本實用新型涉及電機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種防塵型快速散熱電機。

背景技術(shù)：

電機(英文：Electric machinery，俗稱“馬達”)是指依據(jù)電磁感應(yīng)定律實現(xiàn)電能轉(zhuǎn)換或傳遞的一種電磁裝置。它的主要作用是產(chǎn)生驅(qū)動轉(zhuǎn)矩，作為用電器或各種機械的動力源。

電機使用時產(chǎn)生大量的熱量，現(xiàn)有技術(shù)中一般采用風(fēng)扇給電機降溫，也就是在電機的一端設(shè)置風(fēng)扇，該設(shè)計存在的缺點是，該降溫方法效果較弱，給電機的使用帶來影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本實用新型提出了一種防塵型快速散熱電機。

本實用新型提出的一種防塵型快速散熱電機，包括殼體，殼體為中空的且兩端敞開的筒體結(jié)構(gòu)，殼體第一端安裝有端蓋，殼體第二端安裝有風(fēng)扇罩，殼體上設(shè)有多個相互平行的第一條形開口，多個第一條形開口圍繞殼體內(nèi)腔環(huán)形布置；殼體外部罩設(shè)有防塵罩，防塵罩上設(shè)有多個相互平行的第二條形開口，多個第二條形開口圍繞殼體內(nèi)腔環(huán)形布置，第二條形開口的數(shù)量與第一條形開口的數(shù)量一致且多個第二條形開口與多個第一條形開口一一對應(yīng)設(shè)置；殼體與防塵罩之間預(yù)留有間隙形成環(huán)形冷卻腔，環(huán)形冷卻腔內(nèi)設(shè)有冷卻水管，冷卻水管圍繞殼體軸線螺旋布置，冷卻水管設(shè)有進水口和出水口，防塵罩上與進水口、出水口相對應(yīng)位置分別設(shè)有第一通孔、第二通孔。

優(yōu)選的，端蓋上分布有多個與殼體內(nèi)腔連通的第一通風(fēng)孔，風(fēng)扇罩上分布有多個與殼體內(nèi)腔連通的第二通風(fēng)孔。

優(yōu)選的，殼體內(nèi)腔靠近端蓋一端安裝有第一防塵網(wǎng)，殼體內(nèi)腔靠近風(fēng)扇罩一端安裝有第二防塵網(wǎng)。

優(yōu)選的，殼體第一端端面上設(shè)有多個第一裝配孔，端蓋上設(shè)有數(shù)量與第一裝配孔數(shù)量一致的第二裝配孔，第一裝配孔與第二裝配孔一一對應(yīng)并分別通過第一螺釘連接。

優(yōu)選的，防塵罩第一端端面上設(shè)有多個第三裝配孔，端蓋上設(shè)有數(shù)量與第三裝配孔數(shù)量一致的第四裝配孔，第三裝配孔與第四裝配孔一一對應(yīng)并分別通過第二螺釘連接。

優(yōu)選的，防塵罩第二端內(nèi)壁設(shè)有第一環(huán)形擋圈，第一環(huán)形擋圈上設(shè)有多個第五裝配孔，殼體第二端與第一環(huán)形擋圈抵靠，風(fēng)扇罩外沿設(shè)有第二環(huán)形擋圈，第二環(huán)形擋圈上設(shè)有數(shù)量與第五裝配孔數(shù)量一致的第六裝配孔，第六裝配孔與第五裝配孔一一對應(yīng)并分別通過第三螺釘連接。

優(yōu)選的，多個第二條形開口內(nèi)分別安裝有第三防塵網(wǎng)。

本實用新型中，通過在殼體上設(shè)置多個第一條形開口，在防塵罩上設(shè)置多個第二條形開口，第二條形開口的數(shù)量與第一條形開口的數(shù)量一致且多個第二條形開口與多個第一條形開口一一對應(yīng)設(shè)置；在殼體與防塵罩之間的環(huán)形冷卻腔內(nèi)設(shè)置冷卻水管，冷卻水管圍繞殼體軸線螺旋布置，冷卻水管設(shè)有進水口和出水口，防塵罩上與進水口、出水口相對應(yīng)位置分別設(shè)有第一通孔、第二通孔。電機工作時，從進水口向冷卻水管內(nèi)注入冷卻水，冷卻水從出水口排出形成循環(huán)式水冷，殼體內(nèi)部元件工作產(chǎn)生的熱量與冷卻水的冷量進行熱交換，使得殼體內(nèi)部元件快速降溫，散熱速度快，散熱效果好。本實用新型將冷卻水管設(shè)置在殼體與防塵罩之間，散熱降溫效果好，且不會發(fā)生水的滲漏，可有效避免電機內(nèi)部產(chǎn)生高溫，電機工作中產(chǎn)生的熱量可以直接發(fā)散出去，無需其他輔助裝置進行散熱，節(jié)能環(huán)保，經(jīng)濟實用。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種防塵型快速散熱電機結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種防塵型快速散熱電機中殼體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型提出的一種防塵型快速散熱電機中防塵罩結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1-圖3所示，圖1為本實用新型提出的一種防塵型快速散熱電機結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型提出的一種防塵型快速散熱電機中殼體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型提出的一種防塵型快速散熱電機中防塵罩結(jié)構(gòu)示意圖。

