本實(shí)用新型涉及輸電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種散熱散濕母線槽。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有的母線槽使用過(guò)程中，易出現(xiàn)內(nèi)腔易積水，防潮效果不理想，在母線施工時(shí)，容易受潮及滲水，母線槽在使用過(guò)程中，母線槽內(nèi)部容易起濕氣及霧氣，如果不能夠?qū)駳饧办F氣排出，容易使內(nèi)部的電路短路，影響影響母線槽的正常使用并帶來(lái)安全隱患；母線在傳輸?shù)倪^(guò)程中，易產(chǎn)生大量的熱，如果內(nèi)部的熱量長(zhǎng)期積累，母線長(zhǎng)期處于高溫的狀態(tài)下，會(huì)大大降低母線的使用壽命，因此需及時(shí)將內(nèi)部的熱量排出，因此需一種散熱散濕母線槽，在排出內(nèi)部熱量的同時(shí)，可同時(shí)排出內(nèi)部的濕氣及霧氣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種散熱散濕母線槽，具備散熱性能好，可排除內(nèi)部濕氣及霧氣的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中散熱性能差，濕氣、霧氣及熱量的積累降低母線的使用壽命的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種散熱散濕母線槽，包括上蓋板、下底板、左側(cè)板和右側(cè)板，所述下底板的兩側(cè)端設(shè)置有左側(cè)板和右側(cè)板，左側(cè)板和右側(cè)板與下底板固定連接；所述左側(cè)板和右側(cè)板的上端設(shè)置有上蓋板，上蓋板固定扣接在左側(cè)板和右側(cè)板上，上蓋板與左側(cè)板和右側(cè)板的連接端均設(shè)置有三角架，三角架通過(guò)螺母固定連接在上蓋板與左側(cè)板以及蓋板與右側(cè)板；所述上蓋板的下端設(shè)置有第一固定座，第一固定座與上蓋板固定連接；所述下底板的上端設(shè)置有第二固定座，第二固定座與下底板固定連接；所述第一固定座與第二固定座間設(shè)置有母線；所述第二固定座的兩側(cè)端設(shè)置有集水槽；所述左側(cè)板和右側(cè)板上均開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和散熱孔，左側(cè)板和右側(cè)板上進(jìn)風(fēng)口的內(nèi)側(cè)設(shè)置有導(dǎo)流管，左側(cè)板和右側(cè)板上進(jìn)風(fēng)口的外側(cè)設(shè)置有外集風(fēng)罩；所述左側(cè)板和右側(cè)板上散熱孔的內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)集風(fēng)罩。

優(yōu)選的，所述外集風(fēng)罩的朝向?yàn)樽?，右，下三個(gè)不同的方向。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)流管為弧形，氣流出口方向朝上。

