本發(fā)明屬于電力工具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種特高壓六聯(lián)耐張絕緣子串帶電更換工具及更換方法。

背景技術(shù)：

靈州-紹興±800kv特高壓直流輸電線路是我國(guó)乃至世界第一條使用1250mm²截面導(dǎo)線的特高壓輸電線路，該線路中550kn復(fù)合絕緣子六聯(lián)雙掛點(diǎn)耐張串組裝圖如圖1所示。由于特高壓直流輸電線路電壓等級(jí)的需求，其線路各組成元件的結(jié)構(gòu)參數(shù)、絕緣性能及機(jī)械強(qiáng)度等均要求很高，從而使得特高壓線路具有桿塔高、塔頭尺寸大、導(dǎo)線分裂數(shù)多，絕緣子串片數(shù)多、串長(zhǎng)、噸位大等特點(diǎn)。

絕緣子串更換是輸電線路維護(hù)與檢修的重要手段，其操作方法直接決定著檢修效率，以及工器具、輸電設(shè)備和檢修人員的安全。

公開(kāi)號(hào)為cn103066528a的專(zhuān)利提供了一種安全程度高以及便于使用的高海拔500kv耐張四聯(lián)絕緣子串的更換裝置及更換方法，該更換裝置包括分別與三角聯(lián)板相連的上串絕緣子更換裝置以及下串絕緣子更換裝置，所述上串絕緣子更換裝置包括直線緊線器、絕緣拉棒、耐張后卡、耐張前卡以及上串絕緣子托瓶架；所述上串絕緣子托瓶架與絕緣拉棒并行設(shè)置在耐張后卡與耐張前卡之間，并分別與耐張后卡和耐張前卡固定連接；所述耐張后卡上以及耐張前卡上分別設(shè)置有用于與三角聯(lián)板以及上串絕緣子串固定的固定孔；所述直線緊線器設(shè)置在絕緣拉棒的端部。該發(fā)明所提供的更換裝置用于耐張四聯(lián)絕緣子串的高空或落地更換作業(yè)，但是操作方法較為繁瑣，同時(shí)由于線路組成元件和安裝方式等的不同，使得該更換工具無(wú)法適用六聯(lián)耐張絕緣子串的更換作業(yè)。

公開(kāi)號(hào)為cn104143782a的專(zhuān)利公開(kāi)了一種±800kv線路耐張絕緣子串的帶電更換工具及方法，包括塔頭端卡具、導(dǎo)線端翻板卡、導(dǎo)線端承力支架、液壓絲杠、機(jī)械絲杠及絕緣拉桿，該塔頭端卡具上設(shè)有第一滾輪及滑輪，導(dǎo)線端承力支架上設(shè)有第二滾輪，通過(guò)在待更換耐張絕緣子串的兩端分別安裝塔頭端卡具、導(dǎo)線端翻板卡及導(dǎo)線端承力支架，并于塔頭端卡具及導(dǎo)線端翻板卡之間通過(guò)液壓絲杠、機(jī)械絲杠及絕緣拉杠連接，以實(shí)現(xiàn)荷載轉(zhuǎn)移，完成更換，安裝更為穩(wěn)固，且第一滾輪、第二滾輪及滑輪可為更換耐張絕緣子串中應(yīng)用到的主牽引繩及鋼絲繩套提供支撐點(diǎn)，使得主牽引繩、鋼絲繩套不易與輸電線路上的各部件或工具相干涉，減少損傷。但是該帶電更換工具還存在以下問(wèn)題：結(jié)構(gòu)復(fù)雜，運(yùn)行繁瑣，受控因素多，增加高空作業(yè)危險(xiǎn)性；而且鑒于輸電線路和耐張絕緣子串的特有結(jié)構(gòu)，以及在此基礎(chǔ)上更換工具受力點(diǎn)的選擇，使得該發(fā)明耐張絕緣子在進(jìn)行更換這一動(dòng)態(tài)過(guò)程中的每一步驟都具有其特定的控制對(duì)象和操作目的，針對(duì)性很強(qiáng)，因此當(dāng)輸電線路結(jié)構(gòu)或耐張絕緣子串結(jié)構(gòu)發(fā)生變化時(shí)，這一更換工具或方法便無(wú)法適用。

