本實用新型涉及一種基于壓電纖維的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器,屬于微納精密驅(qū)動技術(shù)領域。
背景技術(shù):
伴隨著精密超精密加工、電子學、生物技術(shù)、精密測量等領域的快速發(fā)展,對微納米精密驅(qū)動技術(shù)的要求越來越高,各研究機構(gòu)也在積極對大行程、高精度的壓電驅(qū)動器進行研究。大行程與高精度相互矛盾,如何較好地解決這個矛盾,實現(xiàn)大行程、高精度的壓電驅(qū)動器已成為一個亟待解決的問題。壓電纖維是一種新型的壓電材料,具有柔性大、質(zhì)量小,適合貼附于表面,較高的機電耦合系數(shù),抗破壞能力強等優(yōu)點,可用于實現(xiàn)大行程、高精度的壓電驅(qū)動器的設計。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為實現(xiàn)大行程、高精度的結(jié)合,本實用新型公開一種基于壓電纖維的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器。
本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):一種基于壓電纖維的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器由基座、預緊力加載平臺、定子、轉(zhuǎn)子組成,其中預緊力加載平臺和轉(zhuǎn)子安裝在基座上,定子固定安裝在預緊力加載平臺上,定子與轉(zhuǎn)子保持彈性接觸;所述的定子包括柔順機構(gòu)、壓電纖維I、壓電纖維II。通過給壓電纖維I和壓電纖維II施加同一正向鋸齒波驅(qū)動電信號,倒C形薄片柔順機構(gòu)和C形薄片柔順機構(gòu)伸展,曲率變小,使半圓柱驅(qū)動頭產(chǎn)生-y向位移,同時產(chǎn)生-x向位移,基于粘滑慣性原理,驅(qū)動轉(zhuǎn)子逆時針轉(zhuǎn)動;給壓電纖維I施加正向鋸齒波驅(qū)動電信號、壓電纖維II施加負向鋸齒波驅(qū)動電信號,倒C形薄片柔順機構(gòu)收縮,曲率變大,C形薄片柔順機構(gòu)伸展,曲率變小,基于粘滑慣性原理,半圓柱驅(qū)動頭驅(qū)動轉(zhuǎn)子順時針轉(zhuǎn)動。
柔順機構(gòu)包括倒C形薄片柔順機構(gòu)、柔順機構(gòu)連接梁I、C形薄片柔順機構(gòu)、柔順機構(gòu)連接梁II、半圓柱驅(qū)動頭、剛性基座;所述的倒C形薄片柔順機構(gòu)、柔順機構(gòu)連接梁I、C形薄片柔順機構(gòu)、柔順機構(gòu)連接梁II逆時針圍成環(huán);所述的倒C形薄片柔順機構(gòu),凹側(cè)中部連接剛性基座,凸側(cè)用于粘貼壓電纖維I;所述的C形薄片柔順機構(gòu)凸側(cè)用于粘貼壓電纖維II;所述的半圓柱驅(qū)動頭設置于柔順機構(gòu)連接梁II中部,與轉(zhuǎn)子彈性接觸,用于驅(qū)動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動。
本實用新型的工作原理:壓電纖維具有通正電伸長、負電收縮的特性,基于該特性,通過驅(qū)動電信號激勵壓電纖維,壓電纖維I和壓電纖維II相互配合,使定子產(chǎn)生摩擦驅(qū)動力,基于粘滑運動原理,驅(qū)動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動。
本實用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單、便于裝配、精度高、行程大。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,構(gòu)成本申請的一部分,本實用新型的示意性實例及其說明用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。
