本實(shí)用新型涉及振動(dòng)電機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種線性振動(dòng)電機(jī)。

背景技術(shù)：

線性振動(dòng)電機(jī)是一種利用電磁力的產(chǎn)生原理將電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的部件，線性振動(dòng)電機(jī)通常安裝在便攜式移動(dòng)設(shè)備內(nèi)，以產(chǎn)生振動(dòng)反饋，如手機(jī)的振動(dòng)或者游戲機(jī)的振動(dòng)反饋等。

相關(guān)技術(shù)中，為防止線性振動(dòng)電機(jī)在跌落情況時(shí)造成彈性件過度形變而使彈性件失效，需要在線性振動(dòng)電機(jī)內(nèi)部焊接兩個(gè)跌落擋片，以保護(hù)彈性件，但跌落擋片需單獨(dú)加工并進(jìn)行焊接，制造成本較高，而且跌落擋片與振動(dòng)組件的接觸面積較小，跌落保護(hù)的可靠性低。

因此，有必要提供一種新的線性振動(dòng)電機(jī)來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種跌落保護(hù)可靠性好且加工簡單的線性振動(dòng)電機(jī)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：提供一種線性振動(dòng)電機(jī)，包括具有收容空間的殼體、收容于所述殼體內(nèi)的振動(dòng)組件、固定于所述殼體內(nèi)的線圈以及將所述振動(dòng)組件懸置于所述殼體內(nèi)的彈性件，所述殼體包括機(jī)殼和蓋設(shè)于所述機(jī)殼并形成所述收容空間的蓋板，所述機(jī)殼包括底壁和圍設(shè)于所述底壁周側(cè)的側(cè)壁，所述振動(dòng)組件包括懸置于所述收容空間內(nèi)的質(zhì)量塊，所述蓋板包括與所述底壁相對(duì)設(shè)置的主體部、分別由所述主體部兩端向所述底壁方向沖壓形成的兩彎折部，兩所述彎折部分別位于所述質(zhì)量塊的兩側(cè)并用于限制所述質(zhì)量塊在兩所述彎折部之間振動(dòng)，所述機(jī)殼與所述彎折部對(duì)應(yīng)位置處設(shè)有由所述側(cè)壁向所述底壁方向凹陷形成的讓位部，所述彎折部設(shè)于所述讓位部。

優(yōu)選的，兩所述彎折部分別位于所述質(zhì)量塊的沿其振動(dòng)方向的兩側(cè)；在垂直于所述質(zhì)量塊的振動(dòng)方向的方向上，每一所述固定部的投影與所述彈性件的投影至少部分重疊。

優(yōu)選的，所述蓋板還包括由所述彎折部向遠(yuǎn)離所述主體部的方向延伸的固定部，所述固定部與所述側(cè)壁焊接固定。

優(yōu)選的，在垂直于所述質(zhì)量塊的振動(dòng)方向的方向上，每一所述固定部的投影與所述彈性件的投影至少部分重疊。

優(yōu)選的，所述線性振動(dòng)電機(jī)還包括固定于所述蓋板的柔性線路板，所述柔性線路板與所述線圈電連接。

優(yōu)選的，所述線性振動(dòng)電機(jī)還包括由所述主體部邊緣向所述機(jī)殼外側(cè)方向延伸的延伸部，所述柔性線路板固定于所述延伸部。

優(yōu)選的，所述主體部包括沿所述質(zhì)量塊的振動(dòng)方向分布且相對(duì)設(shè)置的兩長側(cè)邊以及垂直于所述長側(cè)邊且相對(duì)設(shè)置的兩短側(cè)邊。

優(yōu)選的，所述延伸部由一所述短側(cè)邊向所述機(jī)殼外側(cè)方向延伸而成，所述彎折部的長度與所述短側(cè)邊的長度相等；靠近所述延伸部的所述彎折部設(shè)有貫穿其上的第一安裝孔，所述柔性線路板穿過所述第一安裝孔并固定于所述延伸部上。

