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一種線性馬達(dá)和移動(dòng)終端的制作方法

文檔序號(hào):11278747閱讀:197來源:國(guó)知局
一種線性馬達(dá)和移動(dòng)終端的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及移動(dòng)終端技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種線性馬達(dá)和一種移動(dòng)終端。



背景技術(shù):

隨著通信技術(shù)的快速發(fā)展,手機(jī)、平板電腦等移動(dòng)終端的應(yīng)用越來越廣泛,在移動(dòng)終端上,采用振動(dòng)效果來進(jìn)行來電提示、消息提醒、應(yīng)用功能進(jìn)度反饋等也越來越普遍。移動(dòng)終端的振動(dòng)效果通常通過移動(dòng)終端上的微型振動(dòng)馬達(dá)來實(shí)現(xiàn),而在微型振動(dòng)馬達(dá)中,線性馬達(dá)因其震感細(xì)膩,噪音小、震感強(qiáng)、響應(yīng)時(shí)間快等優(yōu)勢(shì)得到了越來越廣泛的應(yīng)用。

參照?qǐng)D1,示出了現(xiàn)有的一種線性馬達(dá)的分解結(jié)構(gòu)示意圖,如圖1所示的線性馬達(dá)具體可以包括:由上機(jī)殼101和下機(jī)殼102形成的振動(dòng)空間、由磁性塊103和質(zhì)量塊104構(gòu)成的振子、相對(duì)布置的第一彈片105和第二彈片106、線圈107以及柔性電路板108(flexibleprintedcircuit,fpc),其中,線圈107與fpc配合安裝,在線圈107通電的情況下,磁性塊103在線圈107的電場(chǎng)作用下,驅(qū)動(dòng)上述振子在第一彈片105和第二彈片106之間做直線往復(fù)振動(dòng),從而產(chǎn)生振動(dòng)效果來實(shí)現(xiàn)來電提示、消息提醒、應(yīng)用功能進(jìn)度反饋等功能。

但是,在圖1所示振子振動(dòng)的過程中,由于不斷的受到擠壓,第一彈片105和第二彈片106容易變形扭轉(zhuǎn),導(dǎo)致上述振子產(chǎn)生垂直于直線往復(fù)振動(dòng)方向的偏振,上述振子偏振后容易碰撞到上機(jī)殼101上,產(chǎn)生較大的振動(dòng)噪音,不僅導(dǎo)致用戶體驗(yàn)較差,并且影響線性馬達(dá)的使用壽命。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

有鑒于此,為了解決移動(dòng)終端的線性馬達(dá)容易偏振產(chǎn)生較大噪音的問題,本發(fā)明提出了一種線性馬達(dá)和一種移動(dòng)終端。

為了解決上述問題,一方面,本發(fā)明實(shí)施例公開了一種線性馬達(dá),包括:振子、導(dǎo)軌、潤(rùn)滑介質(zhì)層以及外殼;其中

所述振子包括質(zhì)量塊和磁性塊,所述質(zhì)量塊上設(shè)有通孔,所述磁性塊置于所述質(zhì)量塊的通孔內(nèi);

所述質(zhì)量塊在兩個(gè)彼此相對(duì)的側(cè)壁上分別設(shè)有凸起部;

所述導(dǎo)軌固定在所述外殼內(nèi)側(cè)壁上,所述導(dǎo)軌上設(shè)有與所述質(zhì)量塊的凸起部相適配的凹槽部,所述導(dǎo)軌上的凹槽部與所述質(zhì)量塊上的凸起部配合連接,將所述質(zhì)量塊固定在所述外殼內(nèi);

所述潤(rùn)滑介質(zhì)層設(shè)置在所述凸起部與所述凹槽部之間。

另一方面,本發(fā)明實(shí)施例還公開了一種移動(dòng)終端,包括:上述線性馬達(dá)。

本發(fā)明實(shí)施例包括以下優(yōu)點(diǎn):