優(yōu)選的，所述集水槽采用橡膠材料制成。

優(yōu)選的，所述散熱孔外低內(nèi)高開(kāi)設(shè)，內(nèi)集風(fēng)罩朝不同方位開(kāi)設(shè)。

優(yōu)選的，所述集水槽的高度低于第二固定座的高度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

本散熱散濕母線槽通過(guò)設(shè)置的集水槽可將內(nèi)部的濕氣積累形成的水集流到集水槽內(nèi)，防止水流匯集到母線及其它部位上造成短路，集水槽采用橡膠材料，避免了水的長(zhǎng)期積累造成銹蝕；通過(guò)在左側(cè)板和右側(cè)板上開(kāi)設(shè)進(jìn)風(fēng)口，可導(dǎo)入外界的氣流至母線槽內(nèi)，設(shè)置不同方向的外集風(fēng)罩，可充分利用外界不同方向的風(fēng)，使得外界氣流更充分的進(jìn)入母線槽內(nèi)帶走熱量和濕氣，而設(shè)置的導(dǎo)流管可防止外界的水進(jìn)入母線槽內(nèi)；通過(guò)設(shè)置的散熱孔可排除母線槽內(nèi)部匯集有熱量和濕氣的氣流，設(shè)置的內(nèi)集風(fēng)罩可將內(nèi)部的氣流快速排除，加快了散熱散濕的速率，避免因?yàn)闈駳夂挽F氣的長(zhǎng)期積累而導(dǎo)致內(nèi)部電路短路，散熱孔內(nèi)高外地開(kāi)設(shè)使得外界的水不會(huì)進(jìn)入母線槽內(nèi)，將熱量及時(shí)排出，可避免母線因長(zhǎng)期處于高溫狀態(tài)下使用壽命降低，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，散熱散濕高效。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型左側(cè)板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1上蓋板、2下底板、3左側(cè)板、4右側(cè)板、5三角架、6第一固定座、7第二固定座、8母線、9集水槽、10進(jìn)風(fēng)口、11散熱孔、12導(dǎo)流管、13外集風(fēng)罩、14內(nèi)集風(fēng)罩。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，一種散熱散濕母線槽，包括上蓋板1、下底板2、左側(cè)板3和右側(cè)板4，下底板2的兩側(cè)端設(shè)置有左側(cè)板3和右側(cè)板4，左側(cè)板3和右側(cè)板4與下底板2固定連接；左側(cè)板3和右側(cè)板4的上端設(shè)置有上蓋板1，上蓋板1固定扣接在左側(cè)板3和右側(cè)板4上，上蓋板1與左側(cè)板3和右側(cè)板4的連接端均設(shè)置有三角架5，三角架5通過(guò)螺母固定連接在上蓋板1與左側(cè)板3以及蓋板1與右側(cè)板4；上蓋板1的下端設(shè)置有第一固定座6，第一固定座6與上蓋板1固定連接；下底板2的上端設(shè)置有第二固定座7，第二固定座7與下底板2固定連接；第一固定座6與第二固定座7間設(shè)置有母線8；第二固定座7的兩側(cè)端設(shè)置有集水槽9，當(dāng)母線槽內(nèi)部有積水時(shí)，積水會(huì)匯集到集水槽9內(nèi)，集水槽9采用橡膠材料制成，不會(huì)因?yàn)榉e水而銹蝕，而母線槽內(nèi)部其他的部位表面積水因?yàn)槟妇€的發(fā)熱而快速烘干，集水槽9的高度低于第二固定座7的高度，使得積水不會(huì)漫過(guò)第二固定座7與母線接觸，使得母線不會(huì)因?yàn)榻佑|到水而短路；左側(cè)板3和右側(cè)板4上均開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口10和散熱孔11，左側(cè)板3和右側(cè)板4上進(jìn)風(fēng)口10的內(nèi)側(cè)設(shè)置有導(dǎo)流管12，導(dǎo)流管12為弧形，氣流出口方向朝上，左側(cè)板3和右側(cè)板4上進(jìn)風(fēng)口10的外側(cè)設(shè)置有外集風(fēng)罩13，外集風(fēng)罩13的集風(fēng)方向?yàn)樽螅?，下三個(gè)不同的方向，當(dāng)外界有風(fēng)時(shí)，風(fēng)通過(guò)外集風(fēng)罩13的匯集而進(jìn)入進(jìn)風(fēng)口10內(nèi)，流經(jīng)導(dǎo)流管12進(jìn)入母線槽內(nèi)，外集風(fēng)罩13的開(kāi)口方向設(shè)置為左，右，下三個(gè)方向，可以充分利用各個(gè)方向的風(fēng)，并且在外界有水時(shí)，水不會(huì)積流在外集風(fēng)罩13上，設(shè)置的導(dǎo)流管12可以經(jīng)氣流倒入母線槽內(nèi)，導(dǎo)流管12為弧形朝上開(kāi)設(shè)，使得外界的水不會(huì)進(jìn)入到母線槽內(nèi)部；左側(cè)板3和右側(cè)板4上散熱孔11的內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)集風(fēng)罩14，當(dāng)外界氣流進(jìn)入后，會(huì)帶走母線槽內(nèi)部的熱量，濕氣和霧氣，內(nèi)集風(fēng)罩14朝不同方位開(kāi)設(shè)，可以快速充分的排出母線槽內(nèi)部的氣流，從而排出熱量和濕氣，散熱孔11外低內(nèi)高開(kāi)設(shè)，使得外界的水不會(huì)進(jìn)去母線槽內(nèi)；整體可以充分快速的排出母線槽內(nèi)部的熱量，濕氣和霧氣，避免因?yàn)闈駳夂挽F氣的長(zhǎng)期積累而導(dǎo)致內(nèi)部電路短路，將熱量及時(shí)排出，可避免母線因長(zhǎng)期處于高溫狀態(tài)下使用壽命降低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，散熱散濕高效。

綜上所述：本散熱散濕母線槽通過(guò)設(shè)置的集水槽9可將內(nèi)部濕氣積累形成的水集流到集水槽9內(nèi)，防止水流匯集到母線及其它部位上造成短路，集水槽9采用橡膠材料，避免了水的長(zhǎng)期積累造成銹蝕；通過(guò)在左側(cè)板3和右側(cè)板4上開(kāi)設(shè)進(jìn)風(fēng)口10，可導(dǎo)入外界的氣流至母線槽內(nèi)，設(shè)置不同方向的外集風(fēng)罩13，可充分利用外界不同方向的風(fēng)，使得外界氣流更充分的進(jìn)入母線槽內(nèi)帶走熱量和濕氣，而設(shè)置的導(dǎo)流管12可防止外界的水進(jìn)入母線槽內(nèi)；通過(guò)設(shè)置的散熱孔11可排除母線槽內(nèi)部匯集有熱量和濕氣的氣流，設(shè)置的內(nèi)集風(fēng)罩14可將內(nèi)部的氣流快速排除，加快了散熱散濕的速率，避免因?yàn)闈駳夂挽F氣的長(zhǎng)期積累而導(dǎo)致內(nèi)部電路短路，散熱孔11外低內(nèi)高地開(kāi)設(shè)使得外界的水不會(huì)進(jìn)入母線槽內(nèi)，將熱量及時(shí)排出，可避免母線因長(zhǎng)期處于高溫狀態(tài)下使用壽命降低，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，散熱散濕高效。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。