本發(fā)明涉及一種充氣柜。
背景技術(shù):
充氣柜是電力設(shè)備中重要的組成部分,已經(jīng)被廣泛應(yīng)用到各大電力領(lǐng)域,其內(nèi)部設(shè)有用于固定斷路器的斷路器室,對(duì)于斷路器在開關(guān)柜中的安裝通常采用螺栓直接固定,螺栓固定比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力且需要操作人員進(jìn)入充氣柜底部進(jìn)行對(duì)斷路器的操作,這樣導(dǎo)致斷路器的安裝以及損壞時(shí)的檢修不便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種充氣柜,以解決現(xiàn)有技術(shù)中斷路器的檢修和安裝不便的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明充氣柜的第一種技術(shù)方案是:一種充氣柜,包括柜體和安裝于柜體內(nèi)的斷路器,所述斷路器包括沿其安裝方向穿過其內(nèi)部或安裝在外部的限位軸,所述限位軸至少外端的端部設(shè)有用于與充氣柜裝配配合來安裝固定斷路器的限位結(jié)構(gòu),所述斷路器通過抽屜式的安裝結(jié)構(gòu)裝配到所述柜體內(nèi)。
本發(fā)明充氣柜的第二種技術(shù)方案是:在本發(fā)明充氣柜的第一種技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,所述限位軸的內(nèi)外兩端都設(shè)有限位結(jié)構(gòu),所述限位結(jié)構(gòu)包括位于限位軸外端的固定結(jié)構(gòu)和位于限位軸內(nèi)端的勾掛式防脫結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明充氣柜的第三種技術(shù)方案是:在本發(fā)明充氣柜的第二種技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,所述充氣柜后壁上設(shè)有加強(qiáng)筋,所述加強(qiáng)筋上設(shè)有限位孔,所述勾掛式防脫結(jié)構(gòu)與所述限位孔相對(duì)應(yīng),勾掛式防脫結(jié)構(gòu)穿過限位孔并旋轉(zhuǎn)到與穿過時(shí)不同的位置以使限位孔對(duì)限位軸在斷路器的安裝方向上進(jìn)行限位。
本發(fā)明充氣柜的第四種技術(shù)方案是:在本發(fā)明充氣柜的第三種技術(shù)方案基礎(chǔ)上,所述勾掛式防脫結(jié)構(gòu)包括軸體部分和凸起部分,對(duì)應(yīng)的限位孔包括用于軸體部分穿過的圓孔和位于圓孔上的豁口。
本發(fā)明充氣柜的第五種技術(shù)方案是:在本發(fā)明充氣柜的第二種至第四種任意一種技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,所述固定結(jié)構(gòu)包括設(shè)在限位軸前端沿左右方向延伸的擺軸以及固定在擺軸上的固定板,所述固定板一端可以繞著擺軸轉(zhuǎn)動(dòng)并固定在充氣柜的側(cè)壁上以使固定板對(duì)限位軸在斷路器的安裝方向上進(jìn)行限位。
本發(fā)明充氣柜的第六種技術(shù)方案是:在本發(fā)明充氣柜的第五種技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,所述限位軸與斷路器側(cè)板接觸的兩側(cè)設(shè)有軸套,所述軸套遠(yuǎn)離斷路器側(cè)板的一側(cè)設(shè)有用于防止限位軸轉(zhuǎn)動(dòng)的銷孔。
本發(fā)明充氣柜的第七種技術(shù)方案是:在本發(fā)明充氣柜的第六種技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,所述限位軸的數(shù)量為兩個(gè)。
本發(fā)明充氣柜的第八種技術(shù)方案是:在本發(fā)明充氣柜的第七種技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,所述限位軸穿過斷路器內(nèi)部并靠近斷路器兩側(cè)內(nèi)壁的位置。
本發(fā)明充氣柜的第九種技術(shù)方案是:在本發(fā)明充氣柜的第一種技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,所述抽屜式安裝結(jié)構(gòu)為導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),所述斷路器的導(dǎo)軌安裝在底部,所述充氣柜的導(dǎo)軌安裝在側(cè)壁上。
本發(fā)明充氣柜的第十種技術(shù)方案是:在本發(fā)明充氣柜的第九種技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,所述斷路器的底部導(dǎo)軌上設(shè)有滑塊,所述充氣柜側(cè)壁的導(dǎo)軌上設(shè)有用于所述滑塊滑動(dòng)的滑槽。
本發(fā)明充氣柜的第十一種技術(shù)方案是:在本發(fā)明充氣柜的第十種技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,所述滑塊為半圓凸起,對(duì)應(yīng)的滑槽為半圓凹槽。
本發(fā)明的有益效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比,在斷路器內(nèi)安裝限位軸,限位軸的至少外端設(shè)有用于與充氣柜配合來安裝固定斷路器,解決了斷路器的檢修和安裝的不便,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便。
進(jìn)一步地,充氣柜后壁上設(shè)有加強(qiáng)筋,加強(qiáng)筋上設(shè)有限位孔,限位軸的一端端部與所述限位孔相對(duì)應(yīng),限位軸的端部在從限位孔穿過去轉(zhuǎn)過一定角度后就不能拔出,起到限制限位軸前后移動(dòng)的作用,加強(qiáng)筋起到上述作用的同時(shí)也起到加強(qiáng)的作用。