本發(fā)明實(shí)施例中,由于導(dǎo)軌上的凹槽部與振子中的質(zhì)量塊上的凸起部的結(jié)構(gòu)相適配,所述導(dǎo)軌上的凹槽部與所述質(zhì)量塊上的凸起部能夠配合連接,將所述質(zhì)量塊固定在所述外殼內(nèi),并限制所述質(zhì)量塊沿著所述導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)。因此,所述振子在振動(dòng)的過程中,由于所述導(dǎo)軌的限位作用,所述振子只能沿著所述導(dǎo)軌振動(dòng),避免了所述振子產(chǎn)生偏振碰撞到所述外殼上導(dǎo)致的振動(dòng)噪音,提升了用戶體驗(yàn),并且提高了所述線性馬達(dá)的使用壽命。

而且,由于潤(rùn)滑介質(zhì)層設(shè)置在所述導(dǎo)軌上的凹槽部和所述振子上的凸起部之間,因此,在所述振子沿著所述導(dǎo)軌振動(dòng)的過程中,所述潤(rùn)滑介質(zhì)層可以減少所述振子和所述導(dǎo)軌之間的摩擦,進(jìn)而減少所述振子在振動(dòng)過程中產(chǎn)生的噪音,提升用戶體驗(yàn)。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有的一種線性馬達(dá)的分解結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本發(fā)明的一種線性馬達(dá)的分解結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是本發(fā)明的一種線性馬達(dá)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4是本發(fā)明的另一種線性馬達(dá)的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂,下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

參照?qǐng)D2,示出了本發(fā)明的一種線性馬達(dá)的分解結(jié)構(gòu)示意圖,如圖2所示,上述線性馬達(dá)具體可以包括:振子201、導(dǎo)軌202、潤(rùn)滑介質(zhì)層(圖中未示出)以及外殼203;其中,振子201可以包括質(zhì)量塊2011和磁性塊2012,質(zhì)量塊2011上設(shè)有通孔2014,磁性塊2012置于質(zhì)量塊2011的通孔2014內(nèi);質(zhì)量塊2011在兩個(gè)彼此相對(duì)的側(cè)壁上分別設(shè)有凸起部2013;導(dǎo)軌202固定在外殼203內(nèi)側(cè)壁上,導(dǎo)軌202上設(shè)有與質(zhì)量塊2011的凸起部2013相適配的凹槽部2021,導(dǎo)軌202上的凹槽部2021與質(zhì)量塊2011上的凸起部2013可以配合連接,將質(zhì)量塊2011固定在外殼203內(nèi);上述潤(rùn)滑介質(zhì)層設(shè)置在凸起部2013與凹槽部2021之間。由于導(dǎo)軌202上的凹槽部2021與質(zhì)量塊2011上的凸起部2013能夠配合連接,將質(zhì)量塊2013固定在外殼203內(nèi),并限制質(zhì)量塊2013沿著導(dǎo)軌202運(yùn)動(dòng)。由于導(dǎo)軌202的限位作用可以使振子201在振動(dòng)過程中沿著導(dǎo)軌202振動(dòng),故可以避免振子201產(chǎn)生偏振碰撞到外殼203上導(dǎo)致的振動(dòng)噪音。

參照?qǐng)D3,示出了本發(fā)明的一種線性馬達(dá)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖,如圖3所示,導(dǎo)軌202固定在外殼203內(nèi)側(cè)壁上,導(dǎo)軌202上的凹槽部2021與質(zhì)量塊2011上的凸起部2013配合連接,將質(zhì)量塊2011固定在外殼203內(nèi),潤(rùn)滑介質(zhì)層301設(shè)置在凸起部2013與凹槽部2021之間,這樣,在上述振子沿著導(dǎo)軌202振動(dòng)的過程中,潤(rùn)滑介質(zhì)層301可以減少上述振子上的質(zhì)量塊2011和導(dǎo)軌202之間的摩擦,故可以進(jìn)一步減少上述振子在振動(dòng)過程中產(chǎn)生的噪音。

