本實用新型涉及電力設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種斷路器輔助就位裝置及斷路器就位機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的GIS斷路器就位方法為通過人工使用撬棍進(jìn)行撬動就位。該就位方式對人員間的配合要求較高，人力消耗大，消耗工時長，同時對操作空間有一定要求。此外，由于人輸出的撬動力大小的可控性差導(dǎo)致就位精度較低，將會直接影響后續(xù)的母線對接安裝精度，進(jìn)而對GIS的罐體密封性能、導(dǎo)體接觸性能等造成不良影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，本實用新型在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種斷路器輔助就位裝置及斷路器就位機(jī)構(gòu)，降低操作人員的配合和操作空間要求，節(jié)省人力和耗時，同時確保較高的就位精度。

其技術(shù)方案如下：

一種斷路器輔助就位裝置，包括：

支撐底座，所述支撐底座包括安裝板，所述安裝板上設(shè)有固定位；

用于推動斷路器就位的推動件，所述推動件包括安設(shè)于所述固定位上的推座、與所述推座滑動配合并與斷路器底座可抵接配合的推桿、及設(shè)置于所述推座上并與所述推桿驅(qū)動配合的驅(qū)動把手。

上述斷路器輔助就位裝置使用時，將所述支撐底座安放于斷路器側(cè)部，之后將所述推動件安放于所述安裝板的固定位處，之后手動操作所述驅(qū)動把手，以驅(qū)動所述推桿相對所述推座滑動，從而與斷路器底座抵接實現(xiàn)精準(zhǔn)就位。如此不僅可以降低操作人員的配合難度以及對操作空間的要求，同時可以大大節(jié)省人力和耗時，確保較高的就位精度。

下面對技術(shù)方案作進(jìn)一步的說明：

在其中一個實施例中，所述固定位包括相對且間隔設(shè)置于所述安裝板上的第一夾板和第二夾板，所述第一夾板與所述第二夾板之間形成夾持腔室，所述推座夾持固定于所述夾持腔室內(nèi)。因而通過第一夾板與第二夾板配合形成的夾持腔室，可以對推座實現(xiàn)夾持固定，從而提高推動件的安裝穩(wěn)固性，確保就位工作可靠。

在其中一個實施例中，還包括鎖緊件，所述第一夾板和/或所述第二夾板上開設(shè)有螺紋通孔，所述鎖緊件與所述螺紋通孔螺紋連接、且所述鎖緊件的端部與所述推座抵接配合。因而通過鎖緊件螺紋旋接于螺紋通孔內(nèi)，并使端部與推座抵接，可以提供推座側(cè)向壓緊力，從而進(jìn)一步提高推動件的安裝穩(wěn)固性。

在其中一個實施例中，所述支撐底座還包括用于支撐所述安裝板的支柱，所述支柱的一端與所述安裝板背離所述推動件的側(cè)面連接，所述支柱的另一端用于壓設(shè)于地面上。因為通過在安裝板的下端聯(lián)接支柱，不僅可以實現(xiàn)對安裝板的支撐，同時可以降低推動件的推桿的移動行程要求，降低制造及使用成本。

在其中一個實施例中，所述支柱設(shè)有用于減輕所述支撐底座重量的減重槽。因而通過在支柱上設(shè)置減重槽，可以有效降低支撐底座的整體重量，便于搬抬和攜帶，提高使用體驗感和便利性。

在其中一個實施例中，所述支柱的中心線與水平面的夾角范圍為15～75度。因而使得斷路器輔助就位裝置可以適用于市面上絕大多數(shù)規(guī)格尺寸的斷路器，提高裝置的適用范圍。

在其中一個實施例中，所述支柱的中心線與水平面的夾角為60度。因而當(dāng)推動件以傾斜方式對動斷路器底座時，使斷路器在豎直方向的受力比水平方向的受力要大，因而可以有效降低支撐底座傾倒的風(fēng)險，確保斷路器實現(xiàn)橫向移動就位。

在其中一個實施例中，所述支撐底座還包括用于使所述支撐底座放置穩(wěn)定的支撐底板，所述支撐底板放置于地面上并與所述支柱的底端連接。因而通過在支柱的底端與支撐底板連接，可以增大支撐底座與地面的接觸面積，進(jìn)而提高支撐底座的站立穩(wěn)固性，進(jìn)一步降低傾倒的風(fēng)險。