圖1所示為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2所示為本實用新型的定子結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3所示為本實用新型柔順機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4所示為本實用新型的逆時針運動驅(qū)動原理示意圖;
圖5所示為本實用新型的逆時針運動驅(qū)動電信號波形示意圖;
圖6所示為本實用新型的順時針運動驅(qū)動原理示意圖;
圖7所示為本實用新型的順時針運動驅(qū)動電信號波形示意圖。
其中:1、基座;2、預緊力加載平臺;3、定子;3-1、柔順機構(gòu);3-1-1、倒C形薄片柔順機構(gòu);3-1-2、柔順機構(gòu)連接梁I;3-1-3、C形薄片柔順機構(gòu);3-1-4、柔順機構(gòu)連接梁II;3-1-5、半圓柱驅(qū)動頭;3-1-6、剛性基座;3-2、壓電纖維I;3-3、壓電纖維II;4、轉(zhuǎn)子。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖進一步說明本實用新型的詳細內(nèi)容及其具體實施方式。
參見圖1至圖5所示,所述的一種基于壓電纖維的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器由基座(1)、預緊力加載平臺(2)、定子(3)、轉(zhuǎn)子(4)組成,其中預緊力加載平臺(2)和轉(zhuǎn)子(4)安裝在基座(1)上,定子(3)固定安裝在預緊力加載平臺(2)上,定子(3)與轉(zhuǎn)子(4)保持彈性線接觸。所述的定子(3)包括柔順機構(gòu)(3-1)、壓電纖維I(3-2)、壓電纖維II(3-3)。
所述的柔順機構(gòu)(3-1)包括倒C形薄片柔順機構(gòu)(3-1-1)、柔順機構(gòu)連接梁I(3-1-2)、C形薄片柔順機構(gòu)(3-1-3)、柔順機構(gòu)連接梁II(3-1-4)、半圓柱驅(qū)動頭(3-1-5)、剛性基座(3-1-6);所述的倒C形薄片柔順機構(gòu)(3-1-1)、柔順機構(gòu)連接梁I(3-1-2)、C形薄片柔順機構(gòu)(3-1-3)、柔順機構(gòu)連接梁II(3-1-4)逆時針圍成環(huán);所述的倒C形薄片柔順機構(gòu)(3-1-1),凹側(cè)中部連接剛性基座(3-1-6),凸側(cè)用于粘貼壓電纖維I(3-2);所述的C形薄片柔順機構(gòu)(3-1-3)凸側(cè)用于粘貼壓電纖維II(3-3);所述的半圓柱驅(qū)動頭(3-1-5)設置于柔順機構(gòu)連接梁II(3-1-4)中部,與轉(zhuǎn)子(4)彈性接觸,用于驅(qū)動轉(zhuǎn)子(4)轉(zhuǎn)動。
通過給壓電纖維I(3-2)和壓電纖維II(3-3)施加如圖5所示的驅(qū)動電信號,在0-t1緩慢變形階段,壓電纖維I(3-2)和壓電纖維II(3-3)緩慢縮短,倒C形薄片柔順機構(gòu)(3-1-1)和C形薄片柔順機構(gòu)(3-1-3)伸展,曲率變小,使半圓柱驅(qū)動頭(3-1-5)產(chǎn)生-y向位移,增大了半圓柱驅(qū)動頭(3-1-5)與轉(zhuǎn)子(4)壓力,從而增大了摩擦力,同時產(chǎn)生-x向位移,驅(qū)動轉(zhuǎn)子(4)逆時針轉(zhuǎn)動;在t1-t2快速變形階段,倒C形薄片柔順機構(gòu)(3-1-1)和C形薄片柔順機構(gòu)(3-1-3)快速回縮,曲率變大,轉(zhuǎn)子(4)保持當前位置不變。
參見圖6、圖7所示,給壓電纖維I(3-2)和壓電纖維II(3-3)施加驅(qū)動電信號,在0-t1緩慢變形階段,壓電纖維I(3-2)緩慢伸長,倒C形薄片柔順機構(gòu)(3-1-1)收縮,曲率變大,壓電纖維II(3-3)緩慢縮短,C形薄片柔順機構(gòu)(3-1-3)伸展,曲率變小,半圓柱驅(qū)動頭(3-1-5)驅(qū)動轉(zhuǎn)子(4)順時針轉(zhuǎn)動;在t1-t2快速變形階段,壓電纖維I(3-2)快速縮短,倒C形薄片柔順機構(gòu)(3-1-1)伸展,曲率變小,壓電纖維II(3-3)快速伸長,C形薄片柔順機構(gòu)(3-1-3)回縮,曲率變大,轉(zhuǎn)子(4)保持當前位置不變。