本發(fā)明涉及變電站施工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電纜溝蓋板。

背景技術(shù)：

目前，電纜溝蓋板多采用鑄鐵或水泥制造，搭接在電纜溝上對(duì)電纜溝進(jìn)行密封。在對(duì)電纜溝內(nèi)的電纜進(jìn)行檢修作業(yè)或通風(fēng)去潮時(shí)，需要先搬開(kāi)電纜溝蓋板，進(jìn)而將電纜溝暴露出來(lái)進(jìn)行相關(guān)作業(yè)。在實(shí)際操作中，以目前110kv變電站中的電纜溝中的電纜檢修為例，電纜溝蓋板數(shù)量在400～600塊之間，而每塊電纜溝蓋板重量大約在50～100kg之間，這樣施工人員在對(duì)電纜溝進(jìn)行定期的檢修或通風(fēng)去潮時(shí)，需將電纜溝蓋板搬離電纜溝，整個(gè)搬運(yùn)電纜溝蓋板的工作強(qiáng)度非常大。

同時(shí)在整個(gè)作業(yè)中，也存在以下的問(wèn)題：電纜溝蓋板在搬運(yùn)時(shí)由于重量大，抬動(dòng)過(guò)程中如配合稍有不慎，容易誤砸施工人員，導(dǎo)致安全事故；在電纜溝通風(fēng)去潮期間，電纜溝蓋板打開(kāi)，若如無(wú)人監(jiān)護(hù)，可能導(dǎo)致人員誤落入電纜溝發(fā)生危險(xiǎn)的安全事故；電纜溝檢修或通風(fēng)去潮期間，如突然出現(xiàn)陣雨時(shí)，無(wú)法快速恢復(fù)，導(dǎo)致雨水進(jìn)入電纜溝；電纜溝通風(fēng)去潮期間，老鼠等小動(dòng)物有可能進(jìn)入電纜溝，發(fā)生鼠害問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的在于針對(duì)目前對(duì)電纜溝進(jìn)行檢修或通風(fēng)除潮時(shí)工作量大的問(wèn)題，提出一種安全性良好，對(duì)電纜溝進(jìn)行檢修或通風(fēng)除潮時(shí)工作量小的電纜溝蓋板。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種電纜溝蓋板，包括：底座，蓋設(shè)在電纜溝上，其上具有安裝口；防護(hù)網(wǎng)，設(shè)置在安裝口上，防護(hù)網(wǎng)至少包括兩塊子防護(hù)網(wǎng)，且至少有一塊子防護(hù)網(wǎng)在安裝口上可往返移動(dòng)地設(shè)置，且子防護(hù)網(wǎng)移動(dòng)至與另一子防護(hù)網(wǎng)重疊所形成的開(kāi)口為檢修口；蓋板，蓋設(shè)在底座上，并可覆蓋防護(hù)網(wǎng)。

進(jìn)一步地，防護(hù)網(wǎng)以可推拉的方式安裝在安裝口上。

進(jìn)一步地，子防護(hù)網(wǎng)上設(shè)置有滑軌，對(duì)應(yīng)的在底座上設(shè)置有至少兩條與滑軌相適配的滑槽。

進(jìn)一步地，蓋板的一端以鉸接的方式安裝在底座上。

進(jìn)一步地，蓋板的與底座鉸接端相對(duì)的一端的邊緣上設(shè)有彎折板，并倒扣在底座上以遮擋蓋板與底座之間的間隙。

進(jìn)一步地，電纜溝蓋板還包括設(shè)置在底座與蓋板之間的支撐件，支撐件一端與蓋板連接，一端與底座連接。

進(jìn)一步地，支撐件包括套筒件、安裝在套筒件中的套桿以及設(shè)置在套筒件與套桿之間的彈性元件，彈性元件具有使支撐件驅(qū)使蓋設(shè)在底座上的蓋板自動(dòng)彈開(kāi)的偏壓力。

進(jìn)一步地，套筒件和套桿二者之一開(kāi)設(shè)有行程槽，二者另一開(kāi)設(shè)有與行程槽配合的限位凸起，行程槽與限位凸起配合，以限定套筒件與套桿之間的運(yùn)動(dòng)行程。

進(jìn)一步地，電纜溝蓋板還包括設(shè)置在底座上的卡槽，設(shè)置在蓋板上的卡鉤，以及設(shè)置在蓋板上控制卡鉤開(kāi)閉的鎖扣開(kāi)關(guān)，其中，卡槽與卡鉤配合以關(guān)閉蓋設(shè)在底座上的蓋板。

