本實(shí)用新型涉及一種發(fā)電機(jī)檢修裝置，具體涉及一種用于大型雙饋風(fēng)力機(jī)組的發(fā)電機(jī)軸承更換裝置。

背景技術(shù)：

在風(fēng)電領(lǐng)域，雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)機(jī)組的傳動(dòng)系統(tǒng)主要包括葉輪、齒輪箱、發(fā)電機(jī)等部件構(gòu)成。在機(jī)組發(fā)電運(yùn)行時(shí)，雙饋發(fā)電機(jī)的最大轉(zhuǎn)速可達(dá)1800r/min。隨著運(yùn)行年限的增加，發(fā)電機(jī)的軸承作為旋轉(zhuǎn)部件很容易因磨損影響其正常工作，此時(shí)就需要及時(shí)對(duì)軸承進(jìn)行更換。本領(lǐng)域最經(jīng)濟(jì)的方式就是在機(jī)艙上部主動(dòng)對(duì)軸承進(jìn)行更換，以避免發(fā)電機(jī)下塔維修影響工作效率和機(jī)組的有效運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)。目前本領(lǐng)域采用的現(xiàn)有軸承更換工裝都是針對(duì)某一種發(fā)電機(jī)類型進(jìn)行設(shè)計(jì)的，而在在實(shí)際工作中不同風(fēng)力機(jī)組的發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)區(qū)別較大，致使軸承更換工裝的適用性較差、使用率較低，且現(xiàn)有的軸承更換工裝存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作繁瑣的問題。特別是對(duì)于大型雙饋風(fēng)力機(jī)組的發(fā)電機(jī)來說，由于軸承距離發(fā)電機(jī)主體較近，現(xiàn)有的軸承更換工裝往往不能滿足更換軸承的使用要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種用于大型雙饋風(fēng)力機(jī)組的發(fā)電機(jī)軸承更換裝置，其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、操作方便的優(yōu)點(diǎn)，可有效提高更換發(fā)電機(jī)軸承的工作效率，特別是對(duì)于大型雙饋風(fēng)力機(jī)組的發(fā)電機(jī)更為適用。

為解決現(xiàn)有技術(shù)中的發(fā)電機(jī)軸承更換工裝存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作繁瑣、適用性差、使用率低的問題，本實(shí)用新型提供了一種用于大型雙饋風(fēng)力機(jī)組的發(fā)電機(jī)軸承更換裝置，包括托盤、千斤頂和多根連接螺桿，組裝使用時(shí)，所述千斤頂頂壓在發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)軸的外端，所述托盤的中部頂壓在千斤頂上，多根連接螺桿的前端旋裝在發(fā)電機(jī)軸承內(nèi)端蓋的螺紋孔上，多根連接螺桿的后端分別穿過托盤上開設(shè)的多個(gè)通過孔并使用配套的螺母緊固。

進(jìn)一步的，本實(shí)用新型一種用于大型雙饋風(fēng)力機(jī)組的發(fā)電機(jī)軸承更換裝置，其中，還包括圓柱形的三腳支撐，所述三腳支撐的三個(gè)支撐腳之間形成空腔，三個(gè)支撐腳兩兩之間均設(shè)有間隙，組裝使用時(shí)，所述三腳支撐設(shè)置在千斤頂和發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)軸的外端之間，且使三個(gè)支撐腳處于發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)軸的一側(cè)。

進(jìn)一步的，本實(shí)用新型一種用于大型雙饋風(fēng)力機(jī)組的發(fā)電機(jī)軸承更換裝置，其中，所述托盤上的通過孔沿周向設(shè)有多圈，并與多種規(guī)格的發(fā)電機(jī)軸承內(nèi)端蓋的螺紋孔對(duì)應(yīng)設(shè)置。