在實(shí)際應(yīng)用中,為了使得所述振子能夠沿著所述導(dǎo)軌平穩(wěn)的振動(dòng),所述質(zhì)量塊上的凸起部可以對(duì)稱于所述質(zhì)量塊的中軸面,所述中軸面與所述質(zhì)量塊的振動(dòng)方向平行。由于所述質(zhì)量塊的凸起部對(duì)稱于所述質(zhì)量塊的中軸面,因此,所述質(zhì)量塊的兩個(gè)側(cè)壁上的凸起部的形狀、高度可以是一致的,在所述振子沿著所述導(dǎo)軌振動(dòng)的過程中,所述質(zhì)量塊的兩個(gè)側(cè)壁上的凸起部受到的沖擊和摩擦可以保持一致,這樣,就可以增強(qiáng)所述振子沿著所述導(dǎo)軌振動(dòng)時(shí)的振動(dòng)平穩(wěn)性。

可選的,所述導(dǎo)軌可以包括:第一子導(dǎo)軌和第二子導(dǎo)軌;其中,所述第一子導(dǎo)軌和所述第二子導(dǎo)軌分別固定在所述外殼的彼此相對(duì)的兩個(gè)內(nèi)側(cè)壁上,所述第一子導(dǎo)軌和所述第二子導(dǎo)軌上分別設(shè)有與所述質(zhì)量塊的凸起部相適配的凹槽部。由于所述第一子導(dǎo)軌和所述第二子導(dǎo)軌上的凹槽部可以與所述質(zhì)量塊上的凸起部配合連接,將所述質(zhì)量塊固定在所述外殼內(nèi),并限制所述質(zhì)量塊沿著所述第一子導(dǎo)軌和所述第二子導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng),因此,所述振子在振動(dòng)的過程中,由于所述第一子導(dǎo)軌和所述第二子導(dǎo)軌的限位作用,所述振子只能沿著所述第一子導(dǎo)軌和所述第二子導(dǎo)軌振動(dòng),避免了所述振子產(chǎn)生偏振碰撞到所述外殼上導(dǎo)致的振動(dòng)噪音。

在實(shí)際應(yīng)用中,為了使得所述振子能夠沿著所述第一子導(dǎo)軌和所述第二子導(dǎo)軌平穩(wěn)的振動(dòng),所述第一子導(dǎo)軌和所述第二子導(dǎo)軌可以對(duì)稱于所述質(zhì)量塊的中軸面;所述第一子導(dǎo)軌和所述第二子導(dǎo)軌和所述質(zhì)量塊的運(yùn)動(dòng)方向平行。由于所述第一子導(dǎo)軌和所述第二子導(dǎo)軌和所述質(zhì)量塊的運(yùn)動(dòng)方向平行,而且所述第一子導(dǎo)軌和所述第二子導(dǎo)軌可以對(duì)稱于所述質(zhì)量塊的中軸面,因此,所述第一子導(dǎo)軌和所述第二子導(dǎo)軌上的凹槽部的形狀、高度可以是一致的,在所述振子沿著所述第一子導(dǎo)軌和所述第二子導(dǎo)軌振動(dòng)的過程中,所述第一子導(dǎo)軌和所述第二子導(dǎo)軌對(duì)所述質(zhì)量塊的兩個(gè)側(cè)壁上的凸起部的沖擊和摩擦可以保持一致,這樣,就可以增強(qiáng)所述振子沿著所述第一子導(dǎo)軌和所述第二子導(dǎo)軌振動(dòng)時(shí)的振動(dòng)平穩(wěn)性。

