本發(fā)明屬直流電動(dòng)機(jī)領(lǐng)域,尤其涉及一種強(qiáng)力永磁高轉(zhuǎn)矩直流電動(dòng)機(jī)。
背景技術(shù):
:目前工業(yè)上使用的傳統(tǒng)電動(dòng)機(jī)普遍存在著如下問題。1、傳統(tǒng)電動(dòng)機(jī)交流阻抗大。若企圖達(dá)到電動(dòng)機(jī)的額定電流值,交流阻抗大,就必須以提高電壓來補(bǔ)償,為補(bǔ)償而提高電壓,實(shí)際上就是浪費(fèi)了電功率。2、傳統(tǒng)電動(dòng)機(jī)線圈圈數(shù)少。線圈圈數(shù)少,實(shí)際上是降低了能量利用效率。汽車起動(dòng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)線圈圈數(shù)只有幾十圈,最多也不超過一百圈,“三相異步電動(dòng)機(jī)”每相繞組圈數(shù)也只有二百左右圈。3、傳統(tǒng)電動(dòng)機(jī)回避了“強(qiáng)磁場(chǎng)”的概念。電機(jī)學(xué)領(lǐng)域提出了“弱磁控制理論”,“磁場(chǎng)強(qiáng)”會(huì)造成電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)下降,“強(qiáng)磁場(chǎng)”成為電機(jī)學(xué)領(lǐng)域電動(dòng)機(jī)改革領(lǐng)域的禁區(qū)。“弱磁”迫使電動(dòng)機(jī)永遠(yuǎn)達(dá)不到“高效率”。4、傳統(tǒng)電動(dòng)機(jī)僅以“通電導(dǎo)體在磁場(chǎng)里的運(yùn)動(dòng)”及“旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)”為基本原理,排除了強(qiáng)磁場(chǎng)中同性相斥級(jí)異性相吸的基本原理。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種交流阻抗低,電流大,有效轉(zhuǎn)矩大,能量利用率高的強(qiáng)力永磁高轉(zhuǎn)矩直流電動(dòng)機(jī)。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的。一種強(qiáng)力永磁高轉(zhuǎn)矩直流電動(dòng)機(jī),它包括內(nèi)轉(zhuǎn)子、外轉(zhuǎn)子、差速器及直流電動(dòng)機(jī)智能驅(qū)動(dòng)器;所述內(nèi)轉(zhuǎn)子與外轉(zhuǎn)子的中心軸分別與差速器的內(nèi)轉(zhuǎn)子差速齒輪及外轉(zhuǎn)子差速齒輪固定套接;所述內(nèi)轉(zhuǎn)子差速齒輪與外轉(zhuǎn)子差速齒輪嚙合;所述內(nèi)轉(zhuǎn)子上設(shè)有2n-1個(gè)按n與s順序交錯(cuò)排列的線圈;所述外轉(zhuǎn)子上設(shè)有2n個(gè)按n與s順序交錯(cuò)排列的強(qiáng)力永久性磁極;其中:n為大于或等于2的自然數(shù);所述直流電動(dòng)機(jī)智能驅(qū)動(dòng)器的信號(hào)輸入/輸出端口與內(nèi)轉(zhuǎn)子線圈的信號(hào)輸入/輸出端口相接。作為一種優(yōu)選方案,本發(fā)明所述內(nèi)轉(zhuǎn)子的半徑r與外轉(zhuǎn)子的內(nèi)表面半徑r滿足:r-r=l;其中:l為中心軸偏心距。進(jìn)一步地,本發(fā)明所述內(nèi)轉(zhuǎn)子的半徑r與外轉(zhuǎn)子中心軸偏心距3mm≤l≤50mm。進(jìn)一步地,本發(fā)明所述內(nèi)轉(zhuǎn)子上設(shè)有9個(gè)按n與s順序交錯(cuò)排列的線圈;所述外轉(zhuǎn)子上設(shè)有10個(gè)按n與s順序交錯(cuò)排列的強(qiáng)力永久性磁極。