本發(fā)明涉及發(fā)電設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種便于維修的光伏發(fā)電設(shè)備。

背景技術(shù)：

光伏發(fā)電設(shè)備是利用太陽能電池直接將太陽能轉(zhuǎn)換成電能的發(fā)電設(shè)備。它的主要部件是太陽能電池、蓄電池、控制器和逆變器。其特點是可靠性高、使用壽命長、不污染環(huán)境、能獨立發(fā)電又能并網(wǎng)運行。

目前現(xiàn)有的光伏發(fā)電設(shè)備大都由多個光伏板組成，光伏板與底座間呈一定角度，且角度固定不可調(diào)節(jié)，同時多個光伏板大都是固定在底座上的，當某個光伏板發(fā)生故障，需要更換維修時，固定不可調(diào)的角度使得對光伏板的更換極其不便，且對光伏板進行拆卸時，需要人工拆卸很多零部件，這不僅費時費力，增加勞動強度，還會間接地影響發(fā)電效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種便于維修的光伏發(fā)電設(shè)備。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種便于維修的光伏發(fā)電設(shè)備，包括底座、調(diào)節(jié)板、光伏板、固定裝置和調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)板設(shè)置在底座的上方，所述調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在底座內(nèi)，所述底座的頂面設(shè)有第一開口，所述調(diào)節(jié)裝置經(jīng)第一開口與調(diào)節(jié)板的一端連接，所述調(diào)節(jié)板的另一端與底座鉸接，所述調(diào)節(jié)裝置與調(diào)節(jié)板傳動連接，所述固定裝置設(shè)置在調(diào)節(jié)板的上端面上，所述光伏板設(shè)置在固定裝置上；

所述固定裝置包括若干個固定機構(gòu)，各固定機構(gòu)呈矩陣排列，所述光伏板有若干個，各光伏板與各固定機構(gòu)一一對應(yīng)，各光伏板分別設(shè)置在各固定機構(gòu)上；

所述固定機構(gòu)包括第一電機、驅(qū)動板、固定板和固定組件，所述固定板為圓盤形，所述固定板與調(diào)節(jié)板平行，所述調(diào)節(jié)板的上方設(shè)有支桿，所述調(diào)節(jié)板通過支桿與固定板連接，所述第一電機設(shè)置在調(diào)節(jié)板的上方，所述驅(qū)動板為圓盤形，所述驅(qū)動板與固定板平行，所述第一電機的輸出軸與驅(qū)動板垂直，所述驅(qū)動板的圓心與第一電機的輸出軸連接，所述驅(qū)動板位于固定板和第一電機之間，所述驅(qū)動板與固定板同軸設(shè)置，所述驅(qū)動板的一側(cè)設(shè)有限位槽，所述限位槽為圓弧形，所述限位槽沿著驅(qū)動板的側(cè)面周向延伸且逐漸靠近驅(qū)動板的圓心處，所述限位槽有若干個，各限位槽沿著驅(qū)動板的圓心周向均勻設(shè)置，所述驅(qū)動板與固定組件傳動連接；

所述固定組件包括若干個固定單元，各固定單元沿著固定板的圓心周向均勻設(shè)置，各固定單元分別與各限位槽一一對應(yīng)，所述固定單元包括驅(qū)動塊、連接塊和夾緊塊，所述連接塊的中部與固定板鉸接，所述驅(qū)動塊上設(shè)有限位塊，所述限位塊位于限位槽內(nèi)，所述限位塊與限位槽滑動連接，所述連接塊的一端與驅(qū)動塊鉸接，所述夾緊塊設(shè)置在連接塊的另一端，所述光伏板與固定板平行，所述光伏板位于夾緊塊和固定板之間，所述光伏板分別與夾緊塊和固定板抵靠；

所述調(diào)節(jié)裝置包括第二電機、蝸桿、蝸輪、絲桿、套筒和限位機構(gòu)，所述第二電機與蝸桿傳動連接，所述絲桿豎向設(shè)置，所述絲桿的底端通過軸承與底座的內(nèi)壁連接，所述絲桿的頂端位于套筒內(nèi)，所述套筒的內(nèi)壁上設(shè)有螺紋，所述絲桿與套筒螺紋連接，所述蝸輪套設(shè)在絲桿上，所述蝸輪與蝸桿嚙合，所述限位機構(gòu)與套筒連接，所述套筒與調(diào)節(jié)板鉸接；