因此，目前迫切需要研制一種針對(duì)六分裂1250mm²以上大截面導(dǎo)線的±800kv特高壓直流輸電線路上六聯(lián)耐張絕緣子串的帶電更換裝置及帶電更換方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種帶電更換工具，適用于六分裂1250mm²以上大截面導(dǎo)線的±800kv特高壓直流輸電線路上六聯(lián)耐張絕緣子串（fxbz-800/550）的帶電更換，降低高空作業(yè)強(qiáng)度，縮短作業(yè)時(shí)間，提高工作效率。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

特高壓六聯(lián)耐張絕緣子串帶電更換工具，包括：六聯(lián)耐張前卡、六聯(lián)耐張后卡、液壓緊線器和絕緣拉棒，

所述六聯(lián)耐張前卡插接在耐張絕緣子串的導(dǎo)線端l型聯(lián)板上，

所述六聯(lián)耐張后卡插接在耐張絕緣子串的橫擔(dān)端l型聯(lián)板上，

所述六聯(lián)耐張前卡、絕緣拉棒、液壓緊線器和六聯(lián)耐張后卡依次連接。

優(yōu)選地，所述六聯(lián)耐張前卡和六聯(lián)耐張后卡的下部均設(shè)置掛鉤，所述掛鉤分別鉤掛在與所述導(dǎo)線端l型聯(lián)板和橫擔(dān)端l型聯(lián)板分別連接的直角掛板上。

優(yōu)選地，所述掛鉤的半徑與所述直角掛板的半徑相等。

優(yōu)選地，所述六聯(lián)耐張前卡和六聯(lián)耐張后卡的下部均具有通槽，所述通槽的寬度分別與所述導(dǎo)線端l型聯(lián)板和橫擔(dān)端l型聯(lián)板的厚度相等。

優(yōu)選地，所述液壓緊線器和絕緣拉棒通過(guò)第一連接接頭連接。

優(yōu)選地，所述六聯(lián)耐張前卡的上部與所述絕緣拉棒通過(guò)第二連接接頭連接，所述六聯(lián)耐張后卡的上部與所述液壓緊線器通過(guò)第三連接接頭連接。

優(yōu)選地，所述六聯(lián)耐張前卡和六聯(lián)耐張后卡均為鈦合金制件。

一種特高壓六聯(lián)耐張絕緣子串帶電更換方法，包括以下步驟：

步驟s1：將絕緣拉棒的一端與六聯(lián)耐張前卡的上部連接，另一端與液壓緊線器的一端連接，所述液壓緊線器的另一端與六聯(lián)耐張后卡的上部連接；

步驟s2：將所述六聯(lián)耐張前卡的下部插接在耐張絕緣子串的導(dǎo)線端l型聯(lián)板上，此時(shí)所述六聯(lián)耐張前卡的通槽端面與所述導(dǎo)線端l型聯(lián)板的斜面平行，所述六聯(lián)耐張前卡的掛鉤鉤掛在與所述導(dǎo)線端l型聯(lián)板連接的直角掛板上；

步驟s3：將所述六聯(lián)耐張后卡的下部插接在耐張絕緣子串的橫擔(dān)端l型聯(lián)板上，此時(shí)所述六聯(lián)耐張后卡的通槽端面與所述橫擔(dān)端l型聯(lián)板的斜面平行，所述六聯(lián)耐張后卡的掛鉤鉤掛在與所述橫擔(dān)端l型聯(lián)板連接的直角掛板上；