參照圖1-圖3，本實用新型提出一種防塵型快速散熱電機，包括殼體1和防塵罩5，其中：

殼體1為中空的且兩端敞開的筒體結(jié)構(gòu)，殼體1第一端安裝有端蓋2，端蓋2上分布有多個與殼體1內(nèi)腔連通的第一通風(fēng)孔13，殼體1第二端安裝有風(fēng)扇罩3，風(fēng)扇罩3上分布有多個與殼體1內(nèi)腔連通的第二通風(fēng)孔14。殼體1內(nèi)腔靠近端蓋2一端安裝有第一防塵網(wǎng)15，殼體1內(nèi)腔靠近風(fēng)扇罩3一端安裝有第二防塵網(wǎng)16，殼體1上設(shè)有多個相互平行的第一條形開口4，多個第一條形開口4圍繞殼體1內(nèi)腔環(huán)形布置。

防塵罩5罩設(shè)在殼體1外部，防塵罩5上設(shè)有多個相互平行的第二條形開口6，多個第二條形開口6圍繞殼體1內(nèi)腔環(huán)形布置，第二條形開口6的數(shù)量與第一條形開口4的數(shù)量一致且多個第二條形開口6與多個第一條形開口4一一對應(yīng)設(shè)置，多個第二條形開口6內(nèi)分別安裝有第三防塵網(wǎng)28。殼體1與防塵罩5之間預(yù)留有間隙形成環(huán)形冷卻腔7，環(huán)形冷卻腔7內(nèi)設(shè)有冷卻水管8，冷卻水管8圍繞殼體1軸線螺旋布置，冷卻水管8設(shè)有進水口9和出水口10，防塵罩5上與進水口9、出水口10相對應(yīng)位置分別設(shè)有第一通孔11、第二通孔12。

本實施例中，殼體1第一端端面上設(shè)有多個第一裝配孔17，端蓋2上設(shè)有數(shù)量與第一裝配孔17數(shù)量一致的第二裝配孔18，第一裝配孔17與第二裝配孔18一一對應(yīng)并分別通過第一螺釘19連接。防塵罩5第一端端面上設(shè)有多個第三裝配孔20，端蓋2上設(shè)有數(shù)量與第三裝配孔20數(shù)量一致的第四裝配孔21，第三裝配孔20與第四裝配孔21一一對應(yīng)并分別通過第二螺釘22連接。便于端蓋2的安裝與拆卸，并將冷卻水管8密封在環(huán)形冷卻腔7內(nèi)，便于冷卻水管8的更換。

本實施例中，防塵罩5第二端內(nèi)壁設(shè)有第一環(huán)形擋圈23，第一環(huán)形擋圈23上設(shè)有多個第五裝配孔24，殼體1第二端與第一環(huán)形擋圈23抵靠，風(fēng)扇罩3外沿設(shè)有第二環(huán)形擋圈25，第二環(huán)形擋圈25上設(shè)有數(shù)量與第五裝配孔24數(shù)量一致的第六裝配孔26，第六裝配孔26與第五裝配孔24一一對應(yīng)并分別通過第三螺釘27連接。便于風(fēng)扇罩3的安裝與拆卸，便于風(fēng)扇的維修與更換。

本實用新型提出的一種防塵型快速散熱電機，電機工作時，從進水口9向冷卻水管8內(nèi)注入冷卻水，冷卻水從出水口10排出形成循環(huán)式水冷，內(nèi)部元件工作產(chǎn)生的熱量通過第一條形開口4傳遞冷卻水管8、第二條形開口6，殼體1內(nèi)部元件工作產(chǎn)生的熱量與冷卻水管8內(nèi)的冷卻水的冷量進行熱交換，使得殼體1內(nèi)部元件快速降溫，散熱速度快，散熱效果好。本實用新型將冷卻水管8設(shè)置在殼體1與防塵罩5之間，并在殼體1、防塵罩5上分別設(shè)置第一條形開口4、第二條形開口6，散熱降溫效果好，且不會發(fā)生水的滲漏，可有效避免電機內(nèi)部產(chǎn)生高溫，電機工作中產(chǎn)生的熱量可以直接發(fā)散出去，無需其他輔助裝置進行散熱，節(jié)能環(huán)保，經(jīng)濟實用。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。