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下特點(diǎn)。(1)本發(fā)明強(qiáng)力永磁高轉(zhuǎn)矩直流電動(dòng)機(jī)采用輻射式磁路、形成多個(gè)磁極,交流阻抗低,電流大。(2)本發(fā)明強(qiáng)力永磁高轉(zhuǎn)矩直流電動(dòng)機(jī)線圈圈數(shù)多。每磁極線圈匝數(shù)可多達(dá)1500匝或更多,有效的提高了能量利用率。(3)本發(fā)明強(qiáng)力永磁高轉(zhuǎn)矩直流電動(dòng)機(jī)采用了永久性強(qiáng)磁體。永久性強(qiáng)磁場(chǎng)與電磁場(chǎng)相互疊加,電動(dòng)機(jī)的有效轉(zhuǎn)矩增大,[合成轉(zhuǎn)矩]=[電功率產(chǎn)生的電磁轉(zhuǎn)矩]+[永久磁場(chǎng)產(chǎn)生的永磁轉(zhuǎn)矩]。本發(fā)明強(qiáng)力永磁高轉(zhuǎn)矩直流電動(dòng)機(jī)(偏心距5.25mm)初步測(cè)算可達(dá)到:?合成轉(zhuǎn)矩=0.667kg/m。如果采用更強(qiáng)力的永久性磁鐵,預(yù)計(jì)經(jīng)過以后的優(yōu)化、改造,極有可能每千瓦轉(zhuǎn)矩達(dá)到或超過:1.00kg/m。經(jīng)過實(shí)際測(cè)試,以一臺(tái)三相異步兩極電動(dòng)機(jī)直接推動(dòng)一臺(tái)較高效率發(fā)電機(jī)組成的機(jī)組,輸入1.8kw電功率,其發(fā)電機(jī)的輸出功率為1.0kw(純電阻負(fù)載)。即:該發(fā)電機(jī)的制動(dòng)轉(zhuǎn)矩是三相異步兩極電動(dòng)機(jī)的1.8倍。由此可以推算出該發(fā)電機(jī)每千瓦制動(dòng)轉(zhuǎn)矩:?發(fā)電機(jī)制動(dòng)轉(zhuǎn)矩=0.35kg/m×1.8=0.630kg/m。通過前面的測(cè)算本電動(dòng)機(jī)的合成轉(zhuǎn)矩已經(jīng)超過了該發(fā)電機(jī)的制動(dòng)轉(zhuǎn)矩:?本電動(dòng)機(jī)合成轉(zhuǎn)矩=0.667kg/m>?該發(fā)電機(jī)制動(dòng)轉(zhuǎn)矩=0.630kg/m。電動(dòng)機(jī)的合成轉(zhuǎn)矩突破了發(fā)電機(jī)的制動(dòng)轉(zhuǎn)矩。以一臺(tái)本發(fā)明強(qiáng)力永磁高轉(zhuǎn)矩直流電動(dòng)機(jī)直接推動(dòng)一臺(tái)高效率發(fā)電機(jī)組成的機(jī)組可以取代蒸汽機(jī)、內(nèi)燃機(jī)等任何動(dòng)力機(jī)械,可以取代充電式汽車變頻調(diào)速電機(jī)成為免充電式,可以實(shí)現(xiàn)電氣化鐵路的無線化,應(yīng)用于潛艇,可以常規(guī)動(dòng)力,取代其核動(dòng)力。附圖說明下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明的作進(jìn)一步說明。本發(fā)明的保護(hù)范圍不僅局限于下列內(nèi)容的表述。圖1為本發(fā)明內(nèi)外轉(zhuǎn)子裝配結(jié)構(gòu)圖。圖2為本發(fā)明內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯橫切面圖。圖3為本發(fā)明差速器裝配圖。圖中:1、內(nèi)轉(zhuǎn)子;2、外轉(zhuǎn)子;3、差速器;301、內(nèi)轉(zhuǎn)子差速齒輪;302、外轉(zhuǎn)子差速齒輪。