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一種散熱高效電機(jī)的制作方法

文檔序號:11304531閱讀:481來源:國知局
一種散熱高效電機(jī)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種散熱高效電機(jī)。



背景技術(shù):

高效電機(jī)是電器或是各種機(jī)械的動(dòng)力源,當(dāng)高效電機(jī)開始運(yùn)行后,高效電機(jī)軸則會發(fā)生旋轉(zhuǎn),定子與轉(zhuǎn)子之間會出現(xiàn)摩擦,因此在高效電機(jī)運(yùn)行過程中,高效電機(jī)內(nèi)部會產(chǎn)生極大的熱量,大多數(shù)高效電機(jī)都是通過在高效電機(jī)內(nèi)設(shè)置風(fēng)扇將高效電機(jī)內(nèi)熱氣抽出到高效電機(jī)外界進(jìn)行散熱,保證高效電機(jī)內(nèi)部的正常溫度,但是熱氣具有上升的特性,而一般的風(fēng)扇都是設(shè)置在風(fēng)扇的側(cè)邊,熱氣上升的特性增加了風(fēng)扇的散熱難度,一部分熱氣會不斷的上升,對高效電機(jī)內(nèi)部處于上端的零部件進(jìn)行熱化,零部件長期處于高溫的狀態(tài)就極易出現(xiàn)燒壞的情況,致使高效電機(jī)的使用壽命縮短。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種散熱高效電機(jī),它能將風(fēng)扇無法抽出的熱氣進(jìn)行散除,使高效電機(jī)內(nèi)部上升的熱氣無法對高效電機(jī)內(nèi)部處于上端的零部件進(jìn)行熱化。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案為:

本實(shí)用新型公開一種散熱高效電機(jī),包括機(jī)殼、設(shè)于機(jī)殼下方的機(jī)座以及設(shè)于機(jī)殼內(nèi)一側(cè)的主風(fēng)扇,其特征在于:所述機(jī)殼內(nèi)壁上設(shè)有一固定架;所述固定架內(nèi)設(shè)有一引風(fēng)孔,引風(fēng)孔截面呈圓臺形;所述引風(fēng)孔內(nèi)設(shè)有一固定板;所述固定板下方連接有一輔助風(fēng)扇;所述固定板上設(shè)有若干均勻分布的透風(fēng)孔;所述引風(fēng)孔上端端口安裝有一彈性膜,彈性膜上設(shè)有若干均勻分布的的散熱孔;所述機(jī)殼外設(shè)有一固定管;所述固定管上端端口位置設(shè)有一環(huán)形凹槽;所述環(huán)形凹槽內(nèi)安裝有與其相匹配的行程板;所述行程板下方外緣位置設(shè)有若干均勻分布的彈簧,彈簧一端與機(jī)殼相連接,彈簧位于固定管內(nèi);所述行程板位于彈性膜上方;所述行程板內(nèi)設(shè)有一散熱管路,散熱管路兩端端口位于行程板兩側(cè);所述行程板下方設(shè)有若干均勻分布的通孔,通孔與散熱管路相貫通。

所述散熱管路兩端端口皆設(shè)有一弧形凹槽;所述環(huán)形凹槽內(nèi)壁上設(shè)有一與弧形凹槽位置相對應(yīng)的密封槽;所述密封槽內(nèi)安裝有O型圈。

所述彈性膜截面呈拱橋形。

本實(shí)用新型的有益效果是:

與現(xiàn)有技術(shù)相比,采用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的散熱高效電機(jī)通過主風(fēng)扇將高效電機(jī)內(nèi)大部分熱氣抽取到高效電機(jī)外界,同時(shí)通過輔助風(fēng)扇將高效電機(jī)內(nèi)上升的熱氣引動(dòng)到高效電機(jī)外界,雙重散熱方式使高效電機(jī)內(nèi)部得到真正的散熱,保證高效電機(jī)內(nèi)部上升的熱氣無法對高效電機(jī)內(nèi)部處于上端的零部件進(jìn)行熱化,使高效電機(jī)在運(yùn)行時(shí)內(nèi)部始終處于正常的溫度,保證了高效電機(jī)的使用壽命。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型散熱高效電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是圖1A部的放大圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:

請參閱圖1、圖2,本實(shí)用新型提供一種散熱高效電機(jī),包括機(jī)殼1、設(shè)于機(jī)殼1下方的機(jī)座2以及設(shè)于機(jī)殼1內(nèi)一側(cè)的主風(fēng)扇3,所述機(jī)殼1內(nèi)壁上設(shè)有一固定架4;所述固定架4內(nèi)設(shè)有一引風(fēng)孔5,引風(fēng)孔5截面呈圓臺形;所述引風(fēng)孔5內(nèi)設(shè)有一固定板6;所述固定板6下方連接有一輔助風(fēng)扇7;所述固定板6上設(shè)有若干均勻分布的透風(fēng)孔8;所述引風(fēng)孔5上端端口安裝有一彈性膜9,彈性膜9上設(shè)有若干均勻分布的的散熱孔10;所述機(jī)殼1外設(shè)有一固定管11;所述固定管11上端端口位置設(shè)有一環(huán)形凹槽12;所述環(huán)形凹槽12內(nèi)安裝有與其相匹配的行程板13;所述行程板13下方外緣位置設(shè)有若干均勻分布的彈簧14,彈簧14一端與機(jī)殼1相連接,彈簧14位于固定管11內(nèi);所述行程板13位于彈性膜9上方;所述行程板13內(nèi)設(shè)有一散熱管路15,散熱管路15兩端端口位于行程板13兩側(cè);所述行程板13下方設(shè)有若干均勻分布的通孔16,通孔16與散熱管路15相貫通。