可選的,所述第一子導(dǎo)軌和所述第二子導(dǎo)軌可以為一體結(jié)構(gòu)或者分體結(jié)構(gòu)。在實(shí)際應(yīng)用中,所述第一子導(dǎo)軌和所述第二子導(dǎo)軌分別與所述質(zhì)量塊兩側(cè)壁上的凸起部連接,也就是說,所述第一子導(dǎo)軌和所述第二子導(dǎo)軌分別位于所述質(zhì)量塊的兩側(cè)。當(dāng)所述第一子導(dǎo)軌和所述第二子導(dǎo)軌為一體結(jié)構(gòu)時(shí),所述第一子導(dǎo)軌和所述第二子導(dǎo)軌之間可以設(shè)有連接結(jié)構(gòu)、將位于所述質(zhì)量塊兩側(cè)的第一子導(dǎo)軌和第二子導(dǎo)軌連接起來,本發(fā)明實(shí)施例的線性馬達(dá)在組裝的過程中,由于所述第一子導(dǎo)軌和所述第二子導(dǎo)軌為一體結(jié)構(gòu),所述第一子導(dǎo)軌和所述第二子導(dǎo)軌可以通過一次安裝就完成安裝,所述第一子導(dǎo)軌和所述第二子導(dǎo)軌的安裝效率較高。但是,在實(shí)際應(yīng)用中,隨著所述線性馬達(dá)的結(jié)構(gòu)越來越精巧,所述線性馬達(dá)的部件之間也越來越緊湊,所述線性馬達(dá)內(nèi)較難留出足夠的空間、以用來放置能夠?qū)⑺鲑|(zhì)量塊兩側(cè)的所述第一子導(dǎo)軌和所述第二子導(dǎo)軌連接起來的連接結(jié)構(gòu),因此,在實(shí)際應(yīng)用中,可以將所述第一子導(dǎo)軌和所述第二子導(dǎo)軌做成分體結(jié)構(gòu)。

在實(shí)際應(yīng)用中,當(dāng)所述第一子導(dǎo)軌和所述第二子導(dǎo)軌的材料為金屬材料時(shí),所述第一子導(dǎo)軌和所述第二子導(dǎo)軌可以采用沖壓成型的方式進(jìn)行加工,沖壓成型的加工方式適合于復(fù)雜形狀的部件加工,而且加工效率較高。

可選的,為了提高所述潤(rùn)滑介質(zhì)層對(duì)于所述導(dǎo)軌和所述振子的潤(rùn)滑作用,所述導(dǎo)軌的材料可以是磁鐵或者磁鋼等磁性材料,相應(yīng)的,所述潤(rùn)滑介質(zhì)層的材料則可以為磁液。由于磁液是一種直徑為納米量級(jí)(10納米以下)的磁性固體顆粒、基載液(也叫媒體)以及界面活性劑三者混合而成的一種穩(wěn)定的膠狀液體,當(dāng)有外加磁場(chǎng)作用時(shí),可以表現(xiàn)出磁性。也就是說,當(dāng)有外加磁場(chǎng)作用時(shí),磁性液體既具有液體的流動(dòng)性又具有固體磁性材料的磁性,不僅有潤(rùn)滑作用,而且還有磁性吸附作用。因此,當(dāng)所述導(dǎo)軌的材料為磁鐵或者磁鋼等磁性材料,所述潤(rùn)滑介質(zhì)層的材料為磁液時(shí),由于所述導(dǎo)軌對(duì)所述潤(rùn)滑介質(zhì)層有磁場(chǎng)作用,因此,所述潤(rùn)滑介質(zhì)層不僅有潤(rùn)滑作用,而且還有磁性吸附作用,當(dāng)所述振子沿著所述導(dǎo)軌振動(dòng)時(shí),所述潤(rùn)滑介質(zhì)層能夠潤(rùn)滑所述導(dǎo)軌和所述振子,減少所述導(dǎo)軌和所述振子之間的摩擦,而且,由于所述導(dǎo)軌和所述潤(rùn)滑介質(zhì)層之間具有磁性吸附作用,在所述潤(rùn)滑介質(zhì)層對(duì)所述導(dǎo)軌和所述振子進(jìn)行潤(rùn)滑的同時(shí),所述導(dǎo)軌能夠吸附所述潤(rùn)滑介質(zhì)層,減少所述潤(rùn)滑介質(zhì)層在潤(rùn)滑過程中的損失量,這樣,不僅能夠提高所述潤(rùn)滑介質(zhì)層的潤(rùn)滑效果,而且具有較好的經(jīng)濟(jì)性。