具體實(shí)施方式參見圖1、圖2及圖3所示,一種強(qiáng)力永磁高轉(zhuǎn)矩直流電動(dòng)機(jī),它包括內(nèi)轉(zhuǎn)子1、外轉(zhuǎn)子2、差速器3及直流電動(dòng)機(jī)智能驅(qū)動(dòng)器;所述內(nèi)轉(zhuǎn)子1與外轉(zhuǎn)子2的中心軸分別與差速器3的內(nèi)轉(zhuǎn)子差速齒輪301及外轉(zhuǎn)子差速齒輪302固定套接;所述內(nèi)轉(zhuǎn)子差速齒輪301與外轉(zhuǎn)子差速齒輪302嚙合;所述內(nèi)轉(zhuǎn)子1上設(shè)有2n-1個(gè)按n與s順序交錯(cuò)排列的線圈;所述外轉(zhuǎn)子2上設(shè)有2n個(gè)按n與s順序交錯(cuò)排列的強(qiáng)力永久性磁極;其中:n為大于或等于2的自然數(shù);所述直流電動(dòng)機(jī)智能驅(qū)動(dòng)器的信號(hào)輸入/輸出端口與內(nèi)轉(zhuǎn)子1線圈的信號(hào)輸入/輸出端口相接。參見圖1所示,本發(fā)明所述內(nèi)轉(zhuǎn)子1的半徑r與外轉(zhuǎn)子2的內(nèi)表面半徑r滿足:r-r=l;其中:l為中心軸偏心距。參見圖1所示,本發(fā)明所述內(nèi)轉(zhuǎn)子1的半徑r與外轉(zhuǎn)子2中心軸偏心距3mm≤l≤50mm。本發(fā)明所述內(nèi)轉(zhuǎn)子1上設(shè)有9個(gè)按n與s順序交錯(cuò)排列的線圈;所述外轉(zhuǎn)子2上設(shè)有10個(gè)按n與s順序交錯(cuò)排列的強(qiáng)力永久性磁極。強(qiáng)力永磁高轉(zhuǎn)矩直流電動(dòng)機(jī),并沒有實(shí)際意義上的定子,卻具有兩套轉(zhuǎn)子:內(nèi)轉(zhuǎn)子(電樞)、和外轉(zhuǎn)子(內(nèi)置永久性強(qiáng)力磁極,相當(dāng)于定子);機(jī)座用來提供內(nèi)轉(zhuǎn)子(電樞)及外轉(zhuǎn)子的不同心支撐,內(nèi)、外轉(zhuǎn)子各有各自的旋轉(zhuǎn)軸心,兩旋轉(zhuǎn)軸心是由機(jī)座為之確定的,且具有確定的距離,稱之為中心距或中心軸偏心距l(xiāng)。機(jī)座并提供差速器、直流電動(dòng)機(jī)智能驅(qū)動(dòng)器、動(dòng)力輸出軸及其他附助配件的有效支撐。內(nèi)轉(zhuǎn)子置于外轉(zhuǎn)子之內(nèi),兩轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)向相同,而轉(zhuǎn)速不同。其兩者之間的尺度關(guān)系為。[內(nèi)轉(zhuǎn)子的半徑r]+[中心軸偏心距l(xiāng)]=[外轉(zhuǎn)子內(nèi)表面半徑r]。兩轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)速度具有確定的轉(zhuǎn)速比,該轉(zhuǎn)速比是由差速器所決定的。假設(shè)本例兩轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)速度比為9比10,即內(nèi)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)10轉(zhuǎn),外轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)9轉(zhuǎn),然后恢復(fù)其初始(相對(duì)位置)運(yùn)動(dòng)狀態(tài),并重復(fù)上述運(yùn)動(dòng)過程。