本發(fā)明提供了一種機(jī)架式設(shè)備抽拉理線輔助裝置，涉及數(shù)據(jù)中心線纜領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著電子信息行業(yè)的飛速發(fā)展，數(shù)據(jù)中心的應(yīng)用越來越多。在數(shù)據(jù)中心的應(yīng)用中，通常會有許多深度方向較短的設(shè)備出現(xiàn)，如交換機(jī)、監(jiān)控主機(jī)等。這類設(shè)備在實(shí)際應(yīng)用過程中，往往會有如下幾方面的問題：

1、由于機(jī)身設(shè)備較短，故設(shè)備尾部的線纜距機(jī)柜后部的理線器距離較長，尾部的線纜在這段空間中處于懸空狀態(tài)，若是不明顯增加線纜的拉伸應(yīng)力，則線纜容易下垂，這樣就會影響該設(shè)備下方的其他設(shè)備安裝。反之，若是明顯地增加尾部線纜的拉伸應(yīng)力，則會出現(xiàn)在設(shè)備長期使用過程中，線纜斷裂或者接線端子脫落的風(fēng)險。

2、若是該設(shè)備的上下位置均部署有深度方向較長的其他設(shè)備，則會嚴(yán)重影響本設(shè)備的可維護(hù)性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決以上問題，本發(fā)明提供了一種機(jī)架式設(shè)備抽拉理線輔助裝置，可明顯地增加深度方向較短的設(shè)備的可靠性、可維護(hù)性。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：一種機(jī)架式設(shè)備抽拉理線輔助裝置，包括滑塊線槽、活動臂線槽和固定線槽，所述滑塊線槽和固定線槽分別鉸接在活動臂線槽的的兩端，所述固定線槽固定安裝在機(jī)架式設(shè)備后方的托盤或?qū)к壣?，所述滑塊線槽上設(shè)置有滑槽，所述滑塊線槽通過滑槽滑動安裝在機(jī)架式設(shè)備后方的托盤或?qū)к壣希龌叟c機(jī)架式設(shè)備后方的托盤或?qū)к壍倪叢拷Y(jié)構(gòu)配合。

本發(fā)明技術(shù)方案還包括：所述活動臂線槽由至少兩個活動臂線槽單體鉸接而成。

本發(fā)明技術(shù)方案還包括：所述活動臂線槽單體的橫截面和縱截面均為對稱結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明技術(shù)方案還包括：所述活動臂線槽的槽底設(shè)置有至少兩組扎帶固定槽組，所述每組扎帶固定槽組包括至少兩個扎帶固定槽。

本發(fā)明技術(shù)方案還包括：所述滑塊線槽的槽底設(shè)置有至少兩個扎帶固定槽，電纜通過扎帶敷設(shè)在扎帶固定槽內(nèi)。

本發(fā)明技術(shù)方案還包括：所述活動臂線槽的底部與扎帶固定槽組相對應(yīng)的位置設(shè)置有凹槽。

本發(fā)明技術(shù)方案還包括：所述滑塊線槽、活動臂線槽和固定線槽的槽口方向相同，線纜敷設(shè)在滑塊線槽、活動臂線槽和固定線槽的槽口內(nèi)。

本發(fā)明技術(shù)方案還包括：所述滑塊線槽和固定線槽結(jié)構(gòu)相同，所述固定線槽通過緊固件固定在機(jī)架式設(shè)備后方的托盤或?qū)к壣希龌瑝K線槽通過滑槽可在機(jī)架式設(shè)備后方的托盤或?qū)к壣匣瑒印?/p>

本發(fā)明技術(shù)方案還包括：所述滑塊線槽的底部與扎帶固定槽相對應(yīng)的位置設(shè)置有底部凹槽。

本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明提供了一種機(jī)架式設(shè)備抽拉理線輔助裝置，該輔助理線裝置安裝于需要抽拉的機(jī)架式設(shè)備后方的l型導(dǎo)軌（或托盤）上，機(jī)架式設(shè)備的尾部線纜在上述部件的線槽內(nèi)敷設(shè)，并通過扎線帶固定于各部件上。當(dāng)機(jī)架式設(shè)備抽拉時，滑塊線槽在線纜拉力的作用下隨機(jī)架式設(shè)備運(yùn)動，同時由于線纜于該輔助理線裝置間相對固定，故在設(shè)備抽拉的過程中，線纜并無相對于該輔助理線裝置的運(yùn)動。

因此，該輔助理線裝置可以在不增加深度方向較短的設(shè)備尾部線纜拉伸應(yīng)力的情況下為線纜提供支撐，使線纜不至于下垂，而影響其他設(shè)備的安裝、使用。