優(yōu)選的，所述延伸部由一所述短側(cè)邊向所述機(jī)殼外側(cè)方向延伸而成，且兩所述彎折部的長度小于所述短側(cè)邊的長度。

優(yōu)選的，所述延伸部由一所述長側(cè)邊向所述機(jī)殼外側(cè)方向延伸而成；兩所述彎折部的長度與所述短側(cè)邊的長度相等；所述機(jī)殼包括貫穿于所述側(cè)壁的第二安裝孔，所述柔性線路板穿過所述第二安裝孔并固定于所述延伸部上。

優(yōu)選的，所述延伸部包括與所述彎折部間隔設(shè)置的第一部分和連接所述第一部分與所述短側(cè)邊的第二部分，所述彎折部、所述固定部以及所述第二部分三者之間填設(shè)有泡棉。

本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型提供的線性振動(dòng)電機(jī)通過在所述蓋板兩端沖壓形成兩所述彎折部作為跌落保護(hù)結(jié)構(gòu)，在所述線性振動(dòng)電機(jī)跌落時(shí)，所述質(zhì)量塊與所述彎折部碰撞接觸，以避免所述質(zhì)量塊直接與所述機(jī)殼相碰撞，防止所述彈性件因所述質(zhì)量塊的振幅過大而失效，從而保護(hù)所述彈性件；同時(shí)，在所述蓋板兩端通過沖壓工藝形成兩所述彎折部，加工工藝簡單，無需單獨(dú)加工和焊接跌落擋片，制造成本低。

【附圖說明】

圖1為本實(shí)用新型線性振動(dòng)電機(jī)實(shí)施例一的立體圖；

圖2為本實(shí)用新型線性振動(dòng)電機(jī)實(shí)施例一的立體結(jié)構(gòu)分解圖；

圖3為沿圖1中A-A線的剖視圖；

圖4為本實(shí)用新型線性振動(dòng)電機(jī)實(shí)施例二的立體結(jié)構(gòu)分解圖；

圖5為本實(shí)用新型線性振動(dòng)電機(jī)實(shí)施例三的立體結(jié)構(gòu)分解圖。

【具體實(shí)施方式】

下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

實(shí)施例一

請(qǐng)結(jié)合參照?qǐng)D1和圖2，其中，圖1為本實(shí)用新型線性振動(dòng)電機(jī)實(shí)施例一的立體圖；圖2為本實(shí)用新型線性振動(dòng)電機(jī)實(shí)施例一的立體結(jié)構(gòu)分解圖。所述線性振動(dòng)電機(jī)200包括具有收容空間的殼體1、收容于所述殼體1內(nèi)的振動(dòng)組件2、固定于所述殼體1內(nèi)的并用以驅(qū)動(dòng)所述振動(dòng)組件2振動(dòng)的線圈3、用于將所述振動(dòng)組件2懸置于所述殼體1內(nèi)的彈性件4以及與所述線圈3電連接的柔性線路板5。

所述殼體1包括機(jī)殼11和蓋設(shè)于所述機(jī)殼11并形成所述收容空間的蓋板12。

所述機(jī)殼11包括底壁111和圍設(shè)于所述底壁111周側(cè)的側(cè)壁112。所述機(jī)殼11為具有開口的長方體結(jié)構(gòu)，所述底壁111與所述蓋板12平行設(shè)置。

所述蓋板12包括與所述底壁111相對(duì)設(shè)置的主體部121、分別由所述主體部121兩端向所述底壁111方向沖壓形成的兩彎折部122、分別由所述彎折部122向遠(yuǎn)離所述主體部121方向延伸的固定部123以及由所述主體部121邊緣向所述機(jī)殼11外側(cè)方向延伸的延伸部124。具體的，所述主體部122與所述底壁111平行設(shè)置。兩個(gè)所述彎折部122沿所述振動(dòng)組件2的振動(dòng)方向分別位于所述振動(dòng)組件2的兩側(cè)，且兩所述彎折部122分別與所述振動(dòng)組件2相對(duì)間隔設(shè)置。

