本實(shí)用新型涉及工業(yè)自動化控制及電氣傳動技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種一拖二礦用變頻器。

背景技術(shù)：

變頻器作為變頻調(diào)速系統(tǒng)的核心部分，在工業(yè)控制領(lǐng)域得到越來越多的應(yīng)用。目前，工業(yè)變頻器一般采用一拖一的電路拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)，即一片DSP主控芯片生成六路PWM波，控制六個(gè)功率晶體管或IGBT管等的導(dǎo)通順序，從而產(chǎn)生出電壓和頻率可調(diào)節(jié)的三相電輸出，這一般意味著每臺三相異步電動機(jī)的應(yīng)用系統(tǒng)均需采用一個(gè)單獨(dú)的CPU來控制，當(dāng)應(yīng)用中指包含單臺三相異步電動機(jī)時(shí)，問題并不突出，然而對于諸多需要同時(shí)控制多臺三相異步電動機(jī)的應(yīng)用場合，一拖一系統(tǒng)就顯得累贅而且昂貴了，典型的多重三相異步應(yīng)用包括工程機(jī)械、暖通空調(diào)設(shè)備、汽車以及其他許多應(yīng)用。

因此在工業(yè)電氣自動化控制領(lǐng)域，行業(yè)內(nèi)研發(fā)了并公開了一拖二變頻器，例如中國專利文獻(xiàn)公開的“變頻器一拖二串聯(lián)連接異步電動機(jī)”（專利號 ：201320732665.2 ）、 “一種除塵風(fēng)機(jī)高壓變頻一拖二裝置” （專利號 ：201220208531.6）、“基于數(shù)字信號處理器(DPS)實(shí)現(xiàn)的工業(yè)變頻器一拖二系統(tǒng)” （專利號：200810126429.X）、“基于數(shù)字信號處理器的工業(yè)變頻器一拖二控制系統(tǒng)” （專利號：200820126743.3）、“基于數(shù)字信號處理器的工業(yè)變頻器一拖二控制系統(tǒng)（專利號 ：CN200820126743.3）、等等，然而這些一拖二變頻器存在以下幾點(diǎn)不足之處：（1）接觸器旁路切換（一備一開），由變頻器超強(qiáng)的外部端子功能，結(jié)合工業(yè)領(lǐng)域常用的外部設(shè)備，如接觸器，繼電器，PLC（可編程邏輯控制器）等組成一個(gè)復(fù)制的控制系統(tǒng)。一般來講，此系統(tǒng)不是同時(shí)帶兩臺電動機(jī)，在同一時(shí)刻只能控制運(yùn)行一臺電動機(jī)。當(dāng)?shù)谝慌_電機(jī)的頻率達(dá)到工頻時(shí)，用旁路切換，變頻器再帶第二臺電機(jī)，所以不是完全意義上的一拖二。 （2）電機(jī)串并聯(lián)，是將兩臺電機(jī)先進(jìn)行串并聯(lián)連接，再將電源接到變頻器的輸出端，要求變頻器的功率足夠大，事先計(jì)算好變頻器功率。

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，有必要提供一種具體新穎性的變頻器來解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題， 提供一種一拖二礦用變頻器，以此達(dá)到系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，系統(tǒng)體積縮小，系統(tǒng)成本低，系統(tǒng)穩(wěn)定性和可靠性提高。

本實(shí)用新型的目的是通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn) ：一種一拖二礦用變頻器，包括第一變頻器和第二變頻器；所述第一變頻器包括P端子、N端子、L1、L2、L3、T1、T2和T3，所述第二變頻器包括P端子、N端子、L1、L2、L3、T1、T2和T3，所述第一變頻器的右側(cè)T1，T2，T3作為逆變側(cè)，驅(qū)動帶編碼器的行走電機(jī)；所述第一變頻器左側(cè)L1，L2，L3作為整流側(cè)，整流來自拖曳電纜提供的三相交流電源；第二變頻器的P端子與第一變頻器的P端子相連接，第二變頻器N端子與第一變頻器的N端子相連接，作為輸入電源；所述第二變頻器的左側(cè)L1，L2，L3和右側(cè)T1，T2，T3作為雙逆變，驅(qū)動兩臺獨(dú)立的電機(jī)。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所訴第一變頻器的型號和第二變頻器的型號相同，均設(shè)置為：A801001，僅在變頻器初始化時(shí)，通過設(shè)置不同應(yīng)用，即完成不同功能要求。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一變頻器可單獨(dú)使用，第一變頻器右側(cè)的T1，T2，T3接口作為逆變側(cè)，驅(qū)動運(yùn)輸電機(jī)，第一變頻器左側(cè)的L1，L2，L3接口作為可回饋發(fā)電的三相交流電源的整流側(cè)。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一變頻器和第二變頻器分別作為一拖二式變頻器，另設(shè)置有第三變頻器，第三變頻器作為整流變頻器；

