本發(fā)明涉及一種建筑施工中電氣預(yù)埋配件，尤其是一種用于梁底板直接配件及施工方法，屬于建筑施工電氣預(yù)埋技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的建筑施工中電氣預(yù)埋方法，采用步驟為：

第一步：地板模板鋪好后的電線管放樣、定位，如圖1所示，在平面模板1和梁底模板2上做好電線管走向標(biāo)記a。

第二步：對(duì)梁底有穿管下去的部位進(jìn)行開孔，如圖2所示，拉電源線在梁底模板2處開孔3，開孔3后再清理梁底木屑，一個(gè)孔3目前的人工費(fèi)用一元左右。

第三步：如圖3所示，梁鋼筋4、平板底鋼筋5完成后，在有孔3的部位插下電線管6，下面有木條7的避開，另一端接燈頭盒8，所以離梁邊較遠(yuǎn)，以后與墻體的槽不一致。

第四步：如圖4所示，上排平板底鋼筋9鋪設(shè)后，混凝土澆搗。

第五步：混凝土澆搗后，模板拆除，有穿梁底板電線管的部位標(biāo)記一下，有穿梁底板電線管的部位標(biāo)記號(hào)9，離梁邊b比較遠(yuǎn)，造成以后與墻面線槽不一致，連接管時(shí)要打彎頭，模板拆除后，如果用在其他部位沒有電線管，那么要造成模板破壞，容易漏漿，造成梁不美觀及清理漏漿的人工費(fèi)，圖5所示。

第六步：如圖6所示，模板拆除后，對(duì)穿梁底的電線管多余部分進(jìn)行修剪(留20毫米長(zhǎng))：多余部分進(jìn)行修剪，修剪人工費(fèi)用大概五角一處，原材料大概三角左右；如圖7所示，模板拆除后，木工拆木時(shí)把電線管搞斷了，需要把梁底打人20毫米長(zhǎng)加直接，電線管搞斷了，需要把梁底打人20毫米長(zhǎng)加直接打梁底用人工比較大，同時(shí)破壞梁。

第七步：如圖8所示，與墻體的(開關(guān)、配電箱、插座)11連接(需要再加普通直接10)，再加一個(gè)直接10(電線管還有大彎頭，浪費(fèi)人工)，不槽時(shí)也比較大，比較費(fèi)人工，也不美觀。

因此，傳統(tǒng)施工方法有時(shí)候把電線管拆斷，需要在梁上打槽處理，影響梁的美觀性；有空的模板如果用在其他沒有電線管的地方，會(huì)造成漏混凝土，造成地坪清理難度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明是要解決傳統(tǒng)的建筑施工中電氣預(yù)埋方法存在的上述技術(shù)問題，而提供一種梁底板直接配件及施工方法。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種電氣預(yù)埋安裝方法，其步驟為：

第一步：地板模板鋪好后的電線管放樣、定位；

第二步：梁鋼筋、平板底鋼筋完成后，把梁底板直接配件固定及敷設(shè)電線管；

第三步：上排平板底鋼筋鋪設(shè)后，混凝土澆搗；

第四步：混凝土澆搗后，拆除地板模板，有梁底板直接配件的部位標(biāo)記一下；

第五步：電線管與墻體的開關(guān)、配電箱、插座連接。

一種電氣預(yù)埋安裝方法中所用的梁底板直接配件，具有一個(gè)與敷設(shè)電線管連接的直接套筒，直接套筒的底部設(shè)有固定連接座，且固定連接座上開有至少兩個(gè)連接通孔。