內(nèi)轉(zhuǎn)子、外轉(zhuǎn)子的磁極數(shù)目,與差速比密切相關(guān),既然旋轉(zhuǎn)速度比假定為9比10,那么,內(nèi)轉(zhuǎn)子、外轉(zhuǎn)子的磁極數(shù)目,亦必須確定為9比10。小功率九比十制電動(dòng)機(jī),外轉(zhuǎn)子為10個(gè)永久性磁極,內(nèi)轉(zhuǎn)子為9極,其中有一個(gè)磁極處于換向期,正常工作8個(gè)磁極.參見圖1,由于兩者之間存在:[r+l=r]的關(guān)系,則內(nèi)轉(zhuǎn)子的外表面與外轉(zhuǎn)子的內(nèi)表面;在a點(diǎn)而相切(相接近),并保持有微小的間隙,oa是電樞線圈電流換向的分界線。區(qū)域aoc是電樞電流換向的死區(qū)(死區(qū)是電動(dòng)機(jī)智能驅(qū)動(dòng)器中正反向電流終止區(qū))。內(nèi)轉(zhuǎn)子、外轉(zhuǎn)子的磁極一一相互對(duì)應(yīng),以電流換向分界線oa為界,如果其左側(cè),內(nèi)轉(zhuǎn)子、外轉(zhuǎn)子相互對(duì)應(yīng)的磁極方向?yàn)橥裕▋上嗯懦猓瑒t其右側(cè),內(nèi)轉(zhuǎn)子、外轉(zhuǎn)子相對(duì)應(yīng)的磁極方向即為異性(兩相吸引),由于中心軸偏心距的作用,兩者之間在磁場(chǎng)作用力的作用下,便可以產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)力矩。其轉(zhuǎn)矩的大小,與電動(dòng)機(jī)內(nèi)永久性磁場(chǎng)的磁場(chǎng)強(qiáng)度成正比,與電動(dòng)機(jī)線圈的圈數(shù)成正比,當(dāng)然也正比于電流強(qiáng)度,同時(shí)更與中心軸偏心距具有密切而復(fù)雜的關(guān)系,中心軸偏心距大,則轉(zhuǎn)矩系數(shù)(轉(zhuǎn)矩系數(shù)λ≈l/1000)提高,反之,中心軸偏心距減小,轉(zhuǎn)矩系數(shù)(λ)亦降低,同時(shí),中心軸偏心距的大小,還直接影響內(nèi)、外轉(zhuǎn)子兩者之間磁場(chǎng)的作用力的大小,為此中心軸偏心距的確定,在設(shè)計(jì)時(shí)須綜合考慮。另外,根據(jù)電功率的大小不同,中心軸偏心距也不同,一般設(shè)計(jì)范圍在3mm~50mm左右或更大的范圍內(nèi)選擇。由于本發(fā)明每極線圈匝數(shù)較多,為加快每極線圈換向后的電流上升率,本發(fā)明還可配有加速電容,加速電容可有效提高工作電流,及本發(fā)明的工作效率。本發(fā)明轉(zhuǎn)矩的大小,與電動(dòng)機(jī)內(nèi)永久性磁場(chǎng)的磁場(chǎng)強(qiáng)度成正比;這一點(diǎn),至關(guān)重要,傳統(tǒng)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩完全由所消耗的電功率來提供。強(qiáng)磁場(chǎng)不但沒有提供電動(dòng)機(jī)的有效轉(zhuǎn)矩,反而降低了電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。本發(fā)明電功率形成的電磁場(chǎng)與永久性強(qiáng)磁場(chǎng)相互疊加,本發(fā)明產(chǎn)生的作用力加倍,轉(zhuǎn)矩加倍。其中則有一大部分有效轉(zhuǎn)矩是由永久性磁場(chǎng)來提供的,永久性強(qiáng)磁場(chǎng)不但沒有降低電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,反之,還提供了相當(dāng)一部分有效轉(zhuǎn)矩。本發(fā)明的系統(tǒng)構(gòu)成。1、機(jī)座。