所述第三變頻器包括P端子、N端子、L1、L2和L3；

所述第三變頻器作為帶回饋發(fā)電的整流側(cè)，輸入的三相交流電源與第三變頻器的L1，L2，L3接口相連接，整流出直流電源P端子和N端子，第三變頻器的P端子分別與第一變頻器、第二變頻器的P端子相連接，第三變頻器的N端子分別與第一變頻器、第二變頻器的N端子相連接；

第三變頻器的P端子和N端子與第一變頻器的P端子和N端子相連接，作為第一變頻器的輸入電源；第一變頻器的左側(cè)L1，L2，L3和第一變頻器的右側(cè)T1，T2，T3作為雙逆變側(cè)，驅(qū)動兩臺獨(dú)立的電機(jī)；

第三變頻器的P端子和N端子與第二變頻器的P端子和N端子相連接，作為輸入電源；第二變頻器的左側(cè)L1，L2，L3與第二變頻器右側(cè)T1，T2，T3作為雙逆變側(cè)，驅(qū)動兩臺獨(dú)立的電機(jī)。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第三變頻器的型號設(shè)置為：A801002，僅在變頻器初始化時(shí)，通過設(shè)置不同應(yīng)用，即完成不同功能要求。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有的“基于數(shù)字信號處理器的工業(yè)變頻器一拖二控制系統(tǒng)”“CN200820126743.3”相比較；本實(shí)用新型設(shè)置有兩個(gè)DSP芯片，既能做一側(cè)整流一側(cè)逆變器使用，又能做兩側(cè)逆變器使用。

本實(shí)用新型采用兩款變頻器型號分別為A801001和A801002，其中A801001 可作為帶可回饋發(fā)電的整流加單逆變，具有110kW/1140v的帶載能力或作為雙逆變使用，具有110kW/1140v的帶載能力；A801002:可作為帶回饋發(fā)電的整流，具有220kW，1140vAC/1500vDC的帶載能力或直流輸入的逆變，具有220kW，1500vDC/1140vAC的帶載能力。

本實(shí)用新型將A801001和A801002這兩種型號的變頻器通過合理的組合，可以通過較少的變頻器帶載較多的異步電動機(jī)（兩臺A801001變頻器可以帶載三臺異步電動機(jī),一臺A801002變頻器和兩臺A801001變頻器可以帶載四臺異步電動機(jī)），大大地縮小了整個(gè)系統(tǒng)的體積，降低成本，提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型是一種結(jié)構(gòu)新穎、應(yīng)用多變的變頻器，一個(gè)變頻器或者幾個(gè)變頻器通過適當(dāng)?shù)慕M合，能完成不同的工作要求，整個(gè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，大大縮小了系統(tǒng)體積，降低了系統(tǒng)成本，提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性和可靠性。

附圖說明

圖1：為本實(shí)用新型第一變頻器或第二變頻器A801001的接線端子示意圖；

圖2：為本實(shí)用新型第三變頻器A801002的接線端子示意圖；

圖3：為具體實(shí)施例中采用第一變頻器和第二變頻器相連接的接線圖；

圖4：為具體實(shí)施例中單獨(dú)采用第一變頻器連接的接線圖；

圖5：為具體實(shí)施例中采用第一變頻器、第二變頻器和第三變頻器相連接的接線圖。

圖中序號說明：1 運(yùn)輸電機(jī)、2 行走電機(jī)、3 油泵電機(jī)或者除塵風(fēng)機(jī)、4 整流側(cè)、5 三相交流電源、6 第一變頻器、7 第二變頻器、8 第三變頻器、9 逆變側(cè)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