綜上,本發(fā)明實(shí)施例提供的線性馬達(dá)具有以下優(yōu)點(diǎn):

本發(fā)明實(shí)施例中,由于所述導(dǎo)軌上的凹槽部與所述振子中的質(zhì)量塊上的凸起部的結(jié)構(gòu)相適配,所述導(dǎo)軌上的凹槽部與所述質(zhì)量塊上的凸起部能夠配合連接,將所述質(zhì)量塊固定在所述外殼內(nèi),并限制所述質(zhì)量塊沿著所述導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)。因此,所述振子在振動(dòng)的過程中,由于所述導(dǎo)軌的限位作用,所述振子只能沿著所述導(dǎo)軌振動(dòng),避免了所述振子產(chǎn)生偏振碰撞到所述外殼上導(dǎo)致的振動(dòng)噪音,提升了用戶體驗(yàn),并且提高了所述線性馬達(dá)的使用壽命

而且,由于所述潤(rùn)滑介質(zhì)層設(shè)置在所述導(dǎo)軌上的凹槽部和所述振子上的凸起部之間,因此,在所述振子沿著所述導(dǎo)軌振動(dòng)的過程中,所述潤(rùn)滑介質(zhì)層可以減少所述振子和所述導(dǎo)軌之間的摩擦,進(jìn)而減少所述振子在振動(dòng)過程中產(chǎn)生的噪音,提升用戶體驗(yàn)。

在本發(fā)明的一種可選實(shí)施例中,所述線性馬達(dá)還可以包括:第一彈片和第二彈片;其中,所述第一彈片和所述第二彈片分別設(shè)置在所述質(zhì)量塊的兩端,與所述質(zhì)量塊的振動(dòng)方向垂直。所述第一彈片和所述第二彈片可以給所述振子提供彈性力,使得所述振子在所述第一彈片和所述第二彈片之間進(jìn)行線性的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

參照?qǐng)D4,示出了本發(fā)明的另一種線性馬達(dá)的分解結(jié)構(gòu)示意圖,如圖4所示,上述線性馬達(dá)具體還可以包括:第一彈片401和第二彈片402;其中第一彈片401和第二彈片402分別設(shè)置在質(zhì)量塊2011的兩端,第一彈片401和第二彈片402與質(zhì)量塊2011的振動(dòng)方向垂直。在實(shí)際應(yīng)用中,磁性塊2012在外加磁場(chǎng)的作用下,驅(qū)動(dòng)振子201沿著軌道202振動(dòng),當(dāng)振子201碰撞到第一彈片401或第二彈片402上時(shí),第一彈片401或第二彈片402可以給振子201提供彈力,使得振子201在第一彈片401和第二彈片402之間進(jìn)行線性的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

可選地,圖4所示的線性馬達(dá)中還可以包括:線圈403和fpc404,線圈403與fpc404可以配合連接。在實(shí)際應(yīng)用中,線圈403通常固定在fpc404上,并通過fpc404與移動(dòng)終端的控制模塊和電源模塊連接,線圈404可以通過所述控制模塊從所述電源模塊中得電,在得電的情況下,線圈404可以產(chǎn)生交變的磁場(chǎng),所述磁場(chǎng)可以與磁性塊2012相互作用,驅(qū)動(dòng)振子201沿著軌道202振動(dòng)。

可選地,圖4所述的線性馬達(dá)中,所述外殼可以包括:上殼體405和下殼體406,上殼體405和下殼體406之間可以配合連接。在實(shí)際應(yīng)用中,上殼體405和下殼體406之間可以采用卡扣式連接、螺紋連接等連接方式進(jìn)行連接,本發(fā)明實(shí)施例對(duì)于上殼體405和下殼體406之間的連接方式不做具體限定。