機(jī)座用來提供內(nèi)轉(zhuǎn)子(電樞)及外轉(zhuǎn)子的“不同心”支撐(產(chǎn)生中心軸偏心距作用),機(jī)座并提供、差速器、直流電智能驅(qū)動(dòng)器、動(dòng)力輸出軸及其他附助配件的有效支撐。2、內(nèi)轉(zhuǎn)子(電樞)構(gòu)造。內(nèi)轉(zhuǎn)子亦稱電樞,由轉(zhuǎn)軸、內(nèi)轉(zhuǎn)子差速齒輪、內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯、導(dǎo)電滑環(huán)及電樞線圈構(gòu)成,內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯類似傳統(tǒng)的直流電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子,只是沒有整流子換向器,鐵芯沖出的齒(或稱之為槽)呈輻射狀,每一個(gè)齒就是一個(gè)磁極,其數(shù)目在幾個(gè)或十幾個(gè)左右,但是,總是比外轉(zhuǎn)子少一個(gè)磁極,線圈繞制其齒上,構(gòu)成電樞,依據(jù)其體積,電功率大小,內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯可以制造成5、7、9…等奇數(shù)極(電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速與內(nèi)、外轉(zhuǎn)子磁極數(shù)目無關(guān)),每極一個(gè)線圈,每極線圈電流、開、關(guān)、換向等受電動(dòng)機(jī)的智能驅(qū)動(dòng)控制器單獨(dú)控制。內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯磁極原則上按n、s、n、s交錯(cuò)排列,當(dāng)某磁極運(yùn)動(dòng)至切點(diǎn)(電流換向分界線oa)前時(shí),該磁極線圈電流換向,鐵芯磁極方向改變,就像舊式電磁感應(yīng)式直流電動(dòng)機(jī)需要換向一樣,而不同的是:舊式電磁感應(yīng)式直流電動(dòng)機(jī)每周期須換向兩次,而本發(fā)明每周期只須換向一次,本發(fā)明不同比例的差速器結(jié)構(gòu),可以產(chǎn)生自然換向一次的效果。小功率九比十制電動(dòng)機(jī),其外轉(zhuǎn)子為十極,內(nèi)轉(zhuǎn)子為九極,其中有一個(gè)磁極處于換向期,正常工作為8個(gè)磁極,內(nèi)轉(zhuǎn)子(電樞)軸端還裝有動(dòng)力輸出軸及導(dǎo)電滑環(huán),以提供其動(dòng)力輸出及轉(zhuǎn)子所需電能量的通道。3、外轉(zhuǎn)子。外轉(zhuǎn)子制造成筒形結(jié)構(gòu),附裝外轉(zhuǎn)子差速齒輪并與內(nèi)轉(zhuǎn)子差速齒輪相結(jié)合,形成5比6,7比8,9比10…(優(yōu)化選擇)等差速比。如果其旋轉(zhuǎn)速度比假設(shè)為9比10(以下同),即內(nèi)轉(zhuǎn)子(電樞)旋轉(zhuǎn)10圈,外轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)9圈,然后恢復(fù)其初始(相對(duì)位置)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài),并重復(fù)以上運(yùn)動(dòng)過程。內(nèi)轉(zhuǎn)子及外轉(zhuǎn)子的磁極數(shù)目與差速比密切相關(guān),既然旋轉(zhuǎn)速度比假設(shè)為9比10,那么,內(nèi)轉(zhuǎn)子與外轉(zhuǎn)子的磁極數(shù)目亦必須確定為9比10。