步驟s4：預(yù)收緊所述液壓緊線器，此時(shí)所述六聯(lián)耐張前卡的通槽端面和所述六聯(lián)耐張后卡的通槽端面分別與所述導(dǎo)線端l型聯(lián)板斜面和所述橫擔(dān)端l型聯(lián)板斜面形成緊密接觸；繼續(xù)收緊所述液壓緊線器，所述六聯(lián)耐張前卡和六聯(lián)耐張后卡的通槽端面分別壓迫所述導(dǎo)線端l型聯(lián)板和橫擔(dān)端l型聯(lián)板的斜面，使得所述導(dǎo)線端l型聯(lián)板和橫擔(dān)端l型聯(lián)板分別繞其與直角掛板連接的螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，隨之，所述耐張絕緣子串得以卸荷并產(chǎn)生活動(dòng)間隙，當(dāng)該活動(dòng)間隙達(dá)到卸載要求時(shí)，即可進(jìn)行該耐張絕緣子串的整串更換。

與現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果如下：

本發(fā)明天通過(guò)上述技術(shù)方案，提供了一種帶電更換工具，特別適用于六分裂1250mm²以上大截面導(dǎo)線的±800kv特高壓直流輸電線路上六聯(lián)耐張絕緣子串的帶電更換，降低高空作業(yè)強(qiáng)度，縮短作業(yè)時(shí)間，提高工作效率，而且安全可靠，能夠?qū)崿F(xiàn)任意六聯(lián)耐張絕緣子串的更換。

本發(fā)明帶電更換工具由靈州-紹興線±800kv特高壓直流輸電線路實(shí)踐中獲得。本發(fā)明帶電更換工具在帶電更換六聯(lián)耐張絕緣子串中的單串絕緣子時(shí)，作為收緊、更換耐張絕緣子串使用。本發(fā)明帶電更換工具用于更換單串六聯(lián)耐張絕緣子，首先將絕緣拉棒的一端與六聯(lián)耐張前卡的上部連接，另一端與液壓緊線器的一端連接，所述液壓緊線器的另一端與六聯(lián)耐張后卡的上部連接；然后將六聯(lián)耐張前卡的下部插接在耐張絕緣子串的導(dǎo)線端l型聯(lián)板上，將六聯(lián)耐張后卡的下部插接在耐張絕緣子串的橫擔(dān)端l型聯(lián)板上，收緊液壓緊線器轉(zhuǎn)移耐張絕緣子串的荷載。本發(fā)明利用六聯(lián)耐張前卡、六聯(lián)耐張后卡在耐張復(fù)合絕緣子串的l型聯(lián)板上形成為錨固點(diǎn)，其中六聯(lián)耐張前卡和六聯(lián)耐張后卡依次通過(guò)絕緣拉棒和液壓緊線器連接，借助杠桿收緊的原理，在過(guò)牽引量極小的情況下進(jìn)行耐張絕緣子串的受力轉(zhuǎn)移。本發(fā)明更換工具方便工作人員進(jìn)行操作，大大降低了高空帶電更換耐張復(fù)合絕緣子串的勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短作業(yè)時(shí)間，提高工作效率。本發(fā)明更換工具和更換方法設(shè)計(jì)理念獨(dú)特，構(gòu)思新穎，具有專(zhuān)用部件少，容易組合、使用簡(jiǎn)單、重量輕等優(yōu)點(diǎn)，使用安全系數(shù)高，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)特高壓直流線路帶電作業(yè)領(lǐng)域六聯(lián)耐張復(fù)合絕緣子串更換工具的空白。

本發(fā)明特高壓六聯(lián)耐張絕緣子串帶電更換工具，結(jié)構(gòu)新穎，設(shè)計(jì)合理，特別適用于特高壓六聯(lián)耐張絕緣子串的帶電更換作業(yè)，安全系數(shù)高，操作簡(jiǎn)便，節(jié)省人力和成本，減輕高空作業(yè)強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

圖1：靈州-紹興±800kv特高壓直流輸電線路工程：550kn復(fù)合絕緣子六聯(lián)雙掛點(diǎn)耐張串組裝圖；

圖2：本發(fā)明特高壓六聯(lián)耐張絕緣子串帶電更換工具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3：本發(fā)明六聯(lián)耐張前卡或六聯(lián)耐張后卡的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4：本發(fā)明圖3的a向局部剖視圖，