所述蓋板12焊接于所述機(jī)殼11，具體的，所述固定部123與所述機(jī)殼11的所述側(cè)壁112焊接固定，使提高所述線性振動(dòng)電機(jī)200的跌落強(qiáng)度。所述機(jī)殼11在對(duì)應(yīng)所述彎折部122的位置處設(shè)有由所述側(cè)壁112向所述底壁111方向凹陷形成的讓位部113，所述彎折部122和所述固定部123共同設(shè)于所述讓位部113，使所述蓋板12與所述機(jī)殼11形成封閉的收容空間。

所述主體部121包括沿所述振動(dòng)組件2振動(dòng)方向分布且相對(duì)設(shè)置的兩長側(cè)邊1211以及垂直于所述長側(cè)邊1211且相對(duì)設(shè)置的兩短側(cè)邊1212。

本實(shí)施例中，所述延伸部124由一所述短側(cè)邊1212向所述機(jī)殼11外側(cè)方向延伸而成，所述彎折部122的長度與所述短側(cè)邊1212的長度相等，且靠近所述延伸部124的所述彎折部122設(shè)有貫穿其上的第一安裝孔1221，所述安裝孔1221可為通孔，也可為同時(shí)貫穿所述固定部123和所述彎折部122的開口槽，所述柔性線路板5穿過所述第一安裝孔1221并固定于所述延伸部124上。

所述延伸部124包括與所述彎折部122間隔設(shè)置的第一部分1241和連接所述第一部分1241與所述短側(cè)邊1212的第二部分1242，所述第二部分1242穿過所述第一安裝孔1221，且所述第二部分1242向所述短側(cè)邊1212的投影位于所述短側(cè)邊1212的中部位置，所述彎折部122、所述固定部123以及所述第二部分1242三者之間填設(shè)有泡棉，以對(duì)所述機(jī)殼11進(jìn)行密封，防止灰塵、碎屑等進(jìn)入所述機(jī)殼11內(nèi)部。

所述振動(dòng)組件2包括懸置于所述收容空間內(nèi)的質(zhì)量塊21、組配于所述質(zhì)量塊21的磁鋼22和固定所述質(zhì)量塊21且覆蓋所述磁鋼22的極芯23，所述質(zhì)量塊21上設(shè)有貫穿其上的收容槽211，所述磁鋼22收容于所述收容槽211內(nèi)。所述彎折部122與所述質(zhì)量塊21相對(duì)間隔設(shè)置，本實(shí)施方式中，兩所述彎折部122分別位于所述質(zhì)量塊21的沿其振動(dòng)方向的兩側(cè)，兩所述彎折部122用于限制所述質(zhì)量塊21在兩所述彎折部122之間振動(dòng)，且所述彎折部122與所述質(zhì)量塊21的間距大于所述質(zhì)量塊21的最大振幅，使所述彎折部122不影響所述質(zhì)量塊21的正常振動(dòng)。

所述線圈3固定于所述蓋板12。所述線圈3通電后與所述磁鋼22相互作用驅(qū)動(dòng)所述振動(dòng)組件2產(chǎn)生振動(dòng)。

所述彈性件4包括與所述質(zhì)量塊21連接的第一連接部41、與所述機(jī)殼11連接的第二連接部42以及連接所述第一連接部41和所述第二連接部42的第三連接部43。在垂直于所述質(zhì)量塊21的振動(dòng)方向的方向上，每一所述固定部123的投影與所述彈性件4的投影至少部分重疊，具體的，所述固定部123的投影與所述第三連接部43的投影部分重疊，即所述固定部123與所述第三連接部43正對(duì)設(shè)置。