外轉(zhuǎn)子筒形內(nèi)壁安裝的強(qiáng)力永久性磁極,仍按n、s、n、s順序交錯(cuò)排列,外轉(zhuǎn)子的永久性磁極數(shù)目總是‘成對(duì)’出現(xiàn),其必然產(chǎn)生偶數(shù),其數(shù)目總是比內(nèi)轉(zhuǎn)子(奇數(shù))多一個(gè),假設(shè)外轉(zhuǎn)子的磁極數(shù)目為2n,則內(nèi)轉(zhuǎn)子的磁極數(shù)目為2n-1。4、差速器。差速器由內(nèi)轉(zhuǎn)子差速齒輪和外轉(zhuǎn)子差速齒輪相結(jié)合而構(gòu)成,形成轉(zhuǎn)速比為5比6,7比8,9比10…等經(jīng)過優(yōu)化選擇的差速比。差速器決定了內(nèi)轉(zhuǎn)子及外轉(zhuǎn)子兩轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速比和中心軸偏心距,也決定了磁極數(shù)目,決定其內(nèi)轉(zhuǎn)子及外轉(zhuǎn)子兩者轉(zhuǎn)向相同,而轉(zhuǎn)速不同。差速器保證了內(nèi)轉(zhuǎn)子及外轉(zhuǎn)子的磁極在任何時(shí)刻及任何角度上都可以準(zhǔn)確相互對(duì)應(yīng),保證本發(fā)明每周期節(jié)約了一次電流換向過程。5、直流電動(dòng)機(jī)智能驅(qū)動(dòng)器。驅(qū)動(dòng)器采用現(xiàn)代電力電子開關(guān)技術(shù),控制內(nèi)轉(zhuǎn)子(電樞)各線圈之電流,于適當(dāng)時(shí)刻開通、關(guān)斷、換向等動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)智能控制。由于本發(fā)明每周期只換向一次,如果本電動(dòng)機(jī)每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)在3000轉(zhuǎn),則換向頻率只有25hz(傳統(tǒng)電動(dòng)機(jī)每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)在3000轉(zhuǎn)時(shí),每周期換向兩次則換向頻率為50hz),其換向產(chǎn)生的交流阻抗顯著降低,這一點(diǎn),至關(guān)重要,從根本上降低了由于電流換向產(chǎn)生的交流阻抗值。有利于提高電動(dòng)機(jī)的工作效率。6、加速電容。由于本發(fā)明每極線圈匝數(shù)較多,為加快每極線圈換向后的電流上升率,本機(jī)還可配有加速電容,加速電容有效的提高了工作電流,及本機(jī)的工作效率。本次測(cè)試每極采用的強(qiáng)力永久性磁鐵樣品規(guī)格為62×64×16。實(shí)驗(yàn)測(cè)定獲得數(shù)據(jù)如下:每塊(距離相同等體積鐵磁性物資)產(chǎn)生的引力值,詳細(xì)見下表。表1永久性磁鐵樣品引力測(cè)試值。表2內(nèi)、外轉(zhuǎn)子《磁極》在不同角度的距離。本發(fā)明轉(zhuǎn)矩的大小與電動(dòng)機(jī)內(nèi)永久性磁場(chǎng)的磁場(chǎng)強(qiáng)度成正比。經(jīng)過試驗(yàn)測(cè)定:只要電磁場(chǎng)形成的磁通量接近或等于永久性強(qiáng)磁場(chǎng)的磁通量就可以完全達(dá)到本發(fā)明的設(shè)計(jì)指標(biāo)。本發(fā)明統(tǒng)計(jì)的所有數(shù)據(jù),其電動(dòng)機(jī)消耗電功率為1.5kw。數(shù)據(jù)表明永久性強(qiáng)磁場(chǎng)對(duì)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)矩的貢獻(xiàn)率超過百分之六十。