其中：1-六聯(lián)耐張前卡，2-六聯(lián)耐張后卡，3-液壓緊線器，4-絕緣拉棒，5-耐張絕緣子串，6-導(dǎo)線端l型聯(lián)板，7-橫擔(dān)端l型聯(lián)板，8-掛鉤，9-直角掛板，10-通槽。

具體實(shí)施方式

為了更好地理解本發(fā)明，下面結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步清楚闡述本發(fā)明的內(nèi)容，但本發(fā)明的保護(hù)內(nèi)容不僅僅局限于下面的實(shí)施例。在下文的描述中，給出了大量具體的細(xì)節(jié)以便提供對(duì)本發(fā)明更為徹底的理解。然而，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)顯而易見(jiàn)的是，本發(fā)明可以無(wú)需一個(gè)或多個(gè)這些細(xì)節(jié)而得以實(shí)施。

圖1顯示了靈州-紹興±800kv特高壓直流輸電線路工程：550kn復(fù)合絕緣子六聯(lián)雙掛點(diǎn)耐張串組裝圖，圖中①-30所代表的元件如下表所示：

。

參閱圖2，特高壓六聯(lián)耐張絕緣子串帶電更換工具，包括：六聯(lián)耐張前卡1、六聯(lián)耐張后卡2、液壓緊線器3和絕緣拉棒4，

所述六聯(lián)耐張前卡插接在耐張絕緣子串5的導(dǎo)線端l型聯(lián)板6上，

所述六聯(lián)耐張后卡插接在耐張絕緣子串的橫擔(dān)端l型聯(lián)板7上，

所述六聯(lián)耐張前卡1、絕緣拉棒4、液壓緊線器3和六聯(lián)耐張后卡2依次連接。

本發(fā)明用于靈邵線±800kv六聯(lián)耐張單串復(fù)合絕緣子fxbz-800550的更換，六聯(lián)耐張后卡適用于橫擔(dān)端l-84/55-180/650聯(lián)板，六聯(lián)耐張前卡適用于導(dǎo)線端l-84/55j-250/650聯(lián)板。

本發(fā)明液壓緊線器3包括液壓絲杠301和手動(dòng)液壓桿302，所述液壓絲杠的一端通過(guò)螺栓303與換向接頭304連接，另一端通過(guò)第一連接接頭305與絕緣拉棒4連接。

所述液壓緊線器和絕緣拉棒通過(guò)第一連接接頭305連接。

所述六聯(lián)耐張前卡的上部與所述絕緣拉棒通過(guò)第二連接接頭306連接，所述六聯(lián)耐張后卡的上部與所述液壓緊線器通過(guò)第三連接接頭307連接。

其中，第三連接接頭307與換向接頭304連接。

本發(fā)明絕緣拉棒的作用是將液壓緊線器與六聯(lián)耐張前卡連接。

參閱圖2~4，本發(fā)明所述六聯(lián)耐張前卡和六聯(lián)耐張后卡的下部均設(shè)置掛鉤8，所述掛鉤分別鉤掛在與所述導(dǎo)線端l型聯(lián)板和橫擔(dān)端l型聯(lián)板分別連接的直角掛板9上。

其中，所述掛鉤的半徑與所述直角掛板的半徑相等。這樣掛鉤與直角掛板能夠相互配合。

所述六聯(lián)耐張前卡和六聯(lián)耐張后卡的下部均具有通槽10，所述通槽的寬度分別與所述導(dǎo)線端l型聯(lián)板和橫擔(dān)端l型聯(lián)板的厚度相等。這樣當(dāng)所述六聯(lián)耐張前卡插接在導(dǎo)線端l型聯(lián)板，以及六聯(lián)耐張后卡插接在橫擔(dān)端l型聯(lián)板上時(shí)，通槽10正好卡住導(dǎo)線端l型聯(lián)板或橫擔(dān)端l型聯(lián)板。