進(jìn)一步的，本實(shí)用新型一種用于大型雙饋風(fēng)力機(jī)組的發(fā)電機(jī)軸承更換裝置，其中，所述托盤的一側(cè)中部設(shè)有定位環(huán)。

進(jìn)一步的，本實(shí)用新型一種用于大型雙饋風(fēng)力機(jī)組的發(fā)電機(jī)軸承更換裝置，其中，所述千斤頂為液壓千斤頂。

本實(shí)用新型一種用于大型雙饋風(fēng)力機(jī)組的發(fā)電機(jī)軸承更換裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型通過設(shè)置托盤、千斤頂和多根連接螺桿，在組裝使用時(shí)，首先讓千斤頂頂壓在發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)軸的外端，讓托盤的中部頂壓在千斤頂上，讓多根連接螺桿的前端旋裝在發(fā)電機(jī)軸承內(nèi)端蓋的螺紋孔上，讓多根連接螺桿的后端分別穿過托盤上開設(shè)的多個(gè)通過孔并使用配套的螺母緊固；然后操作千斤頂使其撐壓發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)軸的外端和托盤，通過多根連接螺桿的拽拉作用即可使軸承內(nèi)端蓋推動(dòng)軸承外移，并最終實(shí)現(xiàn)軸承拆卸。其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、操作方便的優(yōu)點(diǎn)，特別適用于大型雙饋風(fēng)力機(jī)組的發(fā)電機(jī)軸承更換，可有效提高操作效率。作為優(yōu)化方案，本實(shí)用新型還設(shè)置了圓柱形的三腳支撐，讓三腳支撐的三個(gè)支撐腳之間形成空腔，并在三個(gè)支撐腳兩兩之間均設(shè)置間隙。由于發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)軸的非驅(qū)動(dòng)端設(shè)有三根轉(zhuǎn)子引出線，對(duì)于該端軸承的拆卸操作，本實(shí)用新型通過在千斤頂和發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)軸的外端之間加設(shè)三腳支撐，并使三個(gè)支撐腳處于發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)軸的一側(cè)，讓轉(zhuǎn)子引出線從三腳支撐的空腔和支撐腳之間的間隙引出，可避免千斤頂直接擠壓轉(zhuǎn)子引出線造成損壞，進(jìn)一步提高了實(shí)用性。同時(shí)，為提高適用性和利用率，本實(shí)用新型讓托盤上的通過孔沿周向設(shè)置多圈，并與多種規(guī)格的發(fā)電機(jī)軸承內(nèi)端蓋的螺紋孔對(duì)應(yīng)設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了一套裝置可滿足多種發(fā)電機(jī)更換軸承的技術(shù)目的。

下面結(jié)合附圖所示具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型一種用于大型雙饋風(fēng)力機(jī)組的發(fā)電機(jī)軸承更換裝置作進(jìn)一步詳細(xì)說明：

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種用于大型雙饋風(fēng)力機(jī)組的發(fā)電機(jī)軸承更換裝置的第一種實(shí)施方式的立體圖；

圖2為本實(shí)用新型一種用于大型雙饋風(fēng)力機(jī)組的發(fā)電機(jī)軸承更換裝置的第一種實(shí)施方式的俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型一種用于大型雙饋風(fēng)力機(jī)組的發(fā)電機(jī)軸承更換裝置的第二種實(shí)施方式的立體圖；