所述限位機構(gòu)包括支撐桿、限位桿和滑塊，所述套筒的外壁上設(shè)有凹槽，所述凹槽沿著套筒的外壁軸向延伸，所述滑塊位于凹槽內(nèi)，所述滑塊與凹槽匹配，所述滑塊與凹槽滑動連接，所述支撐桿豎向設(shè)置，所述限位桿位于支撐桿與滑塊之間，所述支撐桿通過限位桿與滑塊連接。

作為優(yōu)選，為了提高光伏板的穩(wěn)固性，夾緊塊內(nèi)設(shè)有緊固機構(gòu)，所述緊固機構(gòu)包括電磁鐵、彈簧、鐵塊和緊固板，所述電磁鐵設(shè)置在夾緊塊的頂面上，所述鐵塊位于電磁鐵的下方，所述彈簧豎向設(shè)置，所述鐵塊通過彈簧與電磁鐵連接，所述緊固板設(shè)置在鐵塊的下方，所述夾緊塊的底面設(shè)有第二開口，所述緊固板位于第二開口內(nèi)。

作為優(yōu)選，為了使緊固板快速壓緊光伏板，所述電磁鐵的制作材料為硅鋼。

作為優(yōu)選，為了提高緊固板移動的穩(wěn)定性，所述彈簧有若干個，各彈簧均勻設(shè)置在電磁鐵和鐵塊之間。

作為優(yōu)選，為了保護彈簧，所述彈簧上套設(shè)有波紋管，所述波紋管的一端與電磁鐵連接，所述波紋管的另一端與鐵塊連接。

作為優(yōu)選，為了保護光伏板，所述緊固板的底面設(shè)有硅膠墊。

作為優(yōu)選，為了防銹，從而快速改變調(diào)節(jié)板的角度，所述絲桿的表面設(shè)有防腐鍍鋅層。

作為優(yōu)選，為了提高限位桿與套筒連接的牢固性，所述凹槽為燕尾槽。

作為優(yōu)選，為了便于定向控制各固定機構(gòu)的工作，所述底座上設(shè)有開關(guān)，所述開關(guān)有若干個，各開關(guān)分別與各第一電機一一對應(yīng)，各開關(guān)分別與各第一電機電連接。

作為優(yōu)選，為了實現(xiàn)光伏板角度的自動調(diào)節(jié)，所述底座內(nèi)設(shè)有plc，所述plc與第二電機電連接。

本發(fā)明的有益效果是，該便于維修的光伏發(fā)電設(shè)備，光伏板與底座間的角度可調(diào)節(jié)且光伏板通過固定裝置固定在底座上，當某個光伏板發(fā)生故障，需要更換維修時，通過調(diào)節(jié)裝置將光伏板調(diào)節(jié)至水平位置，便于對光伏板進行更換，同時，通過驅(qū)動固定裝置工作使得光伏板可直接從固定裝置上取下，無需進行拆卸，不僅省時省力，減輕勞動強度，還避免了對發(fā)電效率的影響。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1是本發(fā)明的一種便于維修的光伏發(fā)電設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的一種便于維修的光伏發(fā)電設(shè)備的調(diào)節(jié)板、光伏板與固定裝置的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明的一種便于維修的光伏發(fā)電設(shè)備的固定機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明的一種便于維修的光伏發(fā)電設(shè)備的套筒與限位機構(gòu)的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本發(fā)明的一種便于維修的光伏發(fā)電設(shè)備的夾緊塊與緊固機構(gòu)的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.底座，2.調(diào)節(jié)板，3.光伏板，4.第一電機，5.驅(qū)動板，6.固定板，7.支桿，8.限位槽，9.驅(qū)動塊，10.連接塊，11.夾緊塊，12.限位塊，13.第二電機，14.蝸桿，15.蝸輪，16.絲桿，17.套筒，18.支撐桿，19.限位桿，20.滑塊，21.電磁鐵，22.彈簧，23.鐵塊，24.緊固板。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1-5所示，一種便于維修的光伏發(fā)電設(shè)備，包括底座1、調(diào)節(jié)板2、光伏板3、固定裝置和調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)板2設(shè)置在底座1的上方，所述調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在底座1內(nèi)，所述底座1的頂面設(shè)有第一開口，所述調(diào)節(jié)裝置經(jīng)第一開口與調(diào)節(jié)板2的一端連接，所述調(diào)節(jié)板2的另一端與底座1鉸接，所述調(diào)節(jié)裝置與調(diào)節(jié)板2傳動連接，所述固定裝置設(shè)置在調(diào)節(jié)板2的上端面上，所述光伏板3設(shè)置在固定裝置上；

