本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)高溫電爐用風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)散熱裝置，屬于電動(dòng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

節(jié)能減排在當(dāng)今世界是一個(gè)無(wú)法回避的話題，影響著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。提高能源使用效率不僅能提高經(jīng)濟(jì)效益還能減少污染，是公認(rèn)的防止全球環(huán)境變暖的最佳途徑。作為節(jié)能減排重點(diǎn)的工業(yè)領(lǐng)域，工業(yè)高溫電爐用風(fēng)機(jī)對(duì)電機(jī)的能效和散熱要求越來越高，傳統(tǒng)的自扇冷電機(jī)已不能滿足該類設(shè)備的散熱效果和節(jié)能需求，存在以下問題：第一，散熱效果面積小，散熱慢?，F(xiàn)有電機(jī)通過風(fēng)扇散熱，風(fēng)扇設(shè)置在電機(jī)一端，散熱面積小，散熱效果差。第二，使用壽命短。傳統(tǒng)風(fēng)扇散熱結(jié)構(gòu)，風(fēng)扇運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，容易出現(xiàn)損壞，需要更換新的風(fēng)機(jī)進(jìn)行散熱，成本高。第三，風(fēng)扇損耗大，電機(jī)效率低。

因此，需要一種新的高效電動(dòng)機(jī)冷卻裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種高溫爐用風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)高效電機(jī)水冷套，采用螺旋形水冷結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在高溫條件下密封可靠，冷卻面積大，散熱快，采用水冷結(jié)構(gòu)能較好地解決電機(jī)殼體吸熱導(dǎo)致電機(jī)可靠性不高的問題。

本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，高溫爐用風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)水冷套，其特征在于：包括套設(shè)在電機(jī)外殼圓周表面上的水冷內(nèi)套和套設(shè)在水冷內(nèi)套外圓周表面的水冷外套；所述水冷內(nèi)套外圓周表面開設(shè)有螺旋式徑向水槽；所述螺旋式徑向水槽和水冷外套內(nèi)壁構(gòu)成了封閉的螺旋式水道；所述水冷內(nèi)套和水冷外套的兩端分別通過密封件連接固定。

進(jìn)一步的，所述水冷外套外側(cè)設(shè)有一個(gè)出水口和兩個(gè)進(jìn)水口；所述進(jìn)水口設(shè)置在水冷外套的兩端；所述出水口設(shè)置在水冷外套的中間位置；水冷外套上的進(jìn)、出水口置于電機(jī)側(cè)面；防止漏水引起電機(jī)故障。

進(jìn)一步的，所述密封件為端圈；所述水冷內(nèi)套、水冷外套以及端圈采用焊接方式密封固定；焊縫高度3～5mm。

進(jìn)一步的，所述水冷內(nèi)套軸向端部為凹臺(tái)結(jié)構(gòu)，所述端圈上設(shè)有與凹臺(tái)相配合的凸環(huán)。

進(jìn)一步的，所述凸環(huán)與所述水冷外套對(duì)應(yīng)端面貼合。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：第一，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。采用水冷內(nèi)、外套及端圈焊接而成，加工制造容易，生產(chǎn)成本低，便于推廣；水冷內(nèi)套上設(shè)置螺旋式徑向水槽，通過螺旋式徑向水槽的進(jìn)水、出水動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)高溫爐用電機(jī)冷卻的目的，為高溫爐用電機(jī)冷卻提供了新的思路和方向。第二，冷卻面積大，散熱效果好。在電機(jī)的外殼周圍設(shè)置電動(dòng)機(jī)水冷套，相對(duì)于現(xiàn)有的電機(jī)端蓋風(fēng)扇冷卻方式而言，大大提高了熱交換效率，延長(zhǎng)電動(dòng)機(jī)的使用壽命，減少了冷卻系統(tǒng)故障，從而提高了電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行可靠性。第三，密封可靠，使用壽命更長(zhǎng)。水冷內(nèi)、外套及端圈采用304不銹鋼材焊接而成，焊縫高度3～5mm，該裝置在高溫條件下密封可靠，使用壽命長(zhǎng)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型高溫爐用風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)水冷套的水冷內(nèi)套的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中沿A-A方向的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型高溫爐用風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)水冷套的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1水冷內(nèi)套、2水冷外套、3端圈、4進(jìn)水口、5出水口。

具體實(shí)施方式

本實(shí)施例涉及一種高溫爐用風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)水冷套，結(jié)構(gòu)如圖1-3所示，包括套設(shè)在電機(jī)外殼圓周表面上的水冷內(nèi)套1和套設(shè)在水冷內(nèi)套1外圓周表面的水冷外套2；所述水冷內(nèi)套1外圓周表面開設(shè)有螺旋式徑向水槽6；所述螺旋式徑向水槽6和水冷外套2內(nèi)壁構(gòu)成了封閉的螺旋式水道；所述水冷內(nèi)套1和水冷外套2的兩端分別通過端圈3焊接固定。

所述水冷外套2外側(cè)設(shè)有一個(gè)出水口5和兩個(gè)進(jìn)水口4；所述進(jìn)水口4設(shè)置在水冷外套2 的兩端；所述出水口5設(shè)置在水冷外套2的中間位置；水冷外套2上的進(jìn)、出水口置于電機(jī)側(cè)面；防止漏水引起電機(jī)故障。所述水冷內(nèi)套1、水冷外套2以及端圈3采用304不銹鋼材焊接而成，焊縫高度3～5mm。所述水冷內(nèi)套1軸向端部為凹臺(tái)結(jié)構(gòu)1-1，所述端圈3上設(shè)有與凹臺(tái)相配合的凸環(huán)3-1。所述凸環(huán)3-1與所述水冷外套2對(duì)應(yīng)端面貼合。

除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。