請(qǐng)結(jié)合參照?qǐng)D3，為沿圖1中A-A線的剖視圖。本實(shí)施例的線性振動(dòng)電機(jī)200在正常使用狀態(tài)下，所述質(zhì)量塊21在兩所述彎折部122之間振動(dòng)，當(dāng)所述線性振動(dòng)電機(jī)200跌落時(shí)，所述質(zhì)量塊21與所述彎折部122碰撞接觸，避免所述質(zhì)量塊21直接與所述機(jī)殼11相碰撞，使減小所述質(zhì)量塊21的振動(dòng)位移，從而保護(hù)所述彈性件4。通過將所述蓋板12兩端沖壓形成兩所述彎折部122用作跌落擋片，使所述線性振動(dòng)電機(jī)200在跌落時(shí)，減小了所述振動(dòng)組件2沿其振動(dòng)方向上的位移，防止所述振動(dòng)組件2振幅過大使所述彈性件4形變過度而失效，從而保護(hù)所述彈性件4。通過沖壓工藝在所述蓋板12兩端分別形成兩所述彎折部122作為跌落保護(hù)結(jié)構(gòu)，無需單獨(dú)加工跌落擋片和焊接跌落擋片，其加工工藝簡單，制造成本低；且所述彎折部122與所述質(zhì)量塊21的接觸面積大，所述線性振動(dòng)電機(jī)200跌落保護(hù)的可靠性好。

實(shí)施例二

請(qǐng)結(jié)合參照?qǐng)D4，為本實(shí)用新型線性振動(dòng)電機(jī)實(shí)施例二的立體結(jié)構(gòu)分解圖。本實(shí)施例的線性振動(dòng)電機(jī)與實(shí)施例一的線性振動(dòng)電機(jī)結(jié)構(gòu)大體相同，區(qū)別在于所述蓋板12a的結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例的所述蓋板12a包括與所述底壁111相對(duì)設(shè)置的主體部121a、分別由所述主體部121a兩端向所述底壁111方向彎折的彎折部122a、分別由所述彎折部122a向遠(yuǎn)離所述主體部121a方向延伸的固定部123a以及由所述主體部121a邊緣向所述機(jī)殼11外側(cè)方向延伸的延伸部124a。所述延伸部124a由一所述短側(cè)邊1212向所述機(jī)殼11外側(cè)方向延伸而成，且兩所述彎折部122a的長度小于所述短側(cè)邊1212的長度。

具體的，所述延伸部124a包括與所述彎折部122a間隔設(shè)置的第一部分1241a和連接所述第一部分1241a與所述短側(cè)邊1212的第二部分1242a，所述第一部分1241a位于所述彎折部122a的一側(cè)，且所述第一部分1241a向所述短側(cè)邊1212的投影位于所述彎折部122a向所述短側(cè)邊1212a投影的一側(cè)，即所述柔性線路板5從所述彎折部122a的一側(cè)穿出并與外界電源電連接。

實(shí)施例三

請(qǐng)結(jié)合參照?qǐng)D5，為本實(shí)用新型線性振動(dòng)電機(jī)實(shí)施例三的立體結(jié)構(gòu)分解圖。與實(shí)施例一的區(qū)別在于：本實(shí)施例的所述蓋板12b包括與所述底壁111相對(duì)設(shè)置的主體部121b、分別由所述主體部121b兩端向所述底壁111方向彎折的彎折部122b、分別由所述彎折部122b向遠(yuǎn)離所述主體部121b方向延伸的固定部123b以及由所述主體部121b邊緣向所述機(jī)殼11外側(cè)方向延伸的延伸部124b。所述延伸部124b由一所述長側(cè)邊1211向所述機(jī)殼11外側(cè)方向延伸而成，兩所述彎折部122b的長度等于所述短側(cè)邊1212的長度。

所述機(jī)殼11還包括貫穿于所述側(cè)壁112的第二安裝孔114，所述柔性線路板5穿過所述第二安裝孔114并固定于所述延伸部124b上。

與相關(guān)技術(shù)相比，本實(shí)用新型的線性振動(dòng)電機(jī)通過在所述蓋板兩端沖壓形成兩所述彎折部作為跌落保護(hù)結(jié)構(gòu)，在所述線性振動(dòng)電機(jī)跌落時(shí)，所述質(zhì)量塊與所述彎折部碰撞接觸，以避免所述質(zhì)量塊直接與所述機(jī)殼相碰撞，防止所述彈性件因所述質(zhì)量塊的振幅過大而失效，從而保護(hù)所述彈性件；同時(shí)，在所述蓋板兩端通過沖壓工藝形成兩所述彎折部，加工工藝簡單，無需單獨(dú)加工和焊接跌落擋片，制造成本低。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施方式，在此應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出改進(jìn)，但這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。