另外，該理線輔助裝置的折線形結(jié)構(gòu)可在設(shè)備尾部敷設(shè)較長的線纜，當(dāng)設(shè)備需要抽出維護(hù)時，該理線輔助裝置隨之變形，并保持尾部線纜在抽拉過程中的整齊。這種理線輔助裝置可明顯地增加深度方向較短的設(shè)備的可靠性、可維護(hù)性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明機(jī)架式設(shè)備抽拉理線輔助裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明滑塊線槽結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明活動臂線槽單體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明活動臂線槽單體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明機(jī)架式設(shè)備抽拉理線輔助裝置收起狀態(tài)；

圖6為本發(fā)明機(jī)架式設(shè)備抽拉理線輔助裝置抽出狀態(tài)。

其中，1、滑塊線槽，1.1滑槽，1.2、扎帶固定槽，1.3、側(cè)邊固定孔，1.4、鉸鏈安裝孔，1.5、底部凹槽，2、活動臂線槽，2.1、鉸鏈安裝孔，2.2、扎帶固定槽，2.3、底部凹槽，3、鉸鏈，4、固定螺釘，5、固定線槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步介紹。

同時，由于下文所述的只是部分實(shí)施例，在不沖突的情況下，

本技術(shù)：
中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

如圖1～6所示，一種機(jī)架式設(shè)備抽拉理線輔助裝置，包括滑塊線槽1、活動臂線槽2和固定線槽5，所述滑塊線槽1和固定線槽5分別鉸接在活動臂線槽的2的兩端，所述固定線槽5固定安裝在機(jī)架式設(shè)備后方的托盤或?qū)к壣?，所述滑塊線槽上設(shè)置有滑槽1.1，所述滑塊線槽1通過滑槽1.1滑動安裝在機(jī)架式設(shè)備后方的托盤或?qū)к壣?，所述滑?.1與機(jī)架式設(shè)備后方的托盤或?qū)к壍倪叢拷Y(jié)構(gòu)配合。

實(shí)施例1：所述活動臂線槽2由至少兩個活動臂線槽單體鉸接而成。

實(shí)施例2：所述活動臂線槽單體的橫截面和縱截面均為對稱結(jié)構(gòu)，活動臂線槽2關(guān)于其橫向截面與縱向截面對稱。因此該輔助理線裝置可實(shí)現(xiàn)左右互裝。

實(shí)施例3：所述活動臂線槽2的槽底設(shè)置有至少兩組扎帶固定槽組2.2，所述每組扎帶固定槽組2.2包括至少兩個扎帶固定槽。

實(shí)施例4：所述滑塊線槽1的槽底設(shè)置有至少兩個扎帶固定槽1.2，電纜通過扎帶敷設(shè)在扎帶固定槽1.2內(nèi)。

實(shí)施例5：所述活動臂線槽2的底部與扎帶固定槽組2.2相對應(yīng)的位置設(shè)置有凹槽2.3，以使扎帶綁扎后，扎帶底面不低于活動臂線槽2底面。

實(shí)施例6：所述滑塊線槽1、活動臂線槽2和固定線槽5的槽口方向相同，線纜敷設(shè)在滑塊線槽1、活動臂線槽2和固定線槽5的槽口內(nèi)。

實(shí)施例7：所述滑塊線槽1和固定線槽5結(jié)構(gòu)相同，所述固定線槽5通過緊固件固定在機(jī)架式設(shè)備后方的托盤或?qū)к壣?，所述滑塊線槽1通過滑槽1.1可在機(jī)架式設(shè)備后方的托盤或?qū)к壣匣瑒印?/p>

實(shí)施例8：所述滑塊線槽1的底部與扎帶固定槽1.2相對應(yīng)的位置設(shè)置有底部凹槽1.5，以使扎帶綁扎后，扎帶底面不低于滑塊線槽1的底面。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對本發(fā)明做任何形式上的限制，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所做任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種機(jī)架式設(shè)備抽拉理線輔助裝置，涉及數(shù)據(jù)中心線纜領(lǐng)域，該理線輔助裝置的折線形結(jié)構(gòu)可在設(shè)備尾部敷設(shè)較長的線纜，當(dāng)設(shè)備需要抽出維護(hù)時，該理線輔助裝置隨之變形，并保持尾部線纜在抽拉過程中的整齊。這種理線輔助裝置可明顯地增加深度方向較短的設(shè)備的可靠性、可維護(hù)性。該理線輔助裝置的折線形結(jié)構(gòu)可在設(shè)備尾部敷設(shè)較長的線纜，當(dāng)設(shè)備需要抽出維護(hù)時，該理線輔助裝置隨之變形，并保持尾部線纜在抽拉過程中的整齊。這種理線輔助裝置可明顯地增加深度方向較短的設(shè)備的可靠性、可維護(hù)性。

技術(shù)研發(fā)人員：張振宇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鄭州云海信息技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.27
技術(shù)公布日：2017.07.21