本發(fā)明實(shí)施例還提供一種移動(dòng)終端,所述移動(dòng)終端可以包括:上述線性馬達(dá)。在實(shí)際應(yīng)用中,上述線性馬達(dá)可以與所述移動(dòng)終端的控制模塊和電源模塊連接,在所述控制模塊的控制下從所述電源模塊中得電,上述線性馬達(dá)在得電的情況下可以產(chǎn)生振動(dòng)效果,所述振動(dòng)效果可以用來進(jìn)行所述移動(dòng)終端的來電提示、消息提醒或者應(yīng)用功能進(jìn)度反饋等。

上述線性馬達(dá)具體可以包括:所述振子、所述導(dǎo)軌、所述潤(rùn)滑介質(zhì)層和所述外殼,由于所述導(dǎo)軌上的凹槽部與所述振子的質(zhì)量塊上的凸起部能夠配合連接,將所述振子的質(zhì)量塊固定在所述外殼內(nèi),并限制所述振子的質(zhì)量塊沿著所述導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)。同時(shí),在所述振子沿著所述導(dǎo)軌振動(dòng)的過程中,由于所述潤(rùn)滑介質(zhì)層可以減少所述振子上的質(zhì)量塊和所述導(dǎo)軌之間的摩擦,進(jìn)而可以減少所述振子在振動(dòng)過程中產(chǎn)生的噪音,提升用戶體驗(yàn)。該移動(dòng)終端可以包括但不限于智能手機(jī)、智能手表、平板電腦等終端設(shè)備。

本發(fā)明實(shí)施例中,所述線性馬達(dá)具體可以包括:振子、導(dǎo)軌、潤(rùn)滑介質(zhì)層以及及外殼;其中,所述振子可以包括質(zhì)量塊和磁性塊,所述質(zhì)量塊上設(shè)有通孔,所述磁性塊置于所述質(zhì)量塊的通孔內(nèi);所述質(zhì)量塊在兩個(gè)彼此相對(duì)的側(cè)壁上分別設(shè)有凸起部;所述導(dǎo)軌固定在所述外殼的內(nèi)側(cè)壁上,所述導(dǎo)軌上設(shè)有與所述質(zhì)量塊的凸起部相適配的凹槽部,所述導(dǎo)軌上的凹槽部與所述質(zhì)量塊上的凸起部可以配合連接,將所述質(zhì)量塊固定在所述外殼內(nèi);所述潤(rùn)滑介質(zhì)層設(shè)置在所述凸起部與所述凹槽部之間。由于所述導(dǎo)軌上的凹槽部與所述質(zhì)量塊上的凸起部能夠配合連接,將所述質(zhì)量塊固定在所述外殼內(nèi),并限制所述質(zhì)量塊沿著所述導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)。由于所述導(dǎo)軌的限位作用可以使所述振子在振動(dòng)過程中沿著所述導(dǎo)軌振動(dòng),故可以避免所述振子產(chǎn)生偏振碰撞到所述外殼上導(dǎo)致的振動(dòng)噪音。

本發(fā)明實(shí)施例中,所述潤(rùn)滑介質(zhì)層可以設(shè)置在所述凸起部與所述凹槽部之間,這樣,在所述振子沿著所述導(dǎo)軌振動(dòng)的過程中,由于所述潤(rùn)滑介質(zhì)層可以減少所述振子上的質(zhì)量塊和所述導(dǎo)軌之間的摩擦,進(jìn)而可以減少所述振子在振動(dòng)過程中產(chǎn)生的噪音。

