本實用新型涉及一種可擴充電流值的無勵磁分接開關(guān)組合裝置。

背景技術(shù)：

無勵磁分接開關(guān)是變壓器的調(diào)壓控制裝置，分為手動和電動控制兩種，通過變換分接位置達到調(diào)整電壓的目的。一般包括多個環(huán)狀圍繞縱向中軸線設(shè)置的接觸桿和一個可轉(zhuǎn)動支撐的中心切換軸，在接觸桿上設(shè)有多個固定觸點，稱為靜觸頭，中心切換軸上設(shè)有動觸頭。中心切換軸通過傳動機構(gòu)與馬達連接，動觸頭隨中心切換軸旋轉(zhuǎn)，依次選擇分接在不同的靜觸頭上，以在電路中接入不同的電壓。

但是在實際應(yīng)用中，所有無勵磁分接開關(guān)可以通過的最大電流值有限，如果線路中最大電流值超過無勵磁分接開關(guān)的電流值上限，則需要重新跟換或設(shè)計一個新的無勵磁分接開關(guān)，因此，需要針對不同要求設(shè)計具有不同最大電流值的多種型號產(chǎn)品，不利用標準化生產(chǎn)，增加生產(chǎn)成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種可擴充電流值的勵磁分接開關(guān)組合裝置。

本實用新型的技術(shù)方案如下：一種可擴充電流值的無勵磁分接開關(guān)組合裝置，包括多個并聯(lián)的無勵磁分接開關(guān)、傳動結(jié)構(gòu)和馬達，其中，所述馬達的輸出軸與傳動機構(gòu)連接，所述多個無勵磁分接開關(guān)的中心切換軸與同一個傳動機構(gòu)連接。

上述可擴充電流值的無勵磁分接開關(guān)組合裝置，其中，所述傳動機構(gòu)包括鏈條和多個鏈輪，所述多個鏈輪分別固定安裝在多個無勵磁分接開關(guān)的中心切換軸上，所述鏈條配合安裝在多個鏈輪上，所述馬達的輸出軸與其中一個鏈輪或中心切換軸連接并帶動其轉(zhuǎn)動。

上述可擴充電流值的無勵磁分接開關(guān)組合裝置，其中，所述鏈輪內(nèi)孔表面設(shè)有鍵槽，中心切換軸上設(shè)有凸塊，所述凸塊配合插入到鍵槽中，實現(xiàn)鏈輪與中心切換軸的連接。

上述可擴充電流值的無勵磁分接開關(guān)組合裝置，其中，所述鏈輪的一端設(shè)有凸緣，所述凸緣和中心切換軸的對應(yīng)位置設(shè)有定位螺孔。

作為另一種實施方式，上述可擴充電流值的無勵磁粉劑開關(guān)組合裝置，其中，所述傳動機構(gòu)包括時規(guī)皮帶和多個時規(guī)輪，所述多個時規(guī)輪分別固定安裝在多個無勵磁分接開關(guān)的中心切換軸上，所述時規(guī)皮帶配合安裝在多個時規(guī)輪上，所述馬達的輸出軸與其中一個時規(guī)輪或中心切換軸連接并帶動其轉(zhuǎn)動。

本實用新型的有益效果為：本實用新型通過將多個無勵磁分接開關(guān)并聯(lián)，使得電路中的最大電流值得到擴充，通過將所有無勵磁分接開關(guān)的中心切換軸與同一個傳動機構(gòu)連接，并由其帶動旋轉(zhuǎn)，以確保并聯(lián)在電路中的所有無勵磁分接開關(guān)的中心切換軸同步轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)調(diào)整電路電壓的目的。這樣在實際應(yīng)用，只需要生產(chǎn)一種型號的無勵磁分接開關(guān)，當(dāng)電路中電流較大時，利用本實用新型所述的技術(shù)方案旋轉(zhuǎn)適當(dāng)數(shù)量的無勵磁分接開關(guān)進行并聯(lián)即可，無需再專門生產(chǎn)電流值較大的產(chǎn)品，可以實現(xiàn)無勵磁分接開關(guān)產(chǎn)品的標準化，降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例中可擴充電流值的無勵磁分接開關(guān)組合裝置的主視示意圖。