在其中一個實施例中，還包括用于搬抬所述支撐底座的提把，所述提把設(shè)置于所述支柱上。因而通過在支柱上安設(shè)提把，可以使工作人員方便抓、放支撐底座，從而便于搬抬和運(yùn)輸。

本實用新型還提供一種斷路器就位機(jī)構(gòu)，包括斷路器和如上所述的斷路器輔助就位裝置，所述斷路器包括斷路器底座，所述斷路器輔助就位裝置與所述斷路器底座可抵接配合。

上述斷路器就位機(jī)構(gòu)通過使用上述斷路器輔助就位裝置，使用時，將所述支撐底座安放于斷路器側(cè)部，之后將所述推動件安放于所述安裝板的固定位處，之后手動操作所述驅(qū)動把手，以驅(qū)動所述推桿相對所述推座滑動，從而與斷路器底座抵接實現(xiàn)精準(zhǔn)就位。如此不僅可以降低操作人員的配合難度以及對操作空間的要求，同時可以大大節(jié)省人力和耗時，確保較高的就位精度。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例所述的斷路器輔助就位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例所述的支撐底座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型實施例所述的斷路器就位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

100、支撐底座，110、安裝板，112、固定位，112a、第一夾板，112b、第二夾板，120、支柱，122、減重槽，130、支撐底板，200、推動件，210、推座，220、推桿，230、驅(qū)動把手，300、提把，400、斷路器。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及具體實施方式，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用以解釋本實用新型，并不限定本實用新型的保護(hù)范圍。

如圖1和圖3所示，一種斷路器輔助就位裝置，包括：支撐底座100，所述支撐底座100包括安裝板110，所述安裝板110上設(shè)有固定位112；用于推動斷路器400就位的推動件200，所述推動件200包括安設(shè)于所述固定位112上的推座210、與所述推座210滑動配合并與斷路器底座可抵接配合的推桿220、及設(shè)置于所述推座210上并與所述推桿220驅(qū)動配合的驅(qū)動把手230。

上述斷路器輔助就位裝置使用時，將所述支撐底座100安放于斷路器400側(cè)部，之后將所述推動件200安放于所述安裝板110的固定位112處，之后手動操作所述驅(qū)動把手230，以驅(qū)動所述推桿220相對所述推座210滑動，從而與斷路器底座抵接實現(xiàn)精準(zhǔn)就位。如此不僅可以降低操作人員的配合難度以及對操作空間的要求，同時可以大大節(jié)省人力和耗時，確保較高的就位精度。

需要說明的是，所謂的“就位”具體是指使斷路器400移動至規(guī)定的工作位置，即通過推動件200的機(jī)械力推動斷路器底座移動從而帶動整個斷路器400就位至指定的工作位置。為了便于降低制造及使用成本，上述推動件200優(yōu)選為千斤頂，當(dāng)然，在其他實施方式中也可以是剪叉式頂升機(jī)構(gòu)、塔式頂升機(jī)構(gòu)等。

進(jìn)行就位操作時，首先將支撐底座100放置在斷路器底座的側(cè)部并靠近，之后安裝穩(wěn)固千斤頂，并調(diào)整千斤頂?shù)幕钊麠U與矩形框架結(jié)構(gòu)的斷路器底座的轉(zhuǎn)角處抵接穩(wěn)固(如此可以確?；钊麠U頂出時與斷路器底座受力穩(wěn)定而不會發(fā)生滑脫)，即保證活塞桿的指向與就位方向相同。之后操作千斤頂使活塞桿逐漸頂出即可使斷路器底座逐漸就位。此外，為了進(jìn)一步提高斷路器底座的移動精度，在地面上沿就位方向放置量尺，在量尺上標(biāo)注出需要的就位長度標(biāo)記，之后在斷路器底座上懸掛線錘，通過線錘與量尺上標(biāo)注的標(biāo)記進(jìn)行參照，來實現(xiàn)斷路器400的精準(zhǔn)就位。

請參照圖2，此外，所述支撐底座100還包括用于支撐所述安裝板110的支柱120，所述支柱120的一端與所述安裝板110背離所述推動件200的側(cè)面連接，所述支柱120的另一端用于壓設(shè)于地面上。因為通過在安裝板110的下端聯(lián)接支柱120，不僅可以實現(xiàn)對安裝板110的支撐，同時可以降低推動件200的推桿220的移動行程要求，降低制造及使用成本。