圖4為本實(shí)用新型一種用于大型雙饋風(fēng)力機(jī)組的發(fā)電機(jī)軸承更換裝置的第二種實(shí)施方式的俯視圖；

圖5為本實(shí)用新型一種用于大型雙饋風(fēng)力機(jī)組的發(fā)電機(jī)軸承更換裝置的第二種實(shí)施方式中三腳支撐的立體圖；

圖6為本實(shí)用新型一種用于大型雙饋風(fēng)力機(jī)組的發(fā)電機(jī)軸承更換裝置的第二種實(shí)施方式中三腳支撐的平視圖；

圖7為本實(shí)用新型一種用于大型雙饋風(fēng)力機(jī)組的發(fā)電機(jī)軸承更換裝置中托盤的立體圖；

圖8為本實(shí)用新型一種用于大型雙饋風(fēng)力機(jī)組的發(fā)電機(jī)軸承更換裝置中托盤的右視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示本實(shí)用新型一種用于大型雙饋風(fēng)力機(jī)組的發(fā)電機(jī)軸承更換裝置的第一種實(shí)施方式，包括托盤1、千斤頂2和多根連接螺桿3。在組裝使用時(shí)，首先讓千斤頂2頂壓在發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)軸5的外端，讓托盤1的中部頂壓在千斤頂2上，讓多根連接螺桿3的前端旋裝在發(fā)電機(jī)軸承內(nèi)端蓋6的螺紋孔上，讓多根連接螺桿3的后端分別穿過托盤1上開設(shè)的多個(gè)通過孔11并使用配套的螺母緊固。然后操作千斤頂2使其撐壓發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)軸5的外端和托盤1，通過多根連接螺桿3的拽拉作用即可使軸承內(nèi)端蓋6推動(dòng)軸承7外移，并最終實(shí)現(xiàn)軸承7的拆卸。其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、操作方便的優(yōu)點(diǎn)，特別適用于大型雙饋風(fēng)力機(jī)組的發(fā)電機(jī)軸承更換，可有效提高操作效率。

作為優(yōu)化方案，如圖7和圖8所示，本具體實(shí)施方式讓托盤1上的通過孔11沿周向設(shè)置多圈，并與多種規(guī)格的發(fā)電機(jī)軸承內(nèi)端蓋的螺紋孔對(duì)應(yīng)設(shè)置。這一結(jié)構(gòu)設(shè)置實(shí)現(xiàn)了一套裝置可滿足多種發(fā)電機(jī)更換軸承的技術(shù)目的，提高了本實(shí)用新型的適用性和利用率，實(shí)用性更強(qiáng)。同時(shí)，為提高了操作的便捷性，本具體實(shí)施方式在托盤1的一側(cè)中部設(shè)置了定位環(huán)12，在實(shí)際應(yīng)用中，讓千斤頂2的端部置于定位環(huán)12，可快速的實(shí)現(xiàn)對(duì)中功能，提高了操作效率。

如圖3至圖6所示本實(shí)用新型一種用于大型雙饋風(fēng)力機(jī)組的發(fā)電機(jī)軸承更換裝置的第二種實(shí)施方式，與第一種實(shí)施方式不同的是，第二種實(shí)施方式設(shè)置了圓柱形的三腳支撐4，讓三腳支撐4的三個(gè)支撐腳41之間形成空腔42，并在三個(gè)支撐腳41兩兩之間均設(shè)置間隙43。在實(shí)際應(yīng)用中，由于發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)軸的非驅(qū)動(dòng)端設(shè)有三根轉(zhuǎn)子引出線，對(duì)于該端軸承的拆卸操作，本實(shí)用新型通過在千斤頂2和發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)軸5的外端之間加設(shè)三腳支撐4，并使三個(gè)支撐腳41處于發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)軸的一側(cè)，讓轉(zhuǎn)子引出線從三腳支撐4的空腔42和支撐腳之間的間隙43引出，可避免千斤頂2直接擠壓轉(zhuǎn)子引出線造成損壞，進(jìn)一步提高了實(shí)用性。

需要說明的是，本實(shí)用新型中的千斤頂2通常采用超薄液壓千斤頂，其具有占用空間小，便于控制的優(yōu)點(diǎn)，但本實(shí)用新型并不限于使用液壓千斤頂，采用其他類型的千斤頂同樣可實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)目的。

以上實(shí)施例僅是對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行的描述，并非對(duì)本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)范圍進(jìn)行的限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域工程技術(shù)人員依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種形式的變形，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。