所述固定裝置包括若干個固定機構(gòu)，各固定機構(gòu)呈矩陣排列，所述光伏板3有若干個，各光伏板3與各固定機構(gòu)一一對應(yīng)，各光伏板3分別設(shè)置在各固定機構(gòu)上；

所述固定機構(gòu)包括第一電機4、驅(qū)動板5、固定板6和固定組件，所述固定板6為圓盤形，所述固定板6與調(diào)節(jié)板2平行，所述調(diào)節(jié)板2的上方設(shè)有支桿7，所述調(diào)節(jié)板2通過支桿7與固定板6連接，所述第一電機4設(shè)置在調(diào)節(jié)板2的上方，所述驅(qū)動板5為圓盤形，所述驅(qū)動板5與固定板6平行，所述第一電機4的輸出軸與驅(qū)動板5垂直，所述驅(qū)動板5的圓心與第一電機4的輸出軸連接，所述驅(qū)動板5位于固定板6和第一電機4之間，所述驅(qū)動板5與固定板6同軸設(shè)置，所述驅(qū)動板5的一側(cè)設(shè)有限位槽8，所述限位槽8為圓弧形，所述限位槽8沿著驅(qū)動板5的側(cè)面周向延伸且逐漸靠近驅(qū)動板5的圓心處，所述限位槽8有若干個，各限位槽8沿著驅(qū)動板5的圓心周向均勻設(shè)置，所述驅(qū)動板5與固定組件傳動連接；

所述固定組件包括若干個固定單元，各固定單元沿著固定板6的圓心周向均勻設(shè)置，各固定單元分別與各限位槽8一一對應(yīng)，所述固定單元包括驅(qū)動塊9、連接塊10和夾緊塊11，所述連接塊10的中部與固定板6鉸接，所述驅(qū)動塊9上設(shè)有限位塊12，所述限位塊12位于限位槽8內(nèi)，所述限位塊12與限位槽8滑動連接，所述連接塊10的一端與驅(qū)動塊9鉸接，所述夾緊塊11設(shè)置在連接塊10的另一端，所述光伏板3與固定板6平行，所述光伏板3位于夾緊塊11和固定板6之間，所述光伏板3分別與夾緊塊11和固定板6抵靠；

所述調(diào)節(jié)裝置包括第二電機13、蝸桿14、蝸輪15、絲桿16、套筒17和限位機構(gòu)，所述第二電機13與蝸桿14傳動連接，所述絲桿16豎向設(shè)置，所述絲桿16的底端通過軸承與底座1的內(nèi)壁連接，所述絲桿16的頂端位于套筒17內(nèi)，所述套筒17的內(nèi)壁上設(shè)有螺紋，所述絲桿16與套筒17螺紋連接，所述蝸輪15套設(shè)在絲桿16上，所述蝸輪15與蝸桿14嚙合，所述限位機構(gòu)與套筒17連接，所述套筒17與調(diào)節(jié)板2鉸接；

所述限位機構(gòu)包括支撐桿18、限位桿19和滑塊20，所述套筒17的外壁上設(shè)有凹槽，所述凹槽沿著套筒17的外壁軸向延伸，所述滑塊20位于凹槽內(nèi)，所述滑塊20與凹槽匹配，所述滑塊20與凹槽滑動連接，所述支撐桿18豎向設(shè)置，所述限位桿19位于支撐桿18與滑塊20之間，所述支撐桿18通過限位桿19與滑塊20連接。

作為優(yōu)選，為了提高光伏板3的穩(wěn)固性，夾緊塊11內(nèi)設(shè)有緊固機構(gòu)，所述緊固機構(gòu)包括電磁鐵21、彈簧22、鐵塊23和緊固板24，所述電磁鐵21設(shè)置在夾緊塊11的頂面上，所述鐵塊23位于電磁鐵21的下方，所述彈簧22豎向設(shè)置，所述鐵塊23通過彈簧22與電磁鐵21連接，所述緊固板24設(shè)置在鐵塊23的下方，所述夾緊塊11的底面設(shè)有第二開口，所述緊固板24位于第二開口內(nèi)，普通狀態(tài)下，電磁鐵21通電，吸引鐵塊23，彈簧22處于壓縮狀態(tài)，緊固板24位于第二開口內(nèi)，當夾緊塊11將光伏板3壓在固定板6上時，電磁鐵21斷電，鐵塊23在彈簧22的彈力作用下彈出夾緊塊11，并使緊固板24彈出夾緊塊11，將光伏板3進一步壓緊，提高光伏板3的穩(wěn)固性。