本發(fā)明中所述六聯(lián)耐張前卡和六聯(lián)耐張后卡均為鈦合金制件。

本發(fā)明耐張絕緣子串5即圖1中的15，六聯(lián)耐張后卡7即圖1中的12，六聯(lián)耐張前卡6即圖1中的17，直角掛板9即圖1中的11。

本發(fā)明特高壓六聯(lián)耐張絕緣子串帶電更換方法，具體的包括以下步驟：

步驟s1：將絕緣拉棒4的一端與六聯(lián)耐張前卡1的上部連接，另一端與液壓緊線器的一端連接，所述液壓緊線器3的另一端與六聯(lián)耐張后卡2的上部連接；將液壓緊線器3的一端與六聯(lián)耐張前卡1的上部連接，另一端與絕緣拉棒4的一端連接，所述絕緣拉棒的另一端與六聯(lián)耐張后卡2的上部連接；

步驟s2：將所述六聯(lián)耐張前卡1的下部插接在耐張絕緣子串5的導(dǎo)線端l型聯(lián)板6上，此時(shí)所述六聯(lián)耐張前卡1的通槽10端面與所述導(dǎo)線端l型聯(lián)板6的斜面平行，所述六聯(lián)耐張前卡1的掛鉤8鉤掛在與所述導(dǎo)線端l型聯(lián)板6連接的直角掛板9上；

步驟s3：將所述六聯(lián)耐張后卡2的下部插接在耐張絕緣子串5的橫擔(dān)端l型聯(lián)板7上，此時(shí)所述六聯(lián)耐張后卡2的通槽端面與所述橫擔(dān)端l型聯(lián)板7的斜面平行，所述六聯(lián)耐張后卡2的掛鉤鉤掛在與所述橫擔(dān)端l型聯(lián)板7連接的直角掛板上；

步驟s4：預(yù)收緊所述液壓緊線器3，此時(shí)所述六聯(lián)耐張前卡1的通槽端面和所述六聯(lián)耐張后卡2的通槽端面分別與所述導(dǎo)線端l型聯(lián)板6斜面和所述橫擔(dān)端l型聯(lián)板7斜面形成緊密接觸；繼續(xù)收緊所述液壓緊線器3，所述六聯(lián)耐張前卡1和六聯(lián)耐張后卡2的通槽端面分別壓迫所述導(dǎo)線端l型聯(lián)板6和橫擔(dān)端l型聯(lián)板7的斜面，使得所述導(dǎo)線端l型聯(lián)板6和橫擔(dān)端l型聯(lián)板7分別繞其與直角掛板連接的螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，隨之，所述耐張絕緣子串5得以卸荷并產(chǎn)生活動(dòng)間隙，當(dāng)該活動(dòng)間隙達(dá)到卸載要求時(shí)，即可進(jìn)行該耐張絕緣子串的整串更換。

本發(fā)明利用六聯(lián)耐張前卡、六聯(lián)耐張后卡在耐張復(fù)合絕緣子串的l型聯(lián)板上形成為錨固點(diǎn)，其中六聯(lián)耐張前卡、絕緣拉棒、液壓緊線器和六聯(lián)耐張后卡依次連接，借助杠桿收緊的原理，在過(guò)牽引量極小的情況下進(jìn)行耐張絕緣子串的受力轉(zhuǎn)移。本發(fā)明更換工具方便工作人員進(jìn)行操作，大大降低了高空帶電更換耐張復(fù)合絕緣子串的勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短作業(yè)時(shí)間，提高工作效率。本發(fā)明更換工具和更換方法設(shè)計(jì)理念獨(dú)特，構(gòu)思新穎，具有專(zhuān)用部件少，容易組合、使用簡(jiǎn)單、重量輕等優(yōu)點(diǎn)，使用安全系數(shù)高。

本發(fā)明特高壓六聯(lián)耐張絕緣子串帶電更換工具的工作負(fù)荷100kn，動(dòng)試驗(yàn)負(fù)荷150kn，安全系數(shù)n=2.5。

最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。