所述散熱管路15兩端端口皆設(shè)有一弧形凹槽17;所述環(huán)形凹槽12內(nèi)壁上設(shè)有一與弧形凹槽17位置相對應(yīng)的密封槽18;所述密封槽18內(nèi)安裝有O型圈19。

所述彈性膜9截面呈拱橋形。

本實(shí)用新型的使用方法如下:

當(dāng)高效電機(jī)開始運(yùn)行時(shí),高效電機(jī)軸會發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),定子與轉(zhuǎn)子會發(fā)生摩擦,從而高效電機(jī)內(nèi)部會產(chǎn)生熱量,熱量則會在高效電機(jī)內(nèi)部形成熱氣,大部分熱氣則會被設(shè)于機(jī)殼內(nèi)一側(cè)的主風(fēng)扇3抽出到高效電機(jī)外界進(jìn)行散熱,而剩余無法被主風(fēng)扇3抽取的熱氣則會通過自身的特性開始上升,上升的熱氣則會進(jìn)入到固定架的引風(fēng)孔5內(nèi),由于引風(fēng)孔5內(nèi)設(shè)有固定板6,固定板6下方連接有輔助風(fēng)扇7,因此熱氣在不斷上升過程中會與輔助風(fēng)扇7發(fā)生接觸,當(dāng)熱氣處于輔助風(fēng)扇7的位置時(shí),輔助風(fēng)扇7附近的氣流狀態(tài)則會發(fā)生改變,而輔助風(fēng)扇7在氣流狀態(tài)改變的情況下便會發(fā)生旋轉(zhuǎn)的情況,隨著輔助風(fēng)扇7的旋轉(zhuǎn),熱氣則會隨之被帶動(dòng),熱氣的上升速度也隨之提升,且引風(fēng)孔5截面呈圓臺形,當(dāng)熱氣流經(jīng)引風(fēng)孔5時(shí),會發(fā)生氣體不斷收聚的情況,使氣體的流速加快,熱氣的上升速度被更一步的提高。

當(dāng)熱氣被輔助風(fēng)扇7向上方扇去時(shí),熱氣會透過設(shè)于固定板上的透風(fēng)孔8向引風(fēng)孔5上端端口上方移動(dòng),當(dāng)熱氣不斷上升后,熱氣便會將設(shè)于引風(fēng)孔5上端端口的彈性膜9鼓吹起來,熱氣則會使彈性膜9不斷膨脹,由于彈性膜9截面為拱橋形,因此彈性膜9的上端在熱氣的鼓吹作用下極容易撐大,隨著彈性膜9的上端開始膨脹,彈性膜9上端的膨脹力將行程板上頂,彈簧14開始被拉伸,當(dāng)行程板13不斷順著環(huán)形凹槽12的軌跡上移后,位于行程板13兩側(cè)的散熱管路15端口則會裸露在固定管11外,而在彈性膜9膨脹過程中,熱氣會不間斷的通過彈性膜上的散熱孔10進(jìn)入到固定管11內(nèi),進(jìn)入固定管11內(nèi)的熱氣則會順著通孔16進(jìn)入到散熱管路15內(nèi),最終熱氣通過散熱管路15的兩端端口揮散到高效電機(jī)外界空氣中,因此本實(shí)用新型通過主風(fēng)扇3將高效電機(jī)內(nèi)大部分熱氣抽取到高效電機(jī)外界,同時(shí)通過輔助風(fēng)扇7將高效電機(jī)內(nèi)上升的熱氣引動(dòng)到高效電機(jī)外界,雙重散熱方式使高效電機(jī)內(nèi)部得到真正的散熱,保證高效電機(jī)內(nèi)部上升的熱氣無法對高效電機(jī)內(nèi)部處于上端的零部件進(jìn)行熱化,使高效電機(jī)在運(yùn)行時(shí)內(nèi)部始終處于正常的溫度,保證了高效電機(jī)的使用壽命。

當(dāng)高效電機(jī)內(nèi)部熱氣散發(fā)完后,彈性膜9便會失去熱氣的鼓吹,從而不再具有對行程板13上頂?shù)牧Γ藭r(shí)行程板13在彈簧14的彈力下復(fù)位,由于散熱管路15兩端端口皆設(shè)有弧形凹槽17,環(huán)形凹槽12內(nèi)壁上設(shè)有與弧形凹槽17位置相對應(yīng)的密封槽18,密封槽18內(nèi)安裝有O型圈19,因此能保證行程板13與環(huán)形凹槽12之間的密封性,使外界的雜物或液體無法通過散熱管路進(jìn)入到高效電機(jī)內(nèi)部。

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