如圖1和圖2所示，一種一拖二礦用變頻器，包括第一變頻器6和第二變頻器7；所述第一變頻器6包括P端子、N端子、L1、L2、L3、T1、T2和T3，所述第二變頻器7包括P端子、N端子、L1、L2、L3、T1、T2和T3，第一變頻器6的型號和第二變頻器7的型號相同，均設(shè)置為：A801001，所述第一變頻器6的右側(cè)T1，T2，T3作為逆變側(cè)9，驅(qū)動帶編碼器的行走電機(jī)2；所述第一變頻器6左側(cè)L1，L2，L3作為整流側(cè)4，整流來自拖曳電纜提供的三相交流電源5；第二變頻器7的P端子與第一變頻器6的P端子相連接，第二變頻器7的N端子與第一變頻器6的N端子相連接，作為輸入電源；所述第二變頻器7的左側(cè)L1，L2，L3和右側(cè)T1，T2，T3作為雙逆變，驅(qū)動兩臺獨(dú)立的電機(jī)；例如，第二變頻器7左側(cè)L1，L2，L3接一臺油泵電機(jī)或者除塵風(fēng)機(jī)3和第二變頻器7右側(cè)T1，T2，T3接一臺帶編碼器的行走電機(jī)2。結(jié)合圖3所示，第一變頻器6和第二變頻器7組成的一拖二式連接方法，適用于小型連采機(jī)，小型梭車和破碎機(jī)。

所述第一變頻器可單獨(dú)使用，第一變頻器6右側(cè)的T1，T2，T3接口作為逆變側(cè)9驅(qū)動運(yùn)輸電機(jī)，第一變頻器6左側(cè)的L1，L2，L3接口作為可回饋發(fā)電的三相交流電源的整流側(cè)4，結(jié)合圖4所示，當(dāng)?shù)谝蛔冾l器6單獨(dú)使用時(shí)，適用于大破碎機(jī)的運(yùn)輸帶，或風(fēng)機(jī)。

所述第一變頻器6和第二變頻器7分別作為一拖二式變頻器，另設(shè)置有第三變頻器8，第三變頻器8作為整流變頻器；

所述第三變頻器8包括P端子、N端子、L1、L2和L3；所述第三變頻器8的型號設(shè)置為：A801002；所述第三變頻器8作為帶回饋發(fā)電的整流側(cè)4，輸入的三相交流電源5與第三變頻器8的L1，L2，L3接口相連接，整流出直流電源P端子和N端子，第三變頻器8的P端子分別與第一變頻器6、第二變頻器7的P端子相連接，第三變頻器8的N端子分別與第一變頻器6、第二變頻器7的N端子相連接；第三變頻器8的P端子和N端子與第一變頻器6的P端子和N端子相連接，作為第一變頻器6的輸入電源；第一變頻器6的左側(cè)L1，L2，L3和第一變頻器6的右側(cè)T1，T2，T3作為雙逆變側(cè)4，驅(qū)動兩臺獨(dú)立的電機(jī)；第三變頻器8的P端子和N端子與第二變頻器7的P端子和N端子相連接，作為輸入電源；第二變頻器7的左側(cè)L1，L2，L3與第二變頻器7右側(cè)T1，T2，T3作為雙逆變側(cè)4，驅(qū)動兩臺獨(dú)立的電機(jī)。 例如，第二變頻器7的左側(cè)L1，L2，L3端接運(yùn)輸電機(jī)，第二變頻器7的右側(cè)T1，T2，T3接帶編碼器的行走電機(jī)；第一變頻器6的左側(cè)L1，L2，L3端接油泵電機(jī)或者除塵風(fēng)機(jī)3，第一變頻器6的右側(cè)T1，T2，T3接行走電機(jī)2；結(jié)合圖5所示，當(dāng)?shù)谝蛔冾l器、第二變頻器和第三變頻器的時(shí)候，此種連接方式適用于大型連采機(jī)，大型梭車和破碎機(jī)。

本實(shí)用新型將A801001和A801002這兩種型號的變頻器通過合理的組合，可以通過較少的變頻器帶載較多的異步電動機(jī)（兩臺A801001變頻器可以帶載三臺異步電動機(jī),一臺A801002變頻器和兩臺A801001變頻器可以帶載四臺異步電動機(jī)），大大地縮小了整個(gè)系統(tǒng)的體積，降低成本，提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。

本實(shí)用新型是一種結(jié)構(gòu)新穎、應(yīng)用多變的變頻器，一個(gè)變頻器或者幾個(gè)變頻器通過適當(dāng)?shù)慕M合，能完成不同的工作要求，整個(gè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，大大縮小了系統(tǒng)體積，降低了系統(tǒng)成本，提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性和可靠性。

上述實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型構(gòu)思實(shí)現(xiàn)形式的列舉，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不僅限于上述實(shí)施例，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍可延伸至本領(lǐng)域技術(shù)人員依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思所能想到的等同技術(shù)手段。