本實(shí)用新型涉及一種手持式串激電機(jī)電動(dòng)切割工具，特別是一種斷電快速制動(dòng)的串激電機(jī)電動(dòng)切割工具能耗制動(dòng)裝置。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)的發(fā)展和科技的進(jìn)步，石材切割機(jī)、電圓鋸、電動(dòng)砂輪機(jī)等手持式串激電機(jī)電動(dòng)切割工具的用途越來(lái)越廣，需求量越來(lái)越大。但目前國(guó)內(nèi)外手持式串激電機(jī)電動(dòng)切割工具都不具備切割刀片快速制動(dòng)功能，在使用過(guò)程中主要存在以下問(wèn)題：在切割完成后需要停機(jī)時(shí)，由于機(jī)械慣性導(dǎo)致切割刀片還需轉(zhuǎn)動(dòng)一定的時(shí)間，等切割刀片完全停止后才能將手持式串激電機(jī)電動(dòng)切割工具放下來(lái)，極大影響切割工具的切割效率；如果在未完全停機(jī)就放下時(shí)，切割刀片與工作臺(tái)面或工件表面不小心就會(huì)發(fā)生觸碰，輕則劃傷工作臺(tái)面或工件，重則對(duì)人身或財(cái)產(chǎn)安全造成嚴(yán)重傷害，存在嚴(yán)重的安全隱患。為此，許多生產(chǎn)廠家及有識(shí)之士針對(duì)上述問(wèn)題進(jìn)行了研究和開(kāi)發(fā)，但至今尚未有較合理的產(chǎn)品面世。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為克服現(xiàn)有手持式串激電機(jī)電動(dòng)切割工具存在的上述缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，操作使用方便、使用安全可靠、制動(dòng)速度快、工作效率高的串激電機(jī)電動(dòng)切割工具能耗制動(dòng)裝置。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案，它包括串激電機(jī)轉(zhuǎn)子、串激電機(jī)定子線圈、單刀雙擲開(kāi)關(guān)、電刷，串激電機(jī)轉(zhuǎn)子可相對(duì)電刷轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述串激電機(jī)定子線圈的內(nèi)接線端與串激電機(jī)轉(zhuǎn)子一側(cè)的電刷連接，串激電機(jī)定子線圈的外接線端與電源第二連接端連接，單刀雙擲開(kāi)關(guān)的共用觸點(diǎn)與串激電機(jī)轉(zhuǎn)子另一側(cè)的電刷連接，單刀雙擲開(kāi)關(guān)的常開(kāi)觸點(diǎn)與電源第一連接端連接，在單刀雙擲開(kāi)關(guān)的常閉觸點(diǎn)與串激電機(jī)定子線圈的內(nèi)接線端之間連接有剎車線圈。
本實(shí)用新型進(jìn)一步方案，所述單刀雙擲開(kāi)關(guān)的共用觸點(diǎn)與常開(kāi)觸點(diǎn)接通時(shí)電動(dòng)切割工具正常工作，單刀雙擲開(kāi)關(guān)的從常開(kāi)觸點(diǎn)切換到常閉觸點(diǎn)時(shí)，剎車線圈、單刀雙擲開(kāi)關(guān)、串激電機(jī)轉(zhuǎn)子及電刷組成能耗制動(dòng)回路。
采用上述結(jié)構(gòu)后，與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下優(yōu)點(diǎn)和效果：電動(dòng)切割工具單刀雙擲開(kāi)關(guān)的共用觸點(diǎn)與常開(kāi)觸點(diǎn)接通時(shí)，切割刀片在電機(jī)帶動(dòng)下正常工作；當(dāng)停機(jī)操作時(shí)，單刀雙擲開(kāi)關(guān)的從常開(kāi)觸點(diǎn)切換到常閉觸點(diǎn)時(shí)，剎車線圈、單刀雙擲開(kāi)關(guān)、串激電機(jī)轉(zhuǎn)子及電刷組成能耗制動(dòng)回路，能保證電動(dòng)切割工具快速制動(dòng)，不僅能提高工作效率，而且能避免對(duì)人身或財(cái)產(chǎn)的重大傷害，消除安全隱患。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中1電源第一連接端，2單刀雙擲開(kāi)關(guān)，3剎車線圈，4串激電機(jī)轉(zhuǎn)子，5串激電機(jī)定子線圈，6電源第二連接端，7電刷，K0共用觸點(diǎn)，K1常開(kāi)觸點(diǎn)，K2常閉觸點(diǎn)。
具體實(shí)施方式
圖1所示，為本實(shí)用新型一種串激電機(jī)電動(dòng)切割工具能耗制動(dòng)裝置的具體實(shí)施方案，它包括串激電機(jī)轉(zhuǎn)子4、串激電機(jī)定子線圈5、單刀雙擲開(kāi)關(guān)2、電刷7，串激電機(jī)轉(zhuǎn)子4可相對(duì)電刷7轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述串激電機(jī)定子線圈5的內(nèi)接線端與串激電機(jī)轉(zhuǎn)子4一側(cè)的電刷7連接，串激電機(jī)定子線圈5的外接線端與電源第二連接端6連接，單刀雙擲開(kāi)關(guān)2的共用觸點(diǎn)K0與串激電機(jī)轉(zhuǎn)子4另一側(cè)的電刷7連接，單刀雙擲開(kāi)關(guān)2的常開(kāi)觸點(diǎn)K1與電源第一連接端1連接，在單刀雙擲開(kāi)關(guān)2的常閉觸點(diǎn)K2與串激電機(jī)定子線圈5的內(nèi)接線端之間連接有剎車線圈3。本實(shí)用新型正常工作時(shí)，所述單刀雙擲開(kāi)關(guān)2的共用觸點(diǎn)K0與常開(kāi)觸點(diǎn)K1接通，串激電機(jī)定子線圈5、串激電機(jī)轉(zhuǎn)子4、電刷7、單刀雙擲開(kāi)關(guān)2組成工作回路，切割刀片在電機(jī)帶動(dòng)下正常工作。當(dāng)單刀雙擲開(kāi)關(guān)2的從常開(kāi)觸點(diǎn)K1切換到常閉觸點(diǎn)K2時(shí)，剎車線圈3、單刀雙擲開(kāi)關(guān)2、串激電機(jī)轉(zhuǎn)子4及電刷7組成能耗制動(dòng)回路，電機(jī)在剎車線圈3作用下停止旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到切割刀片快速制動(dòng)的目的，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作使用方便，工作效率高，使用安全可靠。
以上所述，只是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作出任何形式上的限制，在不脫離本實(shí)用新型的技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所作出的簡(jiǎn)單修改、等同變化或修飾，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。