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一種新能源汽車電機殼體水冷機構(gòu)的制作方法

文檔序號:11607343閱讀:2679來源:國知局
一種新能源汽車電機殼體水冷機構(gòu)的制造方法與工藝

本實用新型涉及汽車電機技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種新能源汽車電機殼體水冷機構(gòu)。



背景技術(shù):

新能源汽車電機需要進(jìn)行水冷降溫,因此要在電機殼體內(nèi)制作水道,使冷卻水可以在殼體與外部進(jìn)行循環(huán)流通,以達(dá)到給電機降溫的效果。

現(xiàn)有的技術(shù)狀況基本為二種方法:一,將殼體分成二部分,即內(nèi)圈與外圈分開制作,內(nèi)圈用車床或加工中心制作出環(huán)形水道,外圈套在內(nèi)圈上然后將內(nèi)外圈焊接起來形成一個整體,在外圈上安裝進(jìn)出水口與外冷卻水泵相連接;二,將內(nèi)外圈的分開制作,改為整體鑄造,在鑄件模型中加砂型支架,鑄造完成后再清砂,封堵排砂孔;以上二種方法均能實現(xiàn)電機水冷效果,但都存在一定的缺陷和不足;主要體現(xiàn)在制作成本高,費工費時,效率低下;尤其是電機外殼在組裝中采用了熱套工藝,機殼上的焊縫有可能因此開裂,有泄漏可能;而且壓鑄件操作復(fù)雜,后期精加工工藝繁瑣,成本高。

因此,我們提出了一種新能源汽車電機殼體水冷機構(gòu)用于解決上述問題。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點,而提出的一種新能源汽車電機殼體水冷機構(gòu)。

為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術(shù)方案:

一種新能源汽車電機殼體水冷機構(gòu),包括筒體,所述筒體的周邊等距離間隔開設(shè)有多個冷卻孔,且冷卻孔貫通筒體的兩端,所述筒體上開設(shè)有進(jìn)水口和出水口,且進(jìn)水口和出水口分別與多個冷卻孔中的兩個冷卻孔連通,相鄰兩個冷卻孔中的一個冷卻孔相對另一個冷卻孔的一側(cè)內(nèi)壁上開設(shè)有通孔,且通孔與另一個冷卻孔連通,多個冷卻孔通過通孔依次連通,且構(gòu)成循環(huán)水道,所述筒體的內(nèi)壁上開設(shè)有凹槽,且凹槽內(nèi)設(shè)有集熱板,所述集熱板的周邊均固定安裝于凹槽的內(nèi)壁上,且集熱板連接有導(dǎo)熱棒,所述導(dǎo)熱棒遠(yuǎn)離集熱板的一端延伸至冷卻孔內(nèi),且筒體上開設(shè)有放置孔,且放置孔位于凹槽和冷卻孔之間,所述放置孔分別與凹槽和冷卻孔連通,且導(dǎo)熱棒固定安裝于放置孔內(nèi)。

優(yōu)選的,所述筒體由鋁合金管料拉伸擠壓而成。

優(yōu)選的,多個冷卻孔均為弧形結(jié)構(gòu),且沿同一軸線設(shè)置。

優(yōu)選的,所述筒體采用塑料或鋁合金材質(zhì)制成。

優(yōu)選的,還包括前端蓋和后端蓋,前端蓋和后端蓋分別與筒體的兩端配合,且前端蓋和后端蓋分別與冷卻孔的兩端密封配合。

優(yōu)選的,所述后端蓋上開設(shè)有進(jìn)水孔和出水孔,且進(jìn)水孔和出水孔分別與多個冷卻孔中的兩個冷卻孔連通,所述進(jìn)水孔和出水孔均通過導(dǎo)水管連接有外部冷卻水源。

本實用新型中,所述一種新能源汽車電機殼體水冷機構(gòu)通過集熱板能夠收集筒體內(nèi)電機產(chǎn)生的熱量,通過導(dǎo)熱棒能夠?qū)崃總鬟f至冷卻孔內(nèi),通過冷卻孔、進(jìn)水口、出水口和通孔能夠循環(huán)流動冷卻水,帶走熱量,達(dá)到散熱的目的,且整個制備過程中沒有焊接工序,產(chǎn)品質(zhì)量可靠;產(chǎn)品改型反應(yīng)迅速,一套模具可以適應(yīng)多款產(chǎn)品的需要;降低了企業(yè)運營成本,一種備料適應(yīng)多款產(chǎn)品,可減少庫存;效率高,拉伸或擠壓出料速度快,本實用新型有利于有效散熱,避免局部過熱或過冷,產(chǎn)品質(zhì)量可靠,產(chǎn)品改型反應(yīng)迅速,降低了企業(yè)運營成本,減少了庫存;結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,成本低。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種新能源汽車電機殼體水冷機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實用新型提出的一種新能源汽車電機殼體水冷機構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實用新型提出的一種新能源汽車電機殼體水冷機構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本實用新型提出的一種新能源汽車電機殼體水冷機構(gòu)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1筒體、2冷卻孔、3進(jìn)水口、4出水口。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。