進(jìn)一步地，蓋板上開(kāi)設(shè)有沉孔，鎖扣開(kāi)關(guān)開(kāi)設(shè)在沉孔內(nèi)。

本發(fā)明技術(shù)方案，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1.本發(fā)明提供的電纜溝蓋板中，電纜溝蓋板包括底座，蓋設(shè)在電纜溝上，其上具有安裝口；防護(hù)網(wǎng)，設(shè)置在安裝口上，防護(hù)網(wǎng)至少包括兩塊子防護(hù)網(wǎng)，且至少有一塊子防護(hù)網(wǎng)在安裝口上可往返移動(dòng)地設(shè)置，且子防護(hù)網(wǎng)移動(dòng)至與另一子防護(hù)網(wǎng)重疊所形成的開(kāi)口為檢修口；蓋板，蓋設(shè)在底座上，并可覆蓋防護(hù)網(wǎng)，從而在對(duì)電纜溝進(jìn)行檢修時(shí)，只需打開(kāi)蓋設(shè)在底座上的蓋板，移動(dòng)防護(hù)網(wǎng)中的子防護(hù)網(wǎng)至打開(kāi)安裝口露出檢修口，人員就可以通過(guò)打開(kāi)的檢修口對(duì)電纜溝進(jìn)行檢修，而在對(duì)電纜溝進(jìn)行通風(fēng)去潮時(shí)，只需要打開(kāi)蓋板，便可通過(guò)防護(hù)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)電纜溝內(nèi)的通風(fēng)，由于防護(hù)網(wǎng)的存在，無(wú)需擔(dān)心人員落入電纜溝發(fā)生安全事故，同時(shí)相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中需要對(duì)電纜溝蓋板整個(gè)進(jìn)行搬運(yùn)的方式，本實(shí)施例的電纜溝蓋板在提高安全性的情況下，通過(guò)巧妙的將防護(hù)網(wǎng)設(shè)置為多塊，同時(shí)設(shè)置設(shè)計(jì)子防護(hù)網(wǎng)可移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了無(wú)論是對(duì)電纜溝的通風(fēng)過(guò)程，還是對(duì)電纜溝的檢修過(guò)程，均無(wú)須對(duì)整個(gè)電纜溝蓋板進(jìn)行搬運(yùn)，減小了工作量，提高了進(jìn)行檢修和通風(fēng)去潮過(guò)程中的工作效率。

2.本發(fā)明提供的電纜溝蓋板中，蓋板的與底座鉸接端相對(duì)的一端的邊緣上設(shè)有彎折板，并倒扣在底座上以遮擋蓋板與底座之間的間隙，進(jìn)而可以防止小動(dòng)物通過(guò)間隙進(jìn)入電纜溝導(dǎo)致安全事故。

3.本發(fā)明提供的電纜溝蓋板中，支撐件包括套筒件、安裝在套筒件中的套桿以及設(shè)置在套筒件與套桿之間的彈性元件，彈性元件具有使支撐件驅(qū)使蓋設(shè)在底座上的蓋板自動(dòng)彈開(kāi)的偏壓力，偏壓力的存在可以抵消甚至大于蓋板的重力，進(jìn)而在打開(kāi)蓋板是，可以輕松的實(shí)現(xiàn)蓋板的打開(kāi)，這樣在蓋板本身質(zhì)量較重的情況下，能夠大大的減輕施工人員的工作量。

4.本發(fā)明提供的電纜溝蓋板中，套筒件和套桿二者之一開(kāi)設(shè)有行程槽，二者另一開(kāi)設(shè)有與行程槽配合的限位凸起，行程槽與限位凸起配合，以限定套筒件與套桿之間的運(yùn)動(dòng)行程，進(jìn)而能夠限定蓋板打開(kāi)的角度，避免角度過(guò)大傷人。

5.本發(fā)明提供的電纜溝蓋板中，電纜溝蓋板還包括設(shè)置在底座上的卡槽，設(shè)置在蓋板上的卡鉤，以及設(shè)置在蓋板上控制卡鉤開(kāi)閉的鎖扣開(kāi)關(guān)，其中，卡槽與卡鉤配合以關(guān)閉蓋設(shè)在底座上的蓋板，從而支撐件的偏壓力足夠大時(shí)，施工人員只需打開(kāi)鎖扣開(kāi)關(guān)，即可自動(dòng)的實(shí)現(xiàn)蓋板的打開(kāi)，可以進(jìn)行后續(xù)的檢修或通風(fēng)操作，相對(duì)于目前對(duì)整個(gè)電纜溝蓋板進(jìn)行搬運(yùn)的方式，其對(duì)施工人員工作量的減小和效率的提升無(wú)疑是巨大的，維護(hù)人員可以非常輕松的實(shí)現(xiàn)對(duì)電纜溝進(jìn)行通風(fēng)和去潮操作時(shí)打開(kāi)電纜溝蓋板的操作。

