本實用新型涉及高壓開關技術領域，具體涉及一種充氣柜用負荷開關用機架總裝。

背景技術：

負荷開關是介于斷路器和負荷開關之間的一種開關電器，具有簡單的滅弧裝置，能切斷額定負荷電流和一定的過載電流。

現(xiàn)負荷開關包括機架總裝,安裝于所述機架總裝上的旋轉軸,經(jīng)所述旋轉軸帶動后，可發(fā)生轉動的動觸頭,安裝在所述動觸頭上方的滅弧裝置,能夠與所述動觸頭相配合的靜觸頭,以及與所述靜觸頭配合連接設置的絕緣子，且絕緣子通過支架固定安裝于機架總裝。

負荷開關負荷開關負荷開關該現(xiàn)有技術的充氣柜用負荷開關雖然在空間結構上尺寸較小，滿足充氣柜小空間要求，但是由于其機架總裝的前后側板之間只連接有一個安裝梁，機架強度差，很容易在運輸、安裝及使用過程中發(fā)生變形，造成負荷開關觸頭偏斜，從而導致故障。

技術實現(xiàn)要素：

因此，本實用新型要解決的技術問題在于克服現(xiàn)有技術中的充氣柜用負荷開關機架強度差容易變形的缺陷，從而提供一種機架強度高、不容易變形的充氣柜用負荷開關。

為此，本實用新型采用的技術方案如下：

一種充氣柜負荷開關用機架總裝，內部用于安裝由主軸及傳動系統(tǒng)、動觸頭、靜觸頭、靜觸頭支架、接地觸頭和滅弧裝置組成的帶電組件，所述機架總裝包括相對間隔設置的前側板和后側板，連接于所述前側板和所述后側板底面的底橫梁，連接于所述前側板和所述后側板頂面的頂橫梁，其特征在于，還包括連接于所述前側板和后側板的一側、用于安裝接地觸頭的接地觸頭橫梁，以及連接于所述前側板和后側板的另一側的至少一根加強橫梁。

所述接地觸頭橫梁與所述至少一根加強橫梁均是通過焊接連接于前側板和后側板之間。

所述加強橫梁為一根。

所述加強橫梁距離所述機架總裝內部的所述帶電組件不小于40mm。

本實用新型技術方案，具有如下優(yōu)點：

本實用新型提供的充氣柜用負荷開關，其機架總裝由前側板、后側板、連接于前側板和后側板之間的接地觸頭橫梁和加強橫梁、底橫梁焊接而成，其中，通過增加接地觸頭安裝梁及加強橫梁，保證了負荷開關機架的強度，使負荷開關不會因為強度問題在運輸、安裝及使用過程中出現(xiàn)變形。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型提供的充氣柜用負荷開關的主視立體圖；

圖2為圖1所示的充氣柜用負荷開關的后視立體圖。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

此外，下面所描述的本實用新型不同實施方式中所涉及的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互結合。

如圖1和圖2所示，一種充氣柜用負荷開關，由機架總裝、靜觸頭支架4、主軸6及傳動系統(tǒng)、動觸頭7、接地觸頭9、靜觸頭10、靜觸頭支架4、接地觸頭9和滅弧裝置11等組成，主軸6及傳動系統(tǒng)安裝于機架總裝上，動觸頭7安裝于主軸6上，靜觸頭支架4及靜觸頭10位于動觸頭7的對應位置。主軸及傳動系統(tǒng)6、動觸頭7、靜觸頭10構成了負荷開關的機架總裝內部的帶電組件。本實施例的充氣柜用負荷開關，其機架總裝是由前側板8、后側板1、連接于所述前側板8和后側板1之間的接地觸頭橫梁3和加強橫梁2、、連接于所述前側板8和所述后側板(1)之間的底橫梁5和頂橫梁12焊接而成的。相比于現(xiàn)有的充氣柜用負荷開關的機架總裝，本實施例中機架總裝通過增加接地觸頭9安裝梁及加強橫梁2，保證了負荷開關機架的強度，使負荷開關不會因為強度問題在運輸、安裝及使用過程中出現(xiàn)變形。在本實施例中，所述加強橫梁2為一根，與所述接地觸頭橫梁分別焊接于前側板和后側板的兩側。需要說明的是，本實用新型對于所述加強橫梁的設置并不限于一根，在其他實施例中，根據(jù)實際需要，還可以設置為兩根、三根甚至四根。

所述加強橫梁2距離所述機架總裝內部的所述帶電組件不小于40mm。所述加強橫梁不僅起到了增加機架強度的作用，而且滿足了負荷開關的絕緣安全要求(加強橫梁與帶電組件距離不小于40mm)，保證了負荷開關的工作可靠性。所述加強橫梁與帶電組件距離根據(jù)實際需求進行調整，可以是40mm、45mm、50mm、55mm、60mm等。

在本實施例中，所述接地觸頭9設置在所述接地觸頭橫梁3上，所述接地觸頭9的數(shù)量與所述動觸頭7、靜觸頭10的數(shù)量一致，并且與所述動觸頭7、靜觸頭10一一對應設置。

具體地，在本實施例中，沿所述主軸6均勻間隔設置有三組動觸頭7；對應的，所述底橫梁5上設置有三組所述靜觸頭10，所述接地觸頭橫梁3上設置有三組接地觸頭9。

所述動觸頭7為能夠繞所述主軸6旋轉的觸刀；所述靜觸頭10為與所述觸刀能夠接觸配合的一組對應設置的隔離刀片，所述一組隔離刀片的兩端被擋塊夾持。

顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型創(chuàng)造的保護范圍之中。