參照圖1-4,一種新能源汽車電機殼體水冷機構(gòu),包括筒體1,筒體1的周邊等距離間隔開設(shè)有多個冷卻孔2,且冷卻孔2貫通筒體1的兩端,筒體1上開設(shè)有進(jìn)水口3和出水口4,且進(jìn)水口3和出水口4分別與多個冷卻孔2中的兩個冷卻孔2連通,相鄰兩個冷卻孔2中的一個冷卻孔2相對另一個冷卻孔2的一側(cè)內(nèi)壁上開設(shè)有通孔,且通孔與另一個冷卻孔2連通,多個冷卻孔2通過通孔依次連通,且構(gòu)成循環(huán)水道,筒體1的內(nèi)壁上開設(shè)有凹槽,且凹槽內(nèi)設(shè)有集熱板,集熱板的周邊均固定安裝于凹槽的內(nèi)壁上,且集熱板連接有導(dǎo)熱棒,導(dǎo)熱棒遠(yuǎn)離集熱板的一端延伸至冷卻孔2內(nèi),且筒體1上開設(shè)有放置孔,且放置孔位于凹槽和冷卻孔2之間,放置孔分別與凹槽和冷卻孔2連通,且導(dǎo)熱棒固定安裝于放置孔內(nèi),一種新能源汽車電機殼體水冷機構(gòu)通過集熱板能夠收集筒體1內(nèi)電機產(chǎn)生的熱量,通過導(dǎo)熱棒能夠?qū)崃總鬟f至冷卻孔2內(nèi),通過冷卻孔2、進(jìn)水口3、出水口4和通孔能夠循環(huán)流動冷卻水,帶走熱量,達(dá)到散熱的目的,且整個制備過程中沒有焊接工序,產(chǎn)品質(zhì)量可靠;產(chǎn)品改型反應(yīng)迅速,一套模具可以適應(yīng)多款產(chǎn)品的需要;降低了企業(yè)運營成本,一種備料適應(yīng)多款產(chǎn)品,可減少庫存;效率高,拉伸或擠壓出料速度快,本實用新型有利于有效散熱,避免局部過熱或過冷,產(chǎn)品質(zhì)量可靠,產(chǎn)品改型反應(yīng)迅速,降低了企業(yè)運營成本,減少了庫存;結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,成本低。

本實用新型中,筒體1由鋁合金管料拉伸擠壓而成,多個冷卻孔2均為弧形結(jié)構(gòu),且沿同一軸線設(shè)置,筒體1采用塑料或鋁合金材質(zhì)制成,還包括前端蓋和后端蓋,前端蓋和后端蓋分別與筒體1的兩端配合,且前端蓋和后端蓋分別與冷卻孔2的兩端密封配合,后端蓋上開設(shè)有進(jìn)水孔和出水孔,且進(jìn)水孔和出水孔分別與多個冷卻孔2中的兩個冷卻孔2連通,進(jìn)水孔和出水孔均通過導(dǎo)水管連接有外部冷卻水源,一種新能源汽車電機殼體水冷機構(gòu)通過集熱板能夠收集筒體1內(nèi)電機產(chǎn)生的熱量,通過導(dǎo)熱棒能夠?qū)崃總鬟f至冷卻孔2內(nèi),通過冷卻孔2、進(jìn)水口3、出水口4和通孔能夠循環(huán)流動冷卻水,帶走熱量,達(dá)到散熱的目的,且整個制備過程中沒有焊接工序,產(chǎn)品質(zhì)量可靠;產(chǎn)品改型反應(yīng)迅速,一套模具可以適應(yīng)多款產(chǎn)品的需要;降低了企業(yè)運營成本,一種備料適應(yīng)多款產(chǎn)品,可減少庫存;效率高,拉伸或擠壓出料速度快,本實用新型有利于有效散熱,避免局部過熱或過冷,產(chǎn)品質(zhì)量可靠,產(chǎn)品改型反應(yīng)迅速,降低了企業(yè)運營成本,減少了庫存;結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,成本低。

本實用新型中,經(jīng)進(jìn)水口3將冷卻水導(dǎo)入冷卻孔2內(nèi),冷卻水在多個冷卻孔2內(nèi)循環(huán)流動,然后從出水口4流出,集熱板收集筒體1內(nèi)電機產(chǎn)生的熱量,通過導(dǎo)熱棒將熱量傳遞至冷卻孔2內(nèi),冷卻孔2內(nèi)流動的冷卻水帶走導(dǎo)熱棒傳遞的熱量,達(dá)到散熱的目的。

以上所述,僅為本實用新型較佳的具體實施方式,但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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