進(jìn)一步地,限位軸的另一端通過螺栓安裝有用于固定限位軸的固定板,所述固定板可以繞著螺栓轉(zhuǎn)動(dòng),固定板在限位孔起到限位作用之后,通過旋轉(zhuǎn)使其固定到充氣柜上,更加限制了限位軸的前后運(yùn)動(dòng),同時(shí)也保證了斷路器不會(huì)前后運(yùn)動(dòng)。
進(jìn)一步地,限位軸與斷路器側(cè)板接觸的兩側(cè)設(shè)有軸套,所述軸套遠(yuǎn)離斷路器側(cè)板的一側(cè)設(shè)有銷孔,銷孔用于防止限位軸的左右旋轉(zhuǎn)。
進(jìn)一步地,限位軸穿過斷路器內(nèi)部并靠近斷路器室兩側(cè)內(nèi)壁的位置,方便固定板固定到充氣柜上。
進(jìn)一步地,斷路器的底部設(shè)有滑塊,充氣柜的兩側(cè)壁上設(shè)有用于所述滑塊滑動(dòng)的滑槽,通過滑塊與滑槽的配合便于斷路器的安裝,省事省力,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的充氣柜的主視圖;
圖2為本發(fā)明的充氣柜的左視圖;
圖3為本發(fā)明的充氣柜的限位軸的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為圖3中a處限位軸端部俯視圖的放大圖;
圖5為圖3中固定板的俯視圖;
圖6為本發(fā)明的充氣柜的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為圖6中加強(qiáng)筋的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8為圖6中滑槽的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖9為圖8中滑槽的右視圖;
圖10為本發(fā)明的斷路器的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖11為圖10中滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖12為圖11中滑塊的仰視圖;
圖13為本發(fā)明充氣柜的實(shí)施例六的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。
本發(fā)明的充氣柜的具體實(shí)施例一,如圖1至圖12所示,一種充氣柜,包括充氣柜8和斷路器17。充氣柜18后板上設(shè)有橫置的加強(qiáng)筋3,加強(qiáng)筋3上設(shè)有孔23,孔23用于與限位軸1的端部配合,加強(qiáng)筋3的截面為u形;充氣柜8的兩側(cè)板上各設(shè)置有兩個(gè)焊接螺柱6,導(dǎo)軌7的下端設(shè)有螺柱孔21,導(dǎo)軌7通過焊接螺柱6與螺柱孔21配合安裝在充氣柜8的兩側(cè)板上并通過螺母5擰緊固定,導(dǎo)軌7上設(shè)有用于滑塊11滑動(dòng)的半圓形滑槽10,滑塊11與滑槽10滑動(dòng)配合便于斷路器17安裝入充氣柜8內(nèi),導(dǎo)軌7的上端設(shè)有用于將固定板4固定的螺栓孔并通過螺栓2擰緊固定。
上述所述中,斷路器17的底部安裝有導(dǎo)軌9,導(dǎo)軌9一端設(shè)有滑塊11,另一端設(shè)有螺柱孔13,導(dǎo)軌9通過焊接螺柱5與螺柱孔13的裝配配合安裝在斷路器17的底部上,滑塊11為半圓凸起且位于導(dǎo)軌9的外端,用于與滑槽10配合滑動(dòng)便于斷路器17安裝入充氣柜8內(nèi);斷路器17的前后側(cè)壁上各設(shè)有兩個(gè)限位軸孔20,限位軸孔20用于安裝限位軸1以便于限位軸1過斷路器17的安裝固定。
上述所述中,限位軸1通過穿過限位軸孔20固定在斷路器17內(nèi),在限位軸孔20處通過兩軸套14固定到側(cè)板19上,兩軸套14外側(cè)各有一個(gè)銷孔,軸套14對(duì)銷孔起到保護(hù)作用,避免兩銷孔離得太近容易發(fā)生變形,銷釘15插入銷孔使限位軸不會(huì)發(fā)生左右轉(zhuǎn)動(dòng);限位軸1的一端端部設(shè)有凸起16,凸起16與孔23配合,在凸起16插入孔23后轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度后,限位軸1就不能沿著安裝方向上拉出來;限位軸1的另一端端部用銑刀銑有臺(tái)22,臺(tái)22上通過螺栓2安裝有固定板4,固定板4呈臺(tái)階狀,固定板4可以繞著螺栓2轉(zhuǎn)動(dòng),其上還設(shè)有螺栓孔18,螺栓孔18用于與螺栓孔12配合并通過螺栓2使固定板擰緊固定。
本發(fā)明的充氣柜的具體實(shí)施例二:與實(shí)施例一的不同之處在于,所述限位軸為一個(gè)。
本發(fā)明的充氣柜的具體實(shí)施例三:與實(shí)施例一的不同之處在于,所述斷路器的導(dǎo)軌安裝在斷路器的側(cè)壁上,所述充氣柜的導(dǎo)軌安裝在充氣柜的側(cè)壁上。
本發(fā)明的充氣柜的具體實(shí)施例四:與實(shí)施例一的不同之處在于,所述斷路器的底部導(dǎo)軌上設(shè)有滑槽,所述充氣柜側(cè)壁的導(dǎo)軌上設(shè)有用于所述配合滑動(dòng)的滑塊。
本發(fā)明的充氣柜的具體實(shí)施例五:與實(shí)施例一的不同之處在于,所述滑塊截面為矩形,對(duì)應(yīng)的滑槽也為矩形。
本發(fā)明的充氣柜的具體實(shí)施例六:如圖13所示,與實(shí)施例一的不同之處在于,所述限位孔為一字型。
本發(fā)明的充氣柜的具體實(shí)施例七:與實(shí)施例一的不同之處在于,所述限位軸設(shè)在斷路器兩側(cè)板的外側(cè)。
本發(fā)明為了實(shí)現(xiàn)模塊化裝配,提前裝好所有安裝件,在真空斷路器裝配到柜體內(nèi)時(shí),只需要放在導(dǎo)軌上推進(jìn)去即可,固定住安裝包以后,使真空斷路器在柜體內(nèi)不能再前后,左右的動(dòng),起到固定作用,安裝方便。