在上述實施例的基礎(chǔ)上進(jìn)一步的，所述支柱120設(shè)有用于減輕所述支撐底座100重量的減重槽122。因而通過在支柱120上設(shè)置減重槽122，可以有效降低支撐底座100的整體重量，便于搬抬和攜帶，提高使用體驗感和便利性。其中，支柱120可以是角鋼、槽鋼等其中的一種。

進(jìn)一步的，所述支柱120的中心線與水平面的夾角范圍為15～75度。因而使得斷路器輔助就位裝置可以適用于市面上絕大多數(shù)規(guī)格尺寸的斷路器400，提高裝置的適用范圍。同時也便于千斤頂?shù)幕钊麠U與矩形框架的轉(zhuǎn)角處抵接，從而使斷路器底座的受力更加穩(wěn)定。

在上述實施例的基礎(chǔ)上優(yōu)選的，所述支柱120的中心線與水平面的夾角為60度。因而當(dāng)推動件200以傾斜方式對動斷路器底座時，使斷路器400在豎直方向的受力比水平方向的受力要大，因而可以有效降低支撐底座100傾倒的風(fēng)險，確保斷路器400實現(xiàn)橫向移動就位。

此外，所述支撐底座100還包括用于使所述支撐底座100放置穩(wěn)定的支撐底板130，所述支撐底板130放置于地面上并與所述支柱120的底端連接。因而通過在支柱120的底端與支撐底板130連接，可以增大支撐底座100與地面的接觸面積，進(jìn)而提高支撐底座100的站立穩(wěn)固性，進(jìn)一步降低傾倒的風(fēng)險。

上述斷路器輔助就位裝置還包括用于搬抬所述支撐底座100的提把300，所述提把300設(shè)置于所述支柱120上。因而通過在支柱120上安設(shè)提把300，可以使工作人員方便抓、放支撐底座100，從而便于搬抬和運(yùn)輸。提把300優(yōu)選為圓鋼制作的弧形構(gòu)件，弧形構(gòu)件的兩端通過焊接固定于支柱120的側(cè)面，以確保足夠的連接強(qiáng)度。

所述固定位112包括相對且間隔設(shè)置于所述安裝板110上的第一夾板112a和第二夾板112b，所述第一夾板112a與所述第二夾板112b之間形成夾持腔室，所述推座210夾持固定于所述夾持腔室內(nèi)。因而通過第一夾板112a與第二夾板112b配合形成的夾持腔室，可以對推座210實現(xiàn)夾持固定，從而提高推動件200的安裝穩(wěn)固性，確保就位工作可靠。具體的，夾持腔室的寬度與千斤頂活塞座的寬度適配，因而能夠?qū)崿F(xiàn)過盈裝配連接而卡緊。

進(jìn)一步的，還包括鎖緊件，所述第一夾板112a和/或所述第二夾板112b上開設(shè)有螺紋通孔，所述鎖緊件與所述螺紋通孔螺紋連接、且所述鎖緊件的端部與所述推座210抵接配合。因而通過鎖緊件螺紋旋接于螺紋通孔內(nèi)，并使端部與推座210抵接，可以提供推座210側(cè)向壓緊力，從而進(jìn)一步提高推動件200的安裝穩(wěn)固性。鎖緊件可以是螺釘、螺栓等其中的一種。

如圖3所示，本實用新型還提供一種斷路器就位機(jī)構(gòu)，包括斷路器400和如上所述的斷路器輔助就位裝置，所述斷路器400包括斷路器底座，所述斷路器輔助就位裝置與所述斷路器底座可抵接配合。

上述斷路器就位機(jī)構(gòu)通過使用上述斷路器輔助就位裝置，使用時，將所述支撐底座100安放于斷路器400側(cè)部，之后將所述推動件200安放于所述安裝板110的固定位112處，之后手動操作所述驅(qū)動把手230，以驅(qū)動所述推桿220相對所述推座210滑動，從而與斷路器底座抵接實現(xiàn)精準(zhǔn)就位。如此不僅可以降低操作人員的配合難度以及對操作空間的要求，同時可以大大節(jié)省人力和耗時，確保較高的就位精度。

以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此，本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。