本發(fā)明涉及電纜安裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電纜終端制作自動升降架。

背景技術(shù)：

在電力線路施工與維修過程中常常需要現(xiàn)場制作電纜終端頭。目前電纜終端頭的制作過程是一個人扶持電纜，另一個人用刀具剝離主絕緣，由于人扶持不穩(wěn)，影響作業(yè)人員操作的準(zhǔn)確性，以及電纜終端頭的制作質(zhì)量，甚至劃傷扶持人員；同時這種方法也有礙于電纜端頭制作效率的提高,因此就需要一種電纜終端制作支架來解決制作不方便、電纜終端頭質(zhì)量不穩(wěn)定的問題。

電力電纜頭及電力電纜對接制作的工作現(xiàn)場隨機性很大，工作人員在對10kv及35kv電纜終端頭制作的過程中，工作現(xiàn)場的完全沒有電力電纜固定裝置，完全是隨機或臨時支架臨時組建成（如：凳子、長椅、設(shè)備廢棄木箱等等）。制作工作中難免會造成臨時工作臺或電力電纜的倒塌和傾斜，嚴(yán)重影響制作的工藝和要求；并且容易造成操作人員偏刀，造成電力電纜不必要刀劃傷，給工作人員、電力電纜絕緣性和電網(wǎng)及設(shè)備造成潛在的安全隱患。

而且由于電力電纜比較重，所以制作支架也要有一定的負(fù)重能力，現(xiàn)有的電力電纜制作自動升降架中都是在三角支架的中間位置設(shè)置有掛鉤用來吊掛重物以調(diào)高支架的穩(wěn)定性，但是這種方式的重心位置太高，穩(wěn)定性還是不好。

本著提高工作效率，方便操作使用的目的，通過本人長期觀察和總結(jié)實驗，如果能制作一種電纜終端制作自動升降架，可以大大減少很多部分的準(zhǔn)備工作，提高工作效率及施工工藝。我通過結(jié)構(gòu)類型、支持方式等多方面的試驗論證，并充分考慮在使用過程中的每一個細(xì)節(jié)，終于研發(fā)了電纜終端制作自動升降架，使電纜終端頭安裝方便、提高施工工藝。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種電纜終端制作自動升降架。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

一種電纜終端制作自動升降架，包括升降桿，所述的升降桿外部套設(shè)套管，套管外部設(shè)置三角支架，套管下方設(shè)置伸縮桿，套管底部設(shè)置負(fù)重塊，升降桿頂部設(shè)置電纜固定臺，所述的套管包括內(nèi)層套管和外層套管，內(nèi)層套管設(shè)置在升降桿外層與升降桿相配合。

所述的內(nèi)層套管與外層套管一體成型，三角支架與外層套管活動連接，外層套管上設(shè)置有若干定位孔，三角支架的每個支架的一端均由支架定位銷穿過定位孔與外層套管活動連接，支架的另一端由接地螺栓將支架固定在地面上。

所述的三角支架的每個支架上朝向升降桿的一側(cè)設(shè)置有若干伸縮桿固定孔，伸縮桿通過伸縮桿定位銷一固定在支架上，伸縮桿包括與外層套管相連接的伸縮桿粗桿，伸縮桿粗桿通過緊固螺栓與伸縮桿細(xì)桿相連接，伸縮桿細(xì)桿通過伸縮桿定位銷一穿過伸縮桿定位孔與支架相連接。

所述的緊固螺栓穿過伸縮桿粗桿鎖緊伸縮桿細(xì)桿，伸縮桿粗桿通過伸縮桿定位銷二穿過定位孔固定在支架上。

所述的升降桿是由蝸輪蝸桿制成的，蝸桿設(shè)置在內(nèi)層套管內(nèi)，蝸輪與蝸桿相配合，蝸輪處的內(nèi)層套管掏空，外層套管包住蝸輪在蝸輪處呈凸起形狀。

所述的蝸輪與手動旋轉(zhuǎn)盤同軸設(shè)置，手動旋轉(zhuǎn)盤設(shè)置在外層套管外，手動旋轉(zhuǎn)桿通過連接桿穿過外層套管與蝸輪相連接，手動旋轉(zhuǎn)桿上設(shè)置有把手。

所述的電纜固定臺通過連接托盤與升降桿相連接，電纜固定臺為u型槽結(jié)構(gòu)，u型槽中間設(shè)置電纜緊固件，電纜固定臺的兩側(cè)均設(shè)置鎖緊螺栓，鎖緊螺栓穿過u型槽用于鎖緊電纜緊固件中的電纜，電纜緊固件為卡箍或法蘭盤。

所述的電纜固定臺與連接托盤通過焊接連接，連接托盤與蝸桿之間通過焊接連接。

所述的負(fù)重塊中間設(shè)置有放置套管的圓槽，圓槽的內(nèi)壁與外層套管相配合，圓槽與負(fù)重塊之間設(shè)置至少三個套管緊固機構(gòu)。

所述的套管緊固機構(gòu)包括彈簧腔，彈簧腔底部設(shè)置與圓槽外壁相配合的墊片，墊片與鋼珠相連接，鋼珠與彈簧固定連接，彈簧與螺栓固定連接，套管緊固機構(gòu)內(nèi)部靠近螺栓的一側(cè)設(shè)置有用于固定螺栓的內(nèi)螺紋，該內(nèi)螺紋與螺栓上的外螺紋相配合。