作為優(yōu)選，為了使緊固板24快速壓緊光伏板3，所述電磁鐵21的制作材料為硅鋼，由于硅鋼制成的電磁鐵21在通電時有磁性，斷電后磁性消失得很快，故當電磁鐵21斷電后，鐵塊23能快速驅(qū)動緊固板24運動，使其快速壓緊光伏板3。

作為優(yōu)選，為了提高緊固板24移動的穩(wěn)定性，所述彈簧22有若干個，各彈簧22均勻設(shè)置在電磁鐵21和鐵塊23之間。

作為優(yōu)選，為了保護彈簧22，所述彈簧22上套設(shè)有波紋管，所述波紋管的一端與電磁鐵21連接，所述波紋管的另一端與鐵塊23連接。

作為優(yōu)選，為了保護光伏板3，所述緊固板24的底面設(shè)有硅膠墊，由于硅膠有一定的張力、柔韌性，故能在緊固板24與光伏板3快速接觸時起到較好的緩沖和保護作用，對光伏板3進行保護。

作為優(yōu)選，為了防銹，從而快速改變調(diào)節(jié)板2的角度，所述絲桿16的表面設(shè)有防腐鍍鋅層，由于鋅腐蝕的產(chǎn)物對鋅有較好的保護作用，所以腐蝕速度非常慢，壽命是未鍍鋅的l5～30倍，故能防止絲桿16表面生銹，避免影響套筒17的移動速度，從而快速改變調(diào)節(jié)板2的角度。

作為優(yōu)選，為了提高限位桿19與套筒17連接的牢固性，所述凹槽為燕尾槽。

作為優(yōu)選，為了便于定向控制各固定機構(gòu)的工作，所述底座1上設(shè)有開關(guān)，所述開關(guān)有若干個，各開關(guān)分別與各第一電機4一一對應(yīng)，各開關(guān)分別與各第一電機4電連接，當按下某個開關(guān)時，與該開關(guān)對應(yīng)的第一電機4就會工作，從而便于定向控制各固定機構(gòu)的工作。

作為優(yōu)選，為了實現(xiàn)光伏板3角度的自動調(diào)節(jié)，所述底座1內(nèi)設(shè)有plc，所述plc與第二電機13電連接，plc可通過定時功能實時控制第二電機13工作，對調(diào)節(jié)板2的角度進行調(diào)節(jié)，從而實現(xiàn)光伏板3角度的自動調(diào)節(jié)，提高發(fā)電效率。