由于兩者之間存在:[r+l=r]的關(guān)系,則內(nèi)轉(zhuǎn)子的外表面與外轉(zhuǎn)子的內(nèi)表面在a點(diǎn)而相切,并保持有微小的間隙。內(nèi)轉(zhuǎn)子與外轉(zhuǎn)子的磁極一一相互對(duì)應(yīng),以電流換向分界線oa為界,如果在其右側(cè),內(nèi)、外轉(zhuǎn)子的磁極為異性,電磁場(chǎng)形成的磁通量與永久性強(qiáng)磁場(chǎng)的磁通量相疊加,作用力加倍;則左側(cè),內(nèi)轉(zhuǎn)子與外轉(zhuǎn)子相互對(duì)應(yīng)的磁極方向?yàn)橥?,電磁?chǎng)形成的磁通量‘解除’了永久性強(qiáng)磁場(chǎng)的吸引力,形成‘兩相排斥’。由于中心軸偏心距的作用,兩者之間便可以產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)力矩。其轉(zhuǎn)矩的大小,與電動(dòng)機(jī)內(nèi)永久性磁場(chǎng)的磁場(chǎng)強(qiáng)度成正比,與電動(dòng)機(jī)線圈的圈數(shù)成正比,當(dāng)然也正比于電流強(qiáng)度,同時(shí)更與中心軸偏心距具有密切而復(fù)雜的關(guān)系,中心軸偏心距大,則轉(zhuǎn)矩系數(shù)(轉(zhuǎn)矩系數(shù)λ≈l/1000)提高,反之,中心軸偏心距減小,轉(zhuǎn)矩系數(shù)(λ)亦降低,同時(shí),中心軸偏心距的大小,還直接影響內(nèi)、外轉(zhuǎn)子兩者之間磁場(chǎng)的作用力的大小,為此中心軸偏心距的確定,在設(shè)計(jì)時(shí)須綜合考慮。通過前面的分析,合成轉(zhuǎn)矩其中則有一大部分是由永久性磁場(chǎng)來提供的,永久性強(qiáng)磁場(chǎng)不但沒有降低電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,反之,還提供了相當(dāng)一部分有效轉(zhuǎn)矩。根據(jù)本發(fā)明初步測(cè)算強(qiáng)力永磁高轉(zhuǎn)矩直流電動(dòng)機(jī)每千瓦轉(zhuǎn)矩可達(dá)到或超過:?合成轉(zhuǎn)矩=0.667kg/m。如果采用更強(qiáng)力的永久性磁鐵,預(yù)計(jì)經(jīng)過以后的優(yōu)化、改造,極有可能每千瓦轉(zhuǎn)矩達(dá)到或超過:?合成轉(zhuǎn)矩=1.00kg/m。小功率[九比十制]電動(dòng)機(jī)1/2轉(zhuǎn)矩值,表中例出來小功率[九比十制]電動(dòng)機(jī)1/2轉(zhuǎn)矩計(jì)算值,實(shí)際值須乘2。表3電功率1.5kw偏心距5.25mm1/2轉(zhuǎn)矩值。磁極角度內(nèi)、外極距離引力值λ≈l‰1/2轉(zhuǎn)矩值120.0o1.16mm55.0kg1.8‰=0.099kg/m――260.0o3.52mm47.0kg4.6‰=0.216kg/m――390.0°5.25mm(偏心距)――――――――――4100o5.25+0.57=5.82mm27.0kg5.1‰=0.138kg/m――5140o5.25+2.94=8.19mm13.0kg3.6‰=0.047kg/m合計(jì)0.500kg/m電功率1.5kw偏心距5.25mm1/2轉(zhuǎn)矩值為:0.500kg/m(內(nèi)、外極距參考附表2)。實(shí)際轉(zhuǎn)矩值為:0.500kg/m×2÷1.5kw=0.6666kg/m≈0.667kg/m.。表4偏心距6.0mm1/2轉(zhuǎn)矩值。由(表3、4)可以看出,偏心距不同,轉(zhuǎn)矩值也不同。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁12