本發(fā)明屬于電器安裝梁技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種配電箱電器安裝梁及其安裝方法。

背景技術(shù)：

配電箱是電力系統(tǒng)必不可少的用電設(shè)備之一，電器安裝梁用于安裝配電箱內(nèi)開關(guān)、電容、互感器等電器元件，如圖6、圖7、圖8和圖9所示，現(xiàn)有技術(shù)的電器安裝梁折彎邊2的兩端設(shè)有缺口4，以便安裝時(shí)躲過豎梁5，否則電器安裝梁與豎梁5之間被折彎邊2阻隔，兩者間距大，安裝穩(wěn)定性差，容易松動(dòng)，而且這種已有的電器安裝梁存在以下缺陷：生產(chǎn)過程中需要下料、沖孔、切角及折彎，其中切角生產(chǎn)工序，加工時(shí)必須嚴(yán)格控制切角角度和尺寸，加工繁瑣，增加工人勞動(dòng)量，導(dǎo)致工作效率低，為解決上述問題，開發(fā)一種配電箱電器安裝梁及其安裝方法很有必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，第一方面，提供一種結(jié)構(gòu)規(guī)整、能減少切角生產(chǎn)工序的配電箱電器安裝梁，以降低工人勞動(dòng)量，提高工作效率，第二方面，提供一種安裝方便、固定效果好的配電箱電器安裝梁的安裝方法。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：第一方面，本發(fā)明提供一種配電箱電器安裝梁，包括安裝梁主體，所述安裝梁主體為長條板狀結(jié)構(gòu)，所述長條板狀結(jié)構(gòu)的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有一體成型的折彎邊，所述折彎邊傾斜于長條板狀結(jié)構(gòu)呈一定角度設(shè)置，所述長條板狀結(jié)構(gòu)的兩側(cè)中間設(shè)有間距均勻分布的若干個(gè)長腰圓安裝孔。

優(yōu)選的，所述折彎邊垂直于長條板狀結(jié)構(gòu)設(shè)置。

優(yōu)選的，所述折彎邊的寬度為12mm。

優(yōu)選的，所述長腰圓安裝孔為孔間距是60mm的φ8.5mm*50mm的長腰圓孔。

第二方面，本發(fā)明提供一種配電箱電器安裝梁的安裝方法，所述配電箱電器安裝梁以安裝梁主體緊靠豎梁的背面且折彎邊朝后安裝于兩個(gè)豎梁之間的直角槽內(nèi)，所述安裝梁主體的前面用于電器元件的安裝，所述電器元件通過長腰圓安裝孔安裝于安裝梁主體的前面。

由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：

（1）與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的電器安裝梁折彎邊的兩端結(jié)構(gòu)規(guī)整，沒有缺口，從而減少了加工繁瑣的切角生產(chǎn)工序，能夠大大地降低工人勞動(dòng)量，極大地提高工作效率；

（2）與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的電器安裝梁在安裝時(shí)，安裝梁主體緊靠豎梁背面安裝，避開了折彎邊，兩者結(jié)合緊密，安裝方便，固定效果好。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的主視圖。

圖2是本發(fā)明的俯視圖。

圖3是本發(fā)明的側(cè)視圖。

圖4是本發(fā)明的實(shí)際使用時(shí)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本發(fā)明的實(shí)際使用時(shí)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是現(xiàn)有技術(shù)的主視圖。

圖7是現(xiàn)有技術(shù)的俯視圖。

圖8是現(xiàn)有技術(shù)的側(cè)視圖。

圖9是現(xiàn)有技術(shù)的實(shí)際使用時(shí)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、安裝梁主體2、折彎邊3、長腰圓安裝孔4、缺口5、豎梁6、電器元件。

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步具體的說明。

如圖1、圖2和圖3所示，本發(fā)明提供了一種配電箱電器安裝梁，包括安裝梁主體1，安裝梁主體1為長條板狀結(jié)構(gòu)，用于提供安裝電器元件的穩(wěn)固支撐。長條板狀結(jié)構(gòu)的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有一體成型的折彎邊2，折彎邊2傾斜于長條板狀結(jié)構(gòu)呈一定角度設(shè)置，一體成型的折彎邊2用于加強(qiáng)安裝梁主體1的強(qiáng)度，防止安裝梁主體1工作時(shí)間過久后，因?yàn)樨?fù)重而產(chǎn)生變形，從而引發(fā)意外安全事故。長條板狀結(jié)構(gòu)的兩側(cè)中間設(shè)有間距均勻分布的若干個(gè)長腰圓安裝孔3，用于安裝電器元件。

具體地，折彎邊2垂直于長條板狀結(jié)構(gòu)設(shè)置，折彎加工方便。

具體地，折彎邊2的寬度為12mm，使安裝梁主體1的加強(qiáng)強(qiáng)度適中。

具體地，長腰圓安裝孔3為孔間距是60mm的φ8.5mm*50mm的長腰圓孔，方便大多數(shù)電器元件的安裝，兼容性好。

下面是本發(fā)明的配電箱電器安裝梁的具體生產(chǎn)步驟：

（a）下料：根據(jù)配電箱外形尺寸大小裁剪出電器安裝梁的下料尺寸；

（b）沖孔：在安裝梁主體1的兩側(cè)中間沖一排孔間距是60mm的φ8.5mm*50mm的長腰圓安裝孔3；

（c）折彎：在安裝梁主體1的兩側(cè)垂直折12mm的折彎邊2，以加強(qiáng)電器安裝梁的強(qiáng)度。

由此可見，本發(fā)明的配電箱電器安裝梁的生產(chǎn)減少了一道生產(chǎn)工序，減少了工人的勞動(dòng)量，極大地提高了工作效率。

如圖4和圖5所示，本發(fā)明還提供了一種配電箱電器安裝梁的安裝方法，配電箱電器安裝梁以安裝梁主體1緊靠豎梁5的背面且折彎邊2朝后安裝于兩個(gè)豎梁5之間的直角槽內(nèi)，安裝梁主體1的前面用于電器元件6的安裝，電器元件6通過長腰圓安裝孔3安裝于安裝梁主體1的前面，這樣使得折彎邊2躲開了豎梁5，安裝方便，安裝穩(wěn)定性好，不容易松動(dòng)，長期工作安全可靠性高。

最后應(yīng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制，盡管參照上述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，依然可以對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行修改或者等同替換，而未脫離本發(fā)明精神和范圍的任何修改或者等同替換，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種配電箱電器安裝梁，包括安裝梁主體，所述安裝梁主體為長條板狀結(jié)構(gòu)，所述長條板狀結(jié)構(gòu)的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有一體成型的折彎邊，所述折彎邊傾斜于長條板狀結(jié)構(gòu)呈一定角度設(shè)置，所述長條板狀結(jié)構(gòu)的兩側(cè)中間設(shè)有間距均勻分布的若干個(gè)長腰圓安裝孔，其結(jié)構(gòu)規(guī)整，生產(chǎn)時(shí)能夠減少加工繁瑣的切角生產(chǎn)工序，從而大大地降低了工人勞動(dòng)量，極大地提高了工作效率；同時(shí)，本發(fā)明還公開了一種配電箱電器安裝梁的安裝方法，其安裝方便，固定效果好，協(xié)助配電箱長期工作安全可靠性高。

技術(shù)研發(fā)人員：趙永謇;張銀龍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：許昌億源電氣有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.11
技術(shù)公布日：2017.09.01