為了提高所述潤(rùn)滑介質(zhì)層對(duì)于所述導(dǎo)軌和所述振子的潤(rùn)滑作用,所述導(dǎo)軌的材料可以是磁鐵或者磁鋼等磁性材料,相應(yīng)的,所述潤(rùn)滑介質(zhì)層的材料則可以為磁液。由于磁液是一種直徑為納米量級(jí)(10納米以下)的磁性固體顆粒、基載液(也叫媒體)以及界面活性劑三者混合而成的一種穩(wěn)定的膠狀液體,當(dāng)有外加磁場(chǎng)作用時(shí),可以表現(xiàn)出磁性。也就是說,當(dāng)有外加磁場(chǎng)作用時(shí),磁性液體既具有液體的流動(dòng)性又具有固體磁性材料的磁性,不僅有潤(rùn)滑作用,而且還有磁性吸附作用。因此,當(dāng)所述導(dǎo)軌的材料為磁鐵或者磁鋼等磁性材料,所述潤(rùn)滑介質(zhì)層的材料為磁液時(shí),由于所述導(dǎo)軌對(duì)所述潤(rùn)滑介質(zhì)層有磁場(chǎng)作用,因此,所述潤(rùn)滑介質(zhì)層不僅有潤(rùn)滑作用,而且還有磁性吸附作用,當(dāng)所述振子沿著所述導(dǎo)軌振動(dòng)時(shí),所述潤(rùn)滑介質(zhì)層能夠潤(rùn)滑所述導(dǎo)軌和所述振子,減少所述導(dǎo)軌和所述振子之間的摩擦,而且,由于所述導(dǎo)軌和所述潤(rùn)滑介質(zhì)層之間具有磁性吸附作用,在所述潤(rùn)滑介質(zhì)層對(duì)所述導(dǎo)軌和所述振子進(jìn)行潤(rùn)滑的同時(shí),所述導(dǎo)軌能夠吸附所述潤(rùn)滑介質(zhì)層,減少所述潤(rùn)滑介質(zhì)層在潤(rùn)滑過程中的損失量,這樣,不僅能夠提高所述潤(rùn)滑介質(zhì)層的潤(rùn)滑效果,而且具有較好的經(jīng)濟(jì)性。

綜上,本發(fā)明實(shí)施例提供的移動(dòng)終端具有以下優(yōu)點(diǎn):

本發(fā)明實(shí)施例中,由于所述線性馬達(dá)中的所述導(dǎo)軌上的凹槽部與所述振子中的質(zhì)量塊上的凸起部的結(jié)構(gòu)相適配,所述導(dǎo)軌上的凹槽部與所述質(zhì)量塊上的凸起部能夠配合連接,將所述質(zhì)量塊固定在所述外殼內(nèi),并限制所述質(zhì)量塊沿著所述導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)。因此,所述振子在振動(dòng)的過程中,由于所述導(dǎo)軌的限位作用,所述振子只能沿著所述導(dǎo)軌振動(dòng),避免了所述振子產(chǎn)生偏振碰撞到所述外殼上導(dǎo)致的振動(dòng)噪音,提升了用戶體驗(yàn),并且提高了所述線性馬達(dá)的使用壽命

而且,由于所述潤(rùn)滑介質(zhì)層設(shè)置在所述導(dǎo)軌上的凹槽部和所述振子上的凸起部之間,因此,在所述振子沿著所述導(dǎo)軌振動(dòng)的過程中,所述潤(rùn)滑介質(zhì)層可以減少所述振子和所述導(dǎo)軌之間的摩擦,進(jìn)而減少所述振子在振動(dòng)過程中產(chǎn)生的噪音,提升用戶體驗(yàn)。

盡管已描述了本發(fā)明實(shí)施例的優(yōu)選實(shí)施例,但本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念,則可對(duì)這些實(shí)施例做出另外的變更和修改。所以,所附權(quán)利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實(shí)施例以及落入本發(fā)明實(shí)施例范圍的所有變更和修改。

最后,還需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者終端設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者終端設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下,由語句“包括一個(gè)……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者終端設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上對(duì)本發(fā)明所提供的一種線性馬達(dá)和一種移動(dòng)終端,進(jìn)行了詳細(xì)介紹,本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想;同時(shí),對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本發(fā)明的思想,在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處,綜上所述,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

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