6.本發(fā)明提供的電纜溝蓋板中，蓋板上開(kāi)設(shè)有沉孔，鎖扣開(kāi)關(guān)開(kāi)設(shè)在沉孔內(nèi)，維護(hù)人員需要專門(mén)的工具才能夠打開(kāi)鎖扣開(kāi)關(guān)，進(jìn)而打開(kāi)蓋板，避免了人員誤碰鎖扣開(kāi)關(guān)導(dǎo)致蓋板意外打開(kāi)。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。在附圖中：

圖1為本發(fā)明實(shí)施例中電纜溝蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示電纜溝蓋板中蓋板處于打開(kāi)狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1所示電纜溝蓋板中蓋板處于打開(kāi)狀態(tài)，子防護(hù)網(wǎng)處于打開(kāi)檢修口狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1所示電纜溝蓋板中底座和防護(hù)網(wǎng)配合的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，上述附圖中的附圖標(biāo)記為：

1-底座；11-檢修口；13-卡槽；15-滑槽；3-蓋板；31-卡鉤；33-沉孔；35-彎折板；5-防護(hù)網(wǎng)；51-滑軌；6-支撐件；61-套筒件；63-套桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

實(shí)施例1

如圖1至圖3所示，本實(shí)施例的電纜溝蓋板用于蓋設(shè)在電纜溝上，用于對(duì)電纜溝內(nèi)的電纜進(jìn)行防護(hù)。電纜溝蓋板包括底座1、防護(hù)網(wǎng)5以及與底座1配合，蓋設(shè)在整個(gè)電纜溝蓋板外側(cè)的蓋板3。

本實(shí)施例中的底座1蓋設(shè)在電纜溝上，其上具有安裝口；防護(hù)網(wǎng)5設(shè)置在安裝口上，防護(hù)網(wǎng)5包括有兩塊子防護(hù)網(wǎng)，且至少有一塊子防護(hù)網(wǎng)在安裝口上可往返移動(dòng)地設(shè)置，且該可移動(dòng)的子防護(hù)網(wǎng)移動(dòng)至與另一子防護(hù)網(wǎng)至重疊位置時(shí)，會(huì)打開(kāi)底座1上的安裝口形成可用于對(duì)電纜溝進(jìn)行檢修的檢修口11；蓋板3，與底座1通過(guò)鉸接的方式配合，在關(guān)閉位置時(shí)蓋設(shè)在底座1上，并可覆蓋設(shè)置在底座1上的防護(hù)網(wǎng)5。

這樣采用本實(shí)施例的電纜溝蓋板，在對(duì)電纜溝進(jìn)行檢修時(shí)，施工人員只需打開(kāi)蓋設(shè)在底座1上的蓋板3，移動(dòng)防護(hù)網(wǎng)5中的子防護(hù)網(wǎng)至打開(kāi)安裝口露出檢修口11兩個(gè)操作步驟，人員就可以通過(guò)打開(kāi)的檢修口11對(duì)電纜溝進(jìn)行檢修；而在對(duì)電纜溝進(jìn)行通風(fēng)去潮時(shí)，施工人員只需要打開(kāi)蓋板3一個(gè)步驟，便可打開(kāi)安裝口實(shí)現(xiàn)電纜溝的通風(fēng)，由于防護(hù)網(wǎng)5的存在，無(wú)需擔(dān)心人員從安裝口落入電纜溝發(fā)生安全事故。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中需要對(duì)電纜溝蓋板整個(gè)進(jìn)行搬運(yùn)的方式，本實(shí)施例的電纜溝蓋板在提高安全性的情況下，通過(guò)巧妙的將防護(hù)網(wǎng)5設(shè)置為多塊，同時(shí)設(shè)置設(shè)計(jì)子防護(hù)網(wǎng)可移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了無(wú)論是對(duì)電纜溝的通風(fēng)過(guò)程，還是對(duì)電纜溝的檢修過(guò)程，均無(wú)須對(duì)整個(gè)電纜溝蓋板進(jìn)行搬運(yùn)，減小了工作量，提高了進(jìn)行檢修和通風(fēng)去潮過(guò)程中的工作效率。