所述固定連接座通過(guò)釘子與梁底板固定連接。

所述直接套筒的內(nèi)孔直徑為16.4mm～35.7mm，高度為54.3mm，壁厚為3.2mm。

所述固定連接座的寬度為45.7mm～66.8mm，厚度為5mm，位于連接通孔處設(shè)有凸臺(tái)，凸臺(tái)高度為5.1mm。

本發(fā)明的有益效果是：

1、安裝做法步驟簡(jiǎn)單，易操作；

2、節(jié)約材料及人工；

3、不破壞模板及梁的結(jié)構(gòu)。

附圖說(shuō)明

圖1為傳統(tǒng)和本發(fā)明的建筑施工中電氣預(yù)埋方法的步驟一示意圖；

圖2為傳統(tǒng)的建筑施工中電氣預(yù)埋方法的步驟二示意圖；

圖3為傳統(tǒng)的建筑施工中電氣預(yù)埋方法的步驟三示意圖；

圖4為傳統(tǒng)的建筑施工中電氣預(yù)埋方法的步驟四示意圖；

圖5為傳統(tǒng)的建筑施工中電氣預(yù)埋方法的步驟五示意圖；

圖6為傳統(tǒng)的建筑施工中電氣預(yù)埋方法的步驟六中電線管多余部分示意圖；

圖7為傳統(tǒng)的建筑施工中電氣預(yù)埋方法的步驟六中需要把梁底打人2公分長(zhǎng)加直接，電線管搞斷示意圖；

圖8為傳統(tǒng)的建筑施工中電氣預(yù)埋方法的步驟七示意圖；

圖9為本發(fā)明的電氣預(yù)埋安裝方法的步驟二示意圖；

圖10為本發(fā)明的電氣預(yù)埋安裝方法的步驟三示意圖；

圖11為本發(fā)明的電氣預(yù)埋安裝方法的步驟四示意圖；

圖12為本發(fā)明的電氣預(yù)埋安裝方法的步驟五示意圖；

圖13為梁底板直接配件一結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖14為梁底板直接配件二結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖15為梁底板直接配件三結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖16為梁底板直接配件四結(jié)構(gòu)剖視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1，圖9至圖12所示，本發(fā)明的電氣預(yù)埋安裝方法，其步驟為：

第一步：地板模板鋪好后的電線管放樣、定位，(圖1)；

第二步：梁鋼筋4、平板底鋼筋5完成后，把梁底板直接配件12固定及敷設(shè)電線管6，(圖9)；

第三步：上排平板底鋼筋5鋪設(shè)后，混凝土澆搗，(圖10)；

第四步：混凝土澆搗后，拆除地板模板，有梁底板直接配件12的部位d標(biāo)記一下，(圖11)；

第五步：電線管6與墻體的(開關(guān)、配電箱、插座)11連接，不需要再加普通直接，(圖12)。

如圖13至圖16所示，本發(fā)明的電氣預(yù)埋安裝方法中所用的梁底板直接配件12，具有一個(gè)與敷設(shè)電線管連接的直接套筒20，直接套筒20的底部設(shè)有固定連接座21，且固定連接座21上開有至少兩個(gè)連接通孔22。固定連接座21用2寸釘13與梁底板14固定連接。直接套筒20的內(nèi)孔直徑為16.4mm～35.7mm，高度為54.3mm，壁厚為3.2mm。固定連接座21的寬度為45.7mm～66.8mm，厚度為5mm，位于連接通孔22處設(shè)有凸臺(tái)，凸臺(tái)高度為5mm。

如圖13所示，梁底板直接配件一的直接套筒20的內(nèi)孔直徑為16.4mm，高度為54.3mm，外徑為19.6mm；固定連接座21的寬度為45.7mm，厚度為5mm，位于連接通孔22處設(shè)有凸臺(tái)，凸臺(tái)高度為5.1mm。

如圖14所示，梁底板直接配件二的直接套筒20的內(nèi)孔直徑為20.3mm，高度為54.3mm，外徑為23.5mm；固定連接座21的寬度為50.7mm，厚度為5mm，位于連接通孔22處設(shè)有凸臺(tái)，凸臺(tái)高度為5.1mm。

如圖15所示，梁底板直接配件三的直接套筒20的內(nèi)孔直徑為25.4mm，高度為54.3mm，外徑為28.6mm；固定連接座21的寬度為56.7mm，厚度為5mm，位于連接通孔22處設(shè)有凸臺(tái)，凸臺(tái)高度為5.1mm。

如圖16所示，梁底板直接配件四的直接套筒20的內(nèi)孔直徑為32.5mm，高度為54.3mm，外徑為35.7mm；固定連接座21的寬度為66.8mm，厚度為5mm，位于連接通孔22處設(shè)有凸臺(tái)，凸臺(tái)高度為5.1mm。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種電氣預(yù)埋安裝方法及配件，該方法的步驟為：1、地板模板鋪好后的電線管放樣、定位；2、梁鋼筋、底板鋼筋完成后，把梁底板直接配件固定及敷設(shè)電線管；3、上排底板鋼筋鋪設(shè)后，混凝土澆搗；4、混凝土澆搗后，模板拆除，有梁底板直接配件的部位標(biāo)記一下；5、與墻體的開關(guān)、配電箱、插座連接。所用的梁底板直接配件，具有一個(gè)與敷設(shè)電線管連接的直接套筒，直接套筒的底部設(shè)有固定連接座，且固定連接座上開有至少兩個(gè)連接通孔。采用本發(fā)明使安裝步驟簡(jiǎn)單，易操作；節(jié)約材料及人工；不破壞模板及梁的結(jié)構(gòu),并能解決傳統(tǒng)的方法中要把電線管拆斷，需要在梁上打槽處理，影響梁的美觀性；以及會(huì)造成混凝土漏漿，地坪清理困難等問題。

技術(shù)研發(fā)人員：朱文輝;張明;姚軍;邵君雅;李國(guó)明;代婷蓉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：龍?jiān)ㄔO(shè)集團(tuán)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.10
技術(shù)公布日：2017.07.21