為步進電機。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。