如圖3和圖4所示，具體地，本實(shí)施例中的防護(hù)網(wǎng)5具體以可推拉的方式安裝在安裝口上，在子防護(hù)網(wǎng)上設(shè)置有滑軌51，對(duì)應(yīng)的在底座1上設(shè)置有至少兩條與滑軌51相適配的滑槽15，子防護(hù)網(wǎng)可通過(guò)滑軌51和滑槽15的配合實(shí)現(xiàn)檢修口11的打開(kāi)和關(guān)閉，在施工人員進(jìn)行檢修操作時(shí)，能夠方便快捷的打開(kāi)檢修口11，便于后續(xù)的檢修操作。

優(yōu)選地，本實(shí)施例中的蓋板3的與底座1鉸接端相對(duì)的一端的邊緣上設(shè)有彎折板35，彎折板35倒扣在底座1上以遮擋蓋板3與底座1之間的間隙，進(jìn)而可以防止小動(dòng)物通過(guò)間隙進(jìn)入電纜溝導(dǎo)致安全事故。

具體地，電纜溝蓋板還包括設(shè)置在底座1與蓋板3之間的支撐件6，支撐件6一端與蓋板3連接，一端與底座1連接，可以對(duì)打開(kāi)的蓋板3形成支撐。

本實(shí)施例中的支撐件6具體包括套筒件61、安裝在套筒件61中的套桿63以及設(shè)置在套筒件61與套桿63之間的彈性元件，彈性元件具體為彈性系數(shù)較大的彈簧，其在蓋板3的關(guān)閉狀態(tài)時(shí)被壓縮，進(jìn)而具有使支撐件6驅(qū)使蓋設(shè)在底座1上的蓋板3自動(dòng)彈開(kāi)的偏壓力，即采用本實(shí)施例中的支撐桿，由于偏壓力的存在可以抵消甚至大于蓋板3的重力，進(jìn)而在打開(kāi)蓋板3是，可以輕松的實(shí)現(xiàn)蓋板3的打開(kāi)，這樣在蓋板3本身質(zhì)量較重的情況下，能夠大大的減輕施工人員的工作量。同時(shí)，本實(shí)施例中的支撐桿在套筒件61上開(kāi)設(shè)有行程槽，在套桿63上開(kāi)設(shè)有與行程槽配合的限位凸起，行程槽與限位凸起配合，以限定套筒件61與套桿63之間的運(yùn)動(dòng)行程，進(jìn)而能夠限定蓋板3打開(kāi)的角度，避免角度過(guò)大傷人。

本實(shí)施例中電纜溝蓋板還包括設(shè)置在蓋板3上的鐵拉鏈保險(xiǎn)，鐵拉鏈保險(xiǎn)可進(jìn)一步用于限制蓋板3的打開(kāi)角度。

優(yōu)選地，本實(shí)施例中的電纜溝蓋板還包括設(shè)置在底座1上的卡槽13，設(shè)置在蓋板3上的卡鉤31，以及設(shè)置在蓋板3上控制卡鉤31開(kāi)閉的鎖扣開(kāi)關(guān)，其中，卡槽13與卡鉤31配合以關(guān)閉蓋設(shè)在底座1上的蓋板3，從而支撐件6的偏壓力足夠大時(shí)，施工人員只需打開(kāi)鎖扣開(kāi)關(guān)，即可自動(dòng)的實(shí)現(xiàn)蓋板3的打開(kāi)，可以進(jìn)行后續(xù)的檢修或通風(fēng)操作，相對(duì)于目前對(duì)整個(gè)電纜溝蓋板進(jìn)行搬運(yùn)的方式，其對(duì)施工人員工作量的減小和效率的提升無(wú)疑是巨大的，維護(hù)人員可以非常輕松的實(shí)現(xiàn)對(duì)電纜溝進(jìn)行通風(fēng)和去潮操作時(shí)打開(kāi)電纜溝蓋板的操作。

本實(shí)施例中的蓋板3上開(kāi)設(shè)有沉孔33，鎖扣開(kāi)關(guān)具體開(kāi)設(shè)在沉孔33內(nèi)，維護(hù)人員需要專門(mén)的工具才能夠打開(kāi)鎖扣開(kāi)關(guān)，進(jìn)而打開(kāi)蓋板3，避免了人員誤碰鎖扣開(kāi)關(guān)導(dǎo)致蓋板3意外打開(kāi)。

顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。