該便于維修的光伏發(fā)電設(shè)備，由于固定裝置設(shè)置在調(diào)節(jié)板2的上端面上，固定裝置包括若干個固定機構(gòu)，各固定機構(gòu)呈矩陣排列，光伏板3有若干個，各光伏板3與各固定機構(gòu)一一對應(yīng)，各光伏板3分別設(shè)置在各固定機構(gòu)上，故光伏板3通過固定裝置固定在調(diào)節(jié)板2上，當某個光伏板3發(fā)生故障，需要更換維修時，啟動第二電機13，第二電機13驅(qū)動蝸桿14轉(zhuǎn)動，由于絲桿16豎向設(shè)置，絲桿16的底端通過軸承與底座1的內(nèi)壁連接，絲桿16的頂端位于套筒17內(nèi)，套筒17的內(nèi)壁上設(shè)有螺紋，絲桿16與套筒17螺紋連接，蝸輪15套設(shè)在絲桿16上，蝸輪15與蝸桿14嚙合，故蝸桿14通過蝸輪15驅(qū)動絲桿16轉(zhuǎn)動，由于套筒17的外壁上設(shè)有凹槽，凹槽沿著套筒17的外壁軸向延伸，滑塊20位于凹槽內(nèi)，滑塊20與凹槽匹配，滑塊20與凹槽滑動連接，支撐桿18豎向設(shè)置，限位桿19位于支撐桿18與滑塊20之間，支撐桿18通過限位桿19與滑塊20連接，故套筒17向下移動，由于套筒17與調(diào)節(jié)板2的一端鉸接，調(diào)節(jié)板2的另一端與底座1鉸接，調(diào)節(jié)板2設(shè)置在底座1的上方，故調(diào)節(jié)板2轉(zhuǎn)動，使得光伏板3調(diào)節(jié)至水平位置，便于對光伏板3進行更換，同時，需要更換某個光伏板3就按下其對應(yīng)的開關(guān)，使得第一電機4啟動，由于固定板6為圓盤形，固定板6與調(diào)節(jié)板2平行，調(diào)節(jié)板2的上方設(shè)有支桿7，調(diào)節(jié)板2通過支桿7與固定板6連接，第一電機4設(shè)置在調(diào)節(jié)板2的上方，驅(qū)動板5為圓盤形，驅(qū)動板5與固定板6平行，第一電機4的輸出軸與驅(qū)動板5垂直，驅(qū)動板5的圓心與第一電機4的輸出軸連接，驅(qū)動板5位于固定板6和第一電機4之間，驅(qū)動板5與固定板6同軸設(shè)置，故第一電機4帶動驅(qū)動板5轉(zhuǎn)動，由于驅(qū)動板5的一側(cè)設(shè)有限位槽8，限位槽8為圓弧形，限位槽8沿著驅(qū)動板5的側(cè)面周向延伸且逐漸靠近驅(qū)動板5的圓心處，限位槽8有若干個，各限位槽8沿著驅(qū)動板5的圓心周向均勻設(shè)置，驅(qū)動板5與固定組件傳動連接，又由于固定組件包括若干個固定單元，各固定單元沿著固定板6的圓心周向均勻設(shè)置，各固定單元分別與各限位槽8一一對應(yīng)，固定單元包括驅(qū)動塊9、連接塊10和夾緊塊11，連接塊10的中部與固定板6鉸接，驅(qū)動塊9上設(shè)有限位塊12，限位塊12位于限位槽8內(nèi)，限位塊12與限位槽8滑動連接，連接塊10的一端與驅(qū)動塊9鉸接，故驅(qū)動塊9向驅(qū)動板5的圓心移動，帶動連接塊10沿固定板6轉(zhuǎn)動，由于夾緊塊11設(shè)置在連接塊10的另一端，光伏板3與固定板6平行，光伏板3位于夾緊塊11和固定板6之間，光伏板3分別與夾緊塊11和固定板6抵靠，故夾緊塊11遠離光伏板3，不再將光伏板3固定在固定板6上，此時，得光伏板3可直接從固定裝置上取下，無需進行拆卸，不僅省時省力，減輕勞動強度，還避免了對發(fā)電效率的影響，另外，由于夾緊塊11內(nèi)設(shè)有緊固機構(gòu)，緊固機構(gòu)包括電磁鐵21、彈簧22、鐵塊23和緊固板24，電磁鐵21設(shè)置在夾緊塊11的頂面上，鐵塊23位于電磁鐵21的下方，彈簧22豎向設(shè)置，鐵塊23通過彈簧22與電磁鐵21連接，緊固板24設(shè)置在鐵塊23的下方，夾緊塊11的底面設(shè)有第二開口，緊固板24位于第二開口內(nèi)，故普通狀態(tài)下，電磁鐵21通電，吸引鐵塊23，彈簧22處于壓縮狀態(tài)，緊固板24位于第二開口內(nèi)，當光伏板3重新被固定在固定板6上后，電磁鐵21斷電，鐵塊23在彈簧22的彈力作用下彈出夾緊塊11，并使緊固板24彈出夾緊塊11，將光伏板3進一步壓緊，提高光伏板3的穩(wěn)固性。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，該便于維修的光伏發(fā)電設(shè)備，光伏板3與底座1間的角度可調(diào)節(jié)且光伏板3通過固定裝置固定在底座1上，當某個光伏板3發(fā)生故障，需要更換維修時，通過調(diào)節(jié)裝置將光伏板3調(diào)節(jié)至水平位置，便于對光伏板3進行更換，同時，通過驅(qū)動固定裝置工作使得光伏板3可直接從固定裝置上取下，無需進行拆卸，不僅省時省力，減輕勞動強度，還避免了對發(fā)電效率的影響。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。