圖2位本實用新型實施例中可擴充電流值的無勵磁分接開關(guān)組合裝置的側(cè)視示意圖。

圖3為實用新型實施例中所述鏈輪與中心切換軸的連接示意圖。

1-無勵磁分接開關(guān)，11-中心切換軸，111-凸塊，2-馬達，21-馬達輸出軸，3-傳動機構(gòu)，31-鏈條，32-鏈輪，321-鍵槽，322-凸緣，4-定位螺孔。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下舉實例對本實用新型進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用于解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示，本實施例涉及一種可擴充電流值的無勵磁分接開關(guān)組合裝置，包括多個并聯(lián)的無勵磁分接開關(guān)1、傳動結(jié)構(gòu)和馬達2，其中，所述馬達輸出軸21與傳動機構(gòu)連接，所述多個無勵磁分接開關(guān)1的中心切換軸11與同一個傳動機構(gòu)連接。通過將多個無勵磁分接開關(guān)1并聯(lián)，使得電路中的最大電流值得到擴充，通過將所有無勵磁分接開關(guān)的中心切換軸11與同一個傳動機構(gòu)連接，并由其帶動旋轉(zhuǎn)，以確保并聯(lián)在電路中的所有無勵磁分接開關(guān)1的中心切換軸11同步轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)調(diào)整電路電壓的目的。利用該結(jié)構(gòu)裝置，在實際應(yīng)用中，只需要生產(chǎn)一種型號的無勵磁分接開關(guān)，當(dāng)電路中電流較大時，利用本實用新型所述的技術(shù)方案旋轉(zhuǎn)適當(dāng)數(shù)量的無勵磁分接開關(guān)進行并聯(lián)即可，無需再專門生產(chǎn)電流值較大的產(chǎn)品，可以實現(xiàn)無勵磁分接開關(guān)產(chǎn)品的標準化，降低生產(chǎn)成本。

如圖1-2所示，作為優(yōu)選的實施方式，上述可擴充電流值的無勵磁分接開關(guān)組合裝置中，所述傳動機構(gòu)3包括鏈條31和多個鏈輪32，所述多個鏈輪32分別固定安裝在多個無勵磁分接開關(guān)的中心切換軸11上，所述鏈條31配合安裝在多個鏈輪32上，所述馬達輸出軸21與其中一個鏈輪32連接并帶動其轉(zhuǎn)動。選用鏈輪鏈條作為傳動機構(gòu)，傳遞功率高、可靠性和耐磨性高，基本無需維護，確定整個裝置穩(wěn)定運行。

在實際應(yīng)用中，鏈輪32與無勵磁分接開關(guān)的中心切換軸11之間有多種連接方式，如圖3所示，本實施在所述鏈輪32內(nèi)孔表面開設(shè)鍵槽321，同時在中心切換軸11上加設(shè)凸塊111，所述凸塊111配合插入到鍵槽321中，實現(xiàn)鏈輪32與中心切換軸11的連接。

采用鍵槽連接的鏈輪32與中心切換軸11，在運行過程中可能發(fā)生軸向相對移動，影響無勵磁分接開關(guān)的使用，為了解決這一問題，如圖3所示，所述鏈輪32的端部設(shè)有凸緣322，所述凸緣322和中心切換軸11的對應(yīng)位置分別設(shè)有兩個定位螺孔4。組裝時，定位螺釘依次配合擰入所述凸緣322和中心切換軸11上的定位螺孔4內(nèi)，可進一步緊固鏈輪32與中心切換軸11，有效避免軸向移動。

另外，本實施例中，其中一個鏈輪32與馬達輸出軸21連接，其連接方式與鏈輪31和中心切換軸11之間的連接方式相同。

綜上所述，本實用新型提供一種可擴充電流值的無勵磁分接開關(guān)組合裝置，通過將多個無勵磁分接開關(guān)1并聯(lián)，使得電路中的最大電流值得到擴充，通過將所有無勵磁分接開關(guān)1的中心切換軸與同一個傳動機構(gòu)3連接，并由其帶動旋轉(zhuǎn)，以確保并聯(lián)在電路中的所有無勵磁分接開關(guān)的中心切換軸11同步轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)調(diào)整電路電壓的目的。在實際應(yīng)用時，只需要生產(chǎn)一種型號的無勵磁分接開關(guān)，當(dāng)電路中電流較大時，利用本實用新型所述的技術(shù)方案旋轉(zhuǎn)適當(dāng)數(shù)量的無勵磁分接開關(guān)進行并聯(lián)即可，無需再專門生產(chǎn)電流值較大的產(chǎn)品，可以實現(xiàn)無勵磁分接開關(guān)產(chǎn)品的標準化，降低生產(chǎn)成本。

需要說明的是，以上對本實用新型進行了詳細的介紹，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進或變換，而所有這些改進和變換都應(yīng)屬于本實用新型所附權(quán)利要求的保護范圍。比如，所述傳動機構(gòu)除了上述實施例所述的鏈輪鏈條組合外，還可以采用其他的傳動機構(gòu)，如時規(guī)皮帶。即所述傳動機構(gòu)包括時規(guī)皮帶和多個時規(guī)輪，所述多個時規(guī)輪分別固定安裝在多個無勵磁分接開關(guān)的中心切換軸上，所述時規(guī)皮帶配合安裝在多個時規(guī)輪上，所述馬達的輸出軸與其中一個時規(guī)輪或中心切換軸連接并帶動其轉(zhuǎn)動。選用時規(guī)皮帶作為傳動機構(gòu)，成本較低，且噪音小，但是時規(guī)皮帶需要定期檢查和維護，適用于對噪音要求較高的環(huán)境。