本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、成本低、操作攜帶方便，通過三角支架和伸縮桿來固定電纜終端制作的地點的平衡性，再通過在套管底部設(shè)置負(fù)重塊來增加整個裝置的穩(wěn)定性，并且套管上設(shè)置有若干定位孔，支架上設(shè)置有伸縮桿固定孔，這些定位孔和伸縮桿固定孔的設(shè)置能夠適應(yīng)不同工作場地的隨機性，大大提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明套管和其中過一個支架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明負(fù)重塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明蝸輪和手動旋轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、升降架，2、把手，3、負(fù)重塊，4、伸縮桿，5、支架，6、電纜固定臺，7、電纜緊固件，8、鎖緊螺栓，9、連接托盤，10、蝸桿，11、蝸輪，12、內(nèi)層套管，13、外層套管，14、伸縮桿粗桿，15、伸縮桿細(xì)桿，16、伸縮桿定位銷，17、緊固螺栓，18、套管緊固機構(gòu)，19、彈簧，20、內(nèi)螺紋，21、螺栓，22、鋼珠，23、墊片，24、連接桿，25、手動旋轉(zhuǎn)盤，26、圓槽，27、u型槽。

具體實施方式

如圖1～圖4所示，一種電纜終端制作自動升降架，包括升降桿1，所述的升降桿1外部套設(shè)套管，套管外部設(shè)置三角支架，套管下方設(shè)置伸縮桿4，套管底部設(shè)置負(fù)重塊3，升降桿1頂部設(shè)置電纜固定臺6，所述的套管包括內(nèi)層套管12和外層套管13，內(nèi)層套管12設(shè)置在升降桿1外層與升降桿1相配合。

所述的內(nèi)層套管12與外層套管13一體成型，三角支架與外層套管13活動連接，外層套管13上設(shè)置有若干定位孔，三角支架的每個支架5的一端均由支架定位銷穿過定位孔與外層套管13活動連接，支架5的另一端由接地螺栓將支架5固定在地面上。

所述的三角支架的每個支架5上朝向升降桿1的一側(cè)設(shè)置有若干伸縮桿固定孔，伸縮桿4通過伸縮桿定位銷一16固定在支架5上，伸縮桿4包括與外層套管13相連接的伸縮桿粗桿14，伸縮桿粗桿14通過緊固螺栓17與伸縮桿細(xì)桿16相連接，伸縮桿細(xì)桿15通過伸縮桿定位銷一16穿過伸縮桿定位孔與支架5相連接。

所述的緊固螺栓17穿過伸縮桿粗桿14鎖緊伸縮桿細(xì)桿15，伸縮桿粗桿14通過伸縮桿定位銷二穿過定位孔固定在支架5上。

所述的升降桿1是由蝸輪11蝸桿10制成的，蝸桿10設(shè)置在內(nèi)層套管12內(nèi)，蝸輪11與蝸桿10相配合，蝸輪11處的內(nèi)層套管12掏空，外層套管13包住蝸輪11在蝸輪11處呈凸起形狀。

所述的蝸輪11與手動旋轉(zhuǎn)盤25同軸設(shè)置，手動旋轉(zhuǎn)盤25設(shè)置在外層套管13外，手動旋轉(zhuǎn)桿25通過連接桿24穿過外層套管13與蝸輪11相連接，手動旋轉(zhuǎn)桿25上設(shè)置有把手2。

所述的電纜固定臺6通過連接托盤9與升降桿1相連接，電纜固定臺6為u型槽結(jié)構(gòu)，u型槽27中間設(shè)置電纜緊固件7，電纜固定臺6的兩側(cè)均設(shè)置鎖緊螺栓8，鎖緊螺栓8穿過u型槽27用于鎖緊電纜緊固件7中的電纜，電纜緊固件7為卡箍或法蘭盤。

所述的連接托盤9為具有一定厚度的矩形結(jié)構(gòu)即長方體結(jié)構(gòu)，電纜固定臺6的形狀為中間有u型槽27的長方體結(jié)構(gòu)或中間有u型槽27的正方體結(jié)構(gòu)。

所述的電纜固定臺6與連接托盤9通過焊接連接，連接托盤9與蝸桿10之間通過焊接連接。

所述的負(fù)重塊3中間設(shè)置有放置套管的圓槽26，圓槽26的內(nèi)壁與外層套管13相配合，圓槽26與負(fù)重塊3之間設(shè)置至少三個套管緊固機構(gòu)18。

所述的套管緊固機構(gòu)18包括彈簧腔，彈簧腔底部設(shè)置與圓槽26外壁相配合的墊片23，墊片23與鋼珠22相連接，鋼珠22與彈簧19固定連接，彈簧19與螺栓21固定連接，套管緊固機構(gòu)18內(nèi)部靠近螺栓21的一側(cè)設(shè)置有用于固定螺栓21的內(nèi)螺紋，該內(nèi)螺紋與螺栓21上的外螺紋相配合。

負(fù)重塊為鐵或鉛等制成的重金屬塊。

本發(fā)明使用時，先找到合適的地點，將套管鎖緊機構(gòu)18套在套管底部，擰緊螺栓21，使套管緊固機構(gòu)能18夠?qū)⑻坠苕i緊，螺栓21擠壓彈簧19，彈簧19擠壓鋼珠22并使鋼珠22抵住擋片23，使擋片23和圓槽26外壁緊密貼合，然后將三個支架5通過支架定位銷將支架5安裝在外層套管13的合適位置，然后再用伸縮桿定位銷一16和伸縮桿定位銷二將伸縮桿4安裝在支架5和套管的合適位置，組裝完成后保證整個裝置能夠穩(wěn)定放置。

使用時將電纜放置在電纜固定臺6上的u型槽27中，并用電纜緊固件7鎖緊電纜，再擰緊鎖緊螺栓8，使鎖緊螺栓8緊固電纜，最